CN209550645U - 一种气缸自动钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气缸自动钻床，包括工作底台、气缸和钻头电机，所述工作底台的一端设有立柱，该立柱上安装有一轨道板，立柱的上部安装有升降电机，该升降电机上安装有丝杆，该丝杆与轨道板连接，轨道板上安装有滑动座，气缸安装于该滑动座上，气缸的气缸杆的下方设有传动轴，该传动轴上安装有传动齿轮，传动轴的底端安装有钻头，滑动座上还安装有钻头电机，该钻头电机驱动传动齿轮转动，所述滑动座上安装有移动手柄，所述气缸的缸体的上部和下部均通过管道与一电磁控制阀连接，该电磁控制阀与空气泵连接，气缸的气缸杆上还安装有一限位杆，滑动座上设有限位开关。本实用新型钻孔稳定，操作简单，可一人操作多台，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻床装置，特别涉及一种气缸自动钻床。
背景技术
现有技术中，普通钻床在钻孔时都是人工进行操作，钻孔后也是通过人工进行排屑。现有的技术钻孔不稳定，操作繁琐，人工成本高，工作效率低，不实用。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种气缸自动钻床，钻孔稳定，操作简单，可减少人工成本，可一人操作多台，且比较简单实用，工作效率高。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种气缸自动钻床，包括工作底台、气缸和钻头电机，所述工作底台的一端设有立柱，该立柱上安装有一轨道板，立柱的上部安装有升降电机，该升降电机上安装有丝杆，该丝杆与轨道板连接，该轨道板可以沿立柱上下移动，轨道板上安装有滑动座，所述气缸安装于该滑动座上，气缸的气缸杆向下穿过滑动座，气缸的气缸杆的下方设有传动轴，该传动轴上安装有传动齿轮，传动轴的底端安装有钻头，滑动座上还安装有钻头电机，该钻头电机驱动传动齿轮转动，所述滑动座上安装有移动手柄，移动手柄可以带动滑动座沿轨道板左右移动，所述气缸的缸体的上部和下部均通过管道与一电磁控制阀连接，该电磁控制阀与空气泵连接，所述气缸的气缸杆上还安装有一限位杆，滑动座上设有与限位杆配合的限位开关。
进一步的，所述电磁控制阀与空气泵之间还设有稳压阀和常闭电磁阀，常闭电磁阀与空气泵连接，稳压阀设置于电磁控制阀和常闭电磁阀之间。
进一步的，所述工作底台还连接有水泵。
进一步的，滑动座的内侧上设有滑槽，限位开关位于该滑槽上，限位杆可以沿该滑槽上下移动。
进一步的，所述电磁控制阀与气缸的缸体的上部之间还连接有节流阀。
进一步的，所述电磁控制阀和常闭电磁阀均与一时间继电器连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过气缸带动钻头下压，钻头电机带动钻头转动，实现自动化钻孔。升降电机可以带动气缸和钻头电机升降，滑动座可以带动气缸和钻头电机左右移动，从而实现钻孔的定位。在钻孔过程中，限位开关和限位杆的配合可以控制钻头按照指定深度进行钻孔，保证钻孔的深度准确性。电磁控制阀可以控制气缸进退，以达到进钻头钻孔和退钻头排屑的目的。该气缸自动钻床钻孔稳定，操作简单，可减少人工成本，可一人操作多台，且比较简单实用，提高了工作效率，保证了钻孔的精确度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种气缸自动钻床，包括工作底台1、气缸2和钻头电机3，所述工作底台1的一端设有立柱4，该立柱4上安装有一轨道板5，立柱4的上部安装有升降电机6，该升降电机6上安装有丝杆7，该丝杆7与轨道板5连接，该轨道板5可以沿立柱4上下移动，轨道板5上安装有滑动座8，所述气缸2安装于该滑动座8上，气缸2的气缸杆向下穿过滑动座8。气缸2的气缸杆的下方设有传动轴22，该传动轴22上安装有传动齿轮10，传动轴22的底端安装有钻头9，滑动座8上还安装有钻头电机3，该钻头电机3驱动传动齿轮10转动。所述滑动座8上安装有移动手柄11，移动手柄11可以带动滑动座8沿轨道板5左右移动。所述气缸2的缸体的上部和下部均通过管道与一电磁控制阀12连接。其中，气缸2的缸体上部的管道为进气管道，气缸2的缸体的下部为漏气管道。该电磁控制阀12与空气泵13连接，所述气缸2的气缸杆上还安装有一限位杆14，滑动座8的内侧上设有滑槽15，该滑槽15上设有限位开关16，限位杆14可以沿该滑槽15上下移动，限位杆14与限位开关16配合以控制钻孔深度。
进一步说，电磁控制阀12与空气泵13之间还设有稳压阀17和常闭电磁阀18，常闭电磁阀18与空气泵13连接，稳压阀17设置于电磁控制阀12和常闭电磁阀18之间。
进一步说，工作底台1还连接有水泵19。
进一步说，电磁控制阀12与气缸2的缸体的上部之间还连接有节流阀20。
进一步说，电磁控制阀12还与一时间继电器21连接。
工作时，工件放置于工作底台1上，升降电机6通过丝杆7带动轨道板5移动到位，通过移动手柄11将滑动座8左右移动到位。空气泵13通过管道向气缸2泵入气体，气缸2的气缸杆顶出，钻头9下压，钻头电机3通过传动机构带动传动齿轮10转动，从而带动钻头9转动，进行钻孔。钻孔完毕后，气缸2的缸体下部连接的漏气管道漏气，气缸杆带动钻头9退回，进行排屑。其中，电磁控制阀12可以控制气缸2进退。稳压阀17可以调节和稳定出气压力，来控制气缸2的推力。时间继电器21可以控制电磁控制阀12。在钻孔时，限位杆14下降，到达指定深度时，即限位杆14接触限位开关16时，钻孔完毕。另外，节流阀20可以控制气体流量，以缓冲气缸杆的顶出。水泵19在钻孔过程中可以起到冷却钻头和工件以及辅助排屑的作用。常闭电磁阀18为常闭状态，通电则开，停电则闭。
该气缸自动钻床钻孔稳定，操作简单，可减少人工成本，可一人操作多台，且比较简单实用，提高了工作效率，保证了钻孔的精确度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种气缸自动钻床，其特征在于：包括工作底台、气缸和钻头电机，所述工作底台的一端设有立柱，该立柱上安装有一轨道板，立柱的上部安装有升降电机，该升降电机上安装有丝杆，该丝杆与轨道板连接，该轨道板可以沿立柱上下移动，轨道板上安装有滑动座，所述气缸安装于该滑动座上，气缸的气缸杆向下穿过滑动座，气缸的气缸杆的下方设有传动轴，该传动轴上安装有传动齿轮，传动轴的底端安装有钻头，滑动座上还安装有钻头电机，该钻头电机驱动传动齿轮转动，所述滑动座上安装有移动手柄，移动手柄可以带动滑动座沿轨道板左右移动，所述气缸的缸体的上部和下部均通过管道与一电磁控制阀连接，该电磁控制阀与空气泵连接，所述气缸的气缸杆上还安装有一限位杆，滑动座上设有与限位杆配合的限位开关。
2.根据权利要求1所述的一种气缸自动钻床，其特征在于：所述电磁控制阀与空气泵之间还设有稳压阀和常闭电磁阀，常闭电磁阀与空气泵连接，稳压阀设置于电磁控制阀和常闭电磁阀之间。
3.根据权利要求1所述的一种气缸自动钻床，其特征在于：所述工作底台还连接有水泵。
4.根据权利要求1所述的一种气缸自动钻床，其特征在于：滑动座的内侧上设有滑槽，限位开关位于该滑槽上，限位杆可以沿该滑槽上下移动。
5.根据权利要求1所述的一种气缸自动钻床，其特征在于：所述电磁控制阀与气缸的缸体的上部之间还连接有节流阀。
6.根据权利要求1所述的一种气缸自动钻床，其特征在于：所述电磁控制阀与一时间继电器连接。
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|---|---|---|---|
| CN201821924667.0U CN209550645U (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 一种气缸自动钻床 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114160837A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-11 | 杭州江滨内燃机配件有限公司 | 一种曲臂钻孔装置及其使用方法 |
-
2018
- 2018-11-21 CN CN201821924667.0U patent/CN209550645U/zh not_active Expired - Fee Related
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