CN209550457U - 一种钢筋弯曲机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋弯曲设备的技术领域，涉及一种钢筋弯曲机，包括机床、设置在机床上的用于弯曲钢筋的弯曲结构，所述机床上设置有支撑钢筋的支撑块，所述支撑块上设置有用于限位钢筋的限位装置，所述限位装置包括两个沿水平方向间隔设置在支撑块上的滑移管、沿竖直方向滑移连接在两个滑移管之间且用于抵触在钢筋上的限位块以及设置支撑块上用于固定限位块的固定结构。本实用新型具有以下效果：当弯曲结构对钢筋进行弯曲处理时，当钢筋末端具有上翘的趋势时，限位块将会抵触在钢筋上，能够起到较好的限位作用，减小钢筋末端上翘的可能性，提高钢筋弯曲质量。

Description

一种钢筋弯曲机

技术领域

本实用新型涉及钢筋弯曲设备的技术领域，尤其是涉及一种钢筋弯曲机。

背景技术

钢筋弯曲机是用来将已经切好的钢筋，按要求弯曲成所需的形状和尺寸的设备，其主要用于建筑施工等行业。其工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作盘，把钢筋置于合适位置并抵触在支撑块上，中心销轴和压弯销轴装在工作盘上，工作盘回转时便将钢筋弯曲，为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。

授权公告号为CN202877437U的中国实用新型专利，公开了一种钢筋弯曲机,包括机床及其上安装的传动机构，机床上部设置与传动机构传动配合的工作圆盘，工作圆盘两侧均对称设置定位板和送料滚筒，挡销轴安装在定位板上，工作圆盘上配合设置中心销轴和一组压弯销轴，中心销轴上设置钢筋卡圈。此种钢筋弯曲机通过在中心销轴上设置钢筋卡圈避免钢筋在弯曲过程中发生滑动；同时在压弯销轴上也设置压弯卡圈，进一步避免钢筋在弯曲过程中发生滑动，有效地提高了钢筋弯曲机的弯曲精度和弯曲质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：此种钢筋弯曲机在弯曲钢筋时，当钢筋受力后，钢筋末端容易在竖直方向上翘，使得钢筋的弯曲程度受到影响，影响钢筋弯曲质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋弯曲机，能在钢筋进行弯曲时，对钢筋末端起到较好的限位作用，减小钢筋末端上翘的可能性，提高钢筋弯曲质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋弯曲机，包括机床、设置在机床上的用于弯曲钢筋的弯曲结构，所述机床上设置有支撑钢筋的支撑块，所述支撑块上设置有用于限位钢筋的限位装置，所述限位装置包括两个沿水平方向间隔设置在支撑块上的滑移管、沿竖直方向滑移连接在两个滑移管之间且用于抵触在钢筋上的限位块以及设置支撑块上用于固定限位块的固定结构。

通过采用上述技术方案，将钢筋放置在合适位置后，钢筋的一端放置在弯曲结构中，且钢筋末端抵触在支撑块上，随后使得限位块沿两侧的滑移管朝向钢筋滑移，当限位块抵触在钢筋上后，通过固定结构将限位块固定在支撑块上，此时当弯曲结构对钢筋进行弯曲处理时，当钢筋末端具有上翘的趋势时，限位块将会抵触在钢筋上，能够起到较好的限位作用，减小钢筋末端上翘的可能性，提高钢筋弯曲质量。

本实用新型的进一步设置为：两个所述滑移管相对一侧沿竖直方向开设有供所述限位块一端嵌入的滑移长孔，所述固定结构包括滑移连接在滑移管内的滑移杆、开设在两个滑移管相背一侧上的固定长孔、设置在滑移杆上且伸出固定长孔的棘齿、转动连接在支撑块上且具有始终嵌入在棘齿中的棘爪以及设置在滑移管内且位于滑移杆与滑移管之间的回弹弹簧，所述限位块的一端嵌入至所述滑移长孔后固定设置在所述滑移杆上。

通过采用上述技术方案，当需要抵触钢筋时，限位块将会在滑移长孔内滑移，此时滑移杆便会在滑移管内运动，棘齿将会随之运动，棘齿不断运动时，棘爪将会不断嵌入在棘齿中，从而防止滑移杆反向运动，同时回弹弹簧将会不断压缩形变，当限位块抵触在钢筋上时，棘爪能够较好地固定滑移杆，而当弯曲结束后，使得棘爪脱离棘齿，此时回弹弹簧恢复原长并使得滑移杆朝远离钢筋一侧滑移，从而将钢筋取出。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑块上设置有抵触板，所述抵触板与所述棘爪之间设置有抵紧弹簧。

通过采用上述技术方案，当棘齿不断运动时，抵紧弹簧将会不断压缩形变，且抵紧弹簧将会不断驱使棘爪嵌入至棘齿中，起到防止滑移杆反向运动的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述棘爪远离所述棘齿的一侧设置有勾环。

通过采用上述技术方案，当钢筋弯曲结束后，可通过勾环，使得勾环克服抵紧弹簧的作用力，使得棘爪脱离棘齿，从而使得滑移杆复位。

本实用新型的进一步设置为：所述限位块靠近钢筋的一侧设置有与钢筋适配的弧形板。

通过采用上述技术方案，限位块靠近钢筋时，钢筋将会被限位在弧形板内，当钢筋在弯曲时，弧形板对钢筋起到更好的限位作用，减小钢筋脱离支撑块的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑块上设置有驱使所述滑移杆朝向钢筋一侧运动的驱动组件，所述驱动组件包括一端铰接在支撑块上的驱动杆和套设在驱动杆杆身上的驱动套，所述滑移杆远离所述回弹弹簧的一端铰接在所述驱动套上。

通过采用上述技术方案，当需要驱使滑移杆运动时，操作人员握住驱动杆使其朝向限位块一侧转动，此时驱动套将会在驱动杆上滑移，驱动套将会使得滑移杆在滑移管内进行滑移，便于操作。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动杆远离所述支撑块的一端设置有手握套，所述手握套上设置有防滑凸棱。

通过采用上述技术方案，防滑凸棱能够增加其在使用时的摩擦力，便于操作人员转动驱动杆，提高使用便捷性，便于操作。

本实用新型的进一步设置为：所述弯曲结构包括转动连接在机床上的工作盘、设置在工作盘转动中心处的中心销轴、偏心地设置在工作盘上的压弯销轴以及设置在机床上用于驱使工作盘转动的弯曲电机。

通过采用上述技术方案，放置钢筋时将其放在中心销轴与压弯销轴之间，当弯曲电机驱使工作盘转动后，压弯销轴将钢筋抵紧在中心销轴上，并使得钢筋弯曲。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1. 将钢筋放置在合适位置后，钢筋的一端放置在弯曲结构中，且钢筋末端抵触在支撑块上，随后使得限位块沿两侧的滑移管朝向钢筋滑移，当限位块抵触在钢筋上后，棘爪将会在抵紧弹簧的作用下嵌入在棘齿中，此时当弯曲结构对钢筋进行弯曲处理时，当钢筋末端具有上翘的趋势时，限位块将会抵触在钢筋上，能够起到较好的限位作用，减小钢筋末端上翘的可能性，提高钢筋弯曲质量；

2. 能够驱使手握套转动驱动杆，驱动杆朝向钢筋一侧运动后，此时驱动套将会在驱动杆上滑移，驱动套将会使得滑移杆在滑移管内进行滑移，便于操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是支撑块的结构示意图。

附图标记：100、机床；110、支撑块；200、弯曲结构；210、工作盘；220、中心销轴；230、压弯销轴；240、弯曲电机；300、限位装置；310、滑移管；311、滑移长孔；320、限位块；321、弧形板；330、固定结构；331、滑移杆；332、固定长孔；333、棘齿；334、棘爪；335、回弹弹簧；336、抵触板；337、抵紧弹簧；338、勾环；340、驱动组件；341、驱动杆；342、驱动套；343、手握套；344、防滑凸棱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢筋弯曲机，参照图1，包括机床100、设置在机床100上的用于弯曲钢筋的弯曲结构200，机床100上通过螺栓固定有支撑块110，弯曲结构200包括工作盘210、中心销轴220、压弯销轴230以及弯曲电机240，工作盘210转动连接在机床100上，中心销轴220插接在工作盘210的转动中心处，压弯销轴230偏心地插接在工作盘210上，同时弯曲电机240通过螺栓固定在机床100上，且弯曲电机240的输出轴固定安装在工作盘210远离中心销轴220的一侧上。将钢筋的一端放置在中心销轴220与压弯销轴230之间后，并使得钢筋另一端抵紧在支撑块110上，当弯曲电机240驱使工作盘210转动后，压弯销轴230将会使得钢筋弯曲。

参照图2，支撑块110上设置有用于限位钢筋的限位装置300，限位装置300包括滑移管310、限位块320以及固定结构330，滑移管310设置有两个，两个滑移管310沿水平方向间隔焊接在支撑块110上，限位块320沿竖直方向滑移连接在两个滑移管310之间，限位块320靠近钢筋的一侧焊接有与钢筋适配的弧形板321，两个滑移管310相对一侧沿竖直方向开设有供限位块320嵌入的滑移长孔311。

固定结构330包括滑移杆331、固定长孔332、棘齿333、棘爪334以及回弹弹簧335，滑移杆331滑移连接在滑移管310内，限位块320通过滑移长孔311嵌入至滑移管310内后与滑移杆331焊接。固定长孔332开设在两个滑移管310相背一侧上，棘齿333一体设置在滑移杆331上且伸出固定长孔332设置，回弹弹簧335设置在滑移管310内，且回弹弹簧335的两端分别焊接在滑移杆331与滑移管310的管底上。棘爪334转动连接在支撑块110上，支撑块110上焊接有抵触板336，抵触板336与棘爪334之间设置有抵紧弹簧337，抵紧弹簧337的两端分别焊接在抵触板336与棘爪334上，棘爪334远离棘齿333的一侧焊接有勾环338。

支撑块110上设置有驱使滑移杆331朝向钢筋一侧运动的驱动组件340，驱动组件340包括驱动杆341和驱动套342，驱动杆341的一端铰接在支撑块110上，驱动套342套设在驱动杆341上，同时滑移杆331远离回弹弹簧335的一端铰接在驱动套342上，驱动杆341远离支撑块110的一端安装有手握套343，且手握套343上一体设置有防滑凸棱344。操作人员握住手握套343，驱使驱动杆341朝向钢筋一侧转动，此时驱动套342将会在驱动杆341上滑移，驱动套342将会驱使滑移杆331在滑移管310内运动。

本实施例的实施原理为：当需要弯曲钢筋时，钢筋的一端放置在中心销轴220与压弯销轴230之间，且钢筋末端抵触在支撑块110上，随后通过转动驱动杆341使得滑移杆331在滑移管310中朝向钢筋一侧运动，滑移杆331在运动时，棘爪334将会在抵紧弹簧337的作用下不断嵌入在棘爪334中，且回弹弹簧335将会压缩形变，当弧形板321抵触在钢筋上后，此时当弯曲电机240工作后，压弯销轴230将会对钢筋进行弯曲处理时，当钢筋末端具有上翘的趋势时，限位块320将会抵触在钢筋上，能够起到较好的限位作用，减小钢筋末端上翘的可能性，提高钢筋弯曲质量。

而当弯曲结束后，通过勾环338拉动棘爪334，使得棘爪334脱离棘齿333，此时回弹弹簧335将会驱使滑移杆331朝远离钢筋一侧运动，从而便于操作人员将钢筋取出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢筋弯曲机，包括机床(100)、设置在机床(100)上的用于弯曲钢筋的弯曲结构(200)，其特征在于：所述机床(100)上设置有支撑钢筋的支撑块(110)，所述支撑块(110)上设置有用于限位钢筋的限位装置(300)，所述限位装置(300)包括两个沿水平方向间隔设置在支撑块(110)上的滑移管(310)、沿竖直方向滑移连接在两个滑移管(310)之间且用于抵触在钢筋上的限位块(320)以及设置支撑块(110)上用于固定限位块(320)的固定结构(330)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：两个所述滑移管(310)相对一侧沿竖直方向开设有供所述限位块(320)一端嵌入的滑移长孔(311)，所述固定结构(330)包括滑移连接在滑移管(310)内的滑移杆(331)、开设在两个滑移管(310)相背一侧上的固定长孔(332)、设置在滑移杆(331)上且伸出固定长孔(332)的棘齿(333)、转动连接在支撑块(110)上且具有始终嵌入在棘齿(333)中的棘爪(334)以及设置在滑移管(310)内且位于滑移杆(331)与滑移管(310)之间的回弹弹簧(335)，所述限位块(320)的一端嵌入至所述滑移长孔(311)后固定设置在所述滑移杆(331)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述支撑块(110)上设置有抵触板(336)，所述抵触板(336)与所述棘爪(334)之间设置有抵紧弹簧(337)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述棘爪(334)远离所述棘齿(333)的一侧设置有勾环(338)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述限位块(320)靠近钢筋的一侧设置有与钢筋适配的弧形板(321)。

6.根据权利要求2所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述支撑块(110)上设置有驱使所述滑移杆(331)朝向钢筋一侧运动的驱动组件(340)，所述驱动组件(340)包括一端铰接在支撑块(110)上的驱动杆(341)和套设在驱动杆(341)杆身上的驱动套(342)，所述滑移杆(331)远离所述回弹弹簧(335)的一端铰接在所述驱动套(342)上。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述驱动杆(341)远离所述支撑块(110)的一端设置有手握套(343)，所述手握套(343)上设置有防滑凸棱(344)。

8.根据权利要求1所述的一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述弯曲结构(200)包括转动连接在机床(100)上的工作盘(210)、设置在工作盘(210)转动中心处的中心销轴(220)、偏心地设置在工作盘(210)上的压弯销轴(230)以及设置在机床(100)上用于驱使工作盘(210)转动的弯曲电机(240)。