CN209549572U - 圆锥破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了圆锥破碎机，主轴和动锥中间设有连通的内腔，内腔中设有传动杆，传动杆的顶端与位于动锥上方的分料盘连接；传动轴的端部与传动杆的下端通过传动结构传动连接；分料盘为偏心圆盘。本实用新型利用分料盘对下落物料进行缓冲，避免物料对动锥顶端造成冲击损坏，可有效延长动锥的使用寿命；另外通过传动轴同时带动传动杆和动锥旋转，分料盘做运动轨迹与动锥相反的旋摆运动，当动锥转动至与破碎壁之间距离变大时，偏心圆盘结构的分料盘对此距离进行补偿，分料盘的大端将动锥与破碎壁之间的空间遮挡，避免块度较大的物料未经破碎就直接进入出料口，可有效提高物料的破碎效果，有效提高了生产效率，降低了生产周期。

Description

圆锥破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其是一种圆锥破碎机。

背景技术

冶金高炉的炉渣块度大、质量中，一般会采用圆锥破碎机对炉渣进行破碎处理。圆锥破碎机在工作时，破碎机的传动轴由电机驱动，传动轴通过传动结构和偏心套带动动锥旋转，动锥在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动，使动锥与破碎壁之间的距离时而接近时而远离，从而使物料在破碎腔内不断受到挤压、折断和冲击而破碎。由于物料进料时会直接掉落在动锥上，会对动锥的顶部造成很大的冲击损坏，降低动锥的使用寿命，增加设备维修成本。另外，由于动锥的旋摆运动会造成动锥与破碎壁之间距离的忽大忽小，当动锥与破碎壁之间距离变大时，块度较大的物料会未经破碎就直接进入出料口，这就造成了破碎的不均匀，破碎后的物料块度差异较大，对物料的破碎不彻底，需要循环进行多次破碎才能达到较理想的破碎效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种破碎均匀、动锥使用寿命长的圆锥破碎机。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：圆锥破碎机，包括传动轴、动锥、主轴和破碎壁，所述主轴和动锥中间设有连通的内腔，所述内腔中设有传动杆，所述传动杆从主轴延伸至动锥顶部，传动杆的顶端与位于动锥上方的分料盘连接；传动轴伸入主轴的内腔中并通过传动结构与传动杆的下端传动连接；所述分料盘为偏心圆盘，分料盘在传动轴的带动下旋转，分料盘的转动轨迹与动锥的转动轨迹相反。

进一步的是：所述分料盘的转速与动锥的转速相同。

进一步的是：所述传动结构为蜗轮蜗杆传动结构或齿轮传动结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在动锥上方设置分料盘，利用分料盘对下落物料进行缓冲，避免物料对动锥顶端造成冲击损坏，可有效延长动锥的使用寿命；另外通过传动轴同时带动传动杆和动锥旋转，分料盘做运动轨迹与动锥相反的旋摆运动，当动锥转动至与破碎壁之间距离变大时，偏心圆盘结构的分料盘对此距离进行补偿，分料盘的大端将动锥与破碎壁之间的空间遮挡，使块度较大的物料不能进入破碎腔，避免块度较大的物料未经破碎就直接进入出料口，可有效提高物料的破碎效果，一次破碎就能使物料破碎均匀，不需要循环进行多次破碎，有效提高了生产效率，降低了生产周期。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为分料盘的示意图；

图中标记为：1-主轴、2-动锥、3-传动轴、4-破碎壁、5-传动杆、6-分料盘。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的圆锥破碎机包括传动轴3、动锥2、主轴1和破碎壁4，传动轴3在电机的带动下转动，动锥2的下端设有偏心套，偏心套套在主轴1上，传动轴3通过传动结构带动偏心套绕主轴1轴向转动，动锥2在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动，使动锥2与破碎壁4之间的距离时而接近时而远离，从而使物料在破碎腔内不断受到挤压、折断和冲击而破碎。

本实用新型中为了避免物料下落对动锥2造成冲击，通过在动锥2的上方设置分料盘6，利用分料盘6对下落物料进行承接、缓冲，避免下落物料直接冲击动锥2，可有效延长动锥2的使用寿命。在此基础上，本实用新型还可提高对物料的破碎效果，有上述内容中可知，动锥2通过旋摆运动使自身与破碎壁4之间产生距离变化来对物料进行挤压破碎，当动锥2与破碎壁4之间距离变大时，块度较大的物料可能未经过破碎就直接下落进入出料口，造成物料破碎的不彻底、不均匀。如图1和图2所示，本实用新型在主轴1和动锥2中间都设置了内腔，主轴1和动锥2的内腔连通，在内腔中设置传动杆5，传动杆5竖直设置，传动杆5的上端与分料盘6连接，传动轴3伸入主轴1的内腔中并与传动杆5的下端通过传动结构连接，则传动轴3在转动时可同时带动动锥2和分料盘6转动，上述传动结构可采用蜗轮蜗杆传动结构或齿轮传动结构。

分料盘6如图3所示，其结构为偏心圆盘，偏心圆盘边缘距圆心较远的一端为大端，反之另一端为小端。安装分料盘6时，使分料盘6的运动轨迹与动锥2相反，如图1和图2所示，即分料盘6和动锥2在传动轴3的带动下同时转动时，分料盘6的大端始终位于动锥2与破碎壁4距离较大的一侧上方，分料盘6的小端始终位于动锥2与破碎壁4距离较小的一侧上方，利用分料盘6的大端对块度较大的物料进行阻挡，避免大物料从动锥2与破碎壁4之间距离较大的一侧通过。当然，分料盘6的转速应当与动锥2的转速一致，使分料盘6与动锥2同步转动。

采用本实用新型所述圆锥破碎机后，动锥2的使用寿命由原来的5个月提高到了15个月以上，动锥2的使用寿命得到大幅提高，并且破碎效率和破碎质量都得到了有效提高。

Claims (3)

1.圆锥破碎机，包括传动轴(3)、动锥(2)、主轴(1)和破碎壁(4)，其特征在于：所述主轴(1)和动锥(2)中间设有连通的内腔，所述内腔中设有传动杆(5)，所述传动杆(5)从主轴(1)延伸至动锥(2)顶部，传动杆(5)的顶端与位于动锥(2)上方的分料盘(6)连接；传动轴(3)伸入主轴(1)的内腔中并通过传动结构与传动杆(5)的下端传动连接；所述分料盘(6)为偏心圆盘，分料盘(6)在传动轴(3)的带动下旋转，分料盘(6)的转动轨迹与动锥(2)的转动轨迹相反。

2.如权利要求1所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述分料盘(6)的转速与动锥(2)的转速相同。

3.如权利要求1或2所述的圆锥破碎机，其特征在于：所述传动结构为蜗轮蜗杆传动结构或齿轮传动结构。