CN209548922U - 一种饲料生产用循环气流除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料生产用循环气流除尘装置，包括安装罐，所述安装罐呈球状结构，且安装罐球形外壁的一侧通过螺栓安装有L型结构的固定管，所述固定管远离安装罐的一端外壁通过螺栓安装有进风管，且进风管的圆周外壁通过螺栓安装有进风阀，所述安装罐球形内壁的底端通过螺栓安装有竖直放置的固定杆，且固定杆圆周外壁的顶端通过轴承安装有竖直放置的筛选筒。利用通风扇实现加工场所内部空间的气流循环，利用筛选筒对空气进行过滤处理，同时利用风的冲击使筛选筒转动，利用离心力将灰尘散播到安装罐远离固定管的一侧，从而将灰尘从空气中分离，灰尘落下后利用除杂管导向排出后可集中处理，提高环境质量。

Description

一种饲料生产用循环气流除尘装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种饲料生产用循环气流除尘装置。

背景技术

随着集团化养殖的快速发展，动物养殖多采用饲料进行喂养，饲料的质量决定着养殖成品的好坏，因此现今饲料的生产过程多采用植物为原料，通过将多种植物原料粉碎后，将不同原料和添加剂以一定的配比进行混合处理，通过后续膨化和制粒等加工过程制出饲料成品。

饲料的生产过程中需要不断输送原料，而植物原料中会混杂有大量的灰尘和细小颗粒，在生产过程中常会有灰尘弥漫在加工场所，现有的处理方式只是利用风机不断将生产场所的空气排出，将外部空气送进，但是灰尘的排放会造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料生产用循环气流除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种饲料生产用循环气流除尘装置，包括安装罐，所述安装罐呈球状结构，且安装罐球形外壁的一侧通过螺栓安装有L型结构的固定管，所述固定管远离安装罐的一端外壁通过螺栓安装有进风管，且进风管的圆周外壁通过螺栓安装有进风阀，所述安装罐球形内壁的底端通过螺栓安装有竖直放置的固定杆，且固定杆圆周外壁的顶端通过轴承安装有竖直放置的筛选筒，所述安装罐球形外壁的顶端通过螺栓安装有安装管，且安装管的圆周内壁通过轴承与筛选筒圆周外壁的顶端连接，所述安装管远离安装罐的一端外壁通过螺栓安装有出风管，且出风管的圆周外壁通过螺栓安装有出风阀，所述安装罐球形外壁底端的一侧通过螺栓安装有除杂管，且安装管的圆周外壁与安装罐的球形外壁之间通过螺栓安装有回风管。

优选的，所述固定管和安装管的圆周外壁分别通过螺栓安装有注风管和排风管。

优选的，所述固定管圆周内壁靠近安装罐的一端通过螺栓安装有环形阵列分布的加热丝，且固定管圆周内壁与加热丝对应的位置通过螺栓安装有挡板。

优选的，所述挡板的一侧外壁开设有圆台状结构的导流孔，且导流孔的圆周内壁设置成波纹状结构。

优选的，所述固定管的圆周内壁通过螺栓安装有通风扇，且固定管圆周内壁靠近进风管的一端顶部和底部均通过螺栓安装有倾斜设置的隔板。

优选的，所述固定管圆周内壁的底部与隔板对应的位置开设有出料槽，且固定管圆周外壁与出料槽对应的位置焊接有竖直放置的导料管。

优选的，所述导料管圆周内壁一侧的顶部通过螺栓安装有向下倾斜设置的防风板，且导料管的圆周外壁螺纹连接有收纳筒。

本实用新型的有益效果为：

1、将进风管和出风管均设置在饲料生产场所的内部，利用通风扇实现内部空间的气流循环，使风带着灰尘进入到安装罐中，利用筛选筒对空气进行过滤处理，同时利用风的冲击使筛选筒转动，利用离心力将灰尘散播到安装罐远离固定管的一侧，风在固定管中利用加热丝加热，在进入安装罐后向上流动，从而将灰尘从空气中分离，灰尘落下后利用除杂管导向排出后可集中处理，利用注风管可引进外部新鲜的空气，利用排风管可将空气送出，从而降低空气中的灰尘含量，提高环境质量，防止造成环境污染。

2、加热丝靠近通风扇的一侧设置有挡板，挡板上开设有导流孔避免影响风的流动，且将导流孔的内壁设置成圆台状，用于将空气扩散，从而利用导流孔和挡板避免风力过于强烈造成加热丝的损坏或脱落，保证设备长期保持正常工作，保证装置使用的实用性，延长设备的使用寿命。

3、固定管靠近进风管的一端利用两个倾斜设置的隔板，将空气中含有的颗粒进行初步阻挡，使固体颗粒沿着隔板和防风板落入到收纳筒中，避免后续颗粒和灰尘过多造成筛选筒和除杂管堵塞，增强对空气的除尘效果，且利用倾斜设置的防风板可避免收纳筒内的固体颗粒被风扬起。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饲料生产用循环气流除尘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种饲料生产用循环气流除尘装置的挡板放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种饲料生产用循环气流除尘装置的固定管侧视结构示意图。

图中：1安装罐、2固定管、3进风管、4加热丝、5固定杆、6筛选筒、7安装管、8出风管、9除杂管、10回风管、11通风扇、12注风管、13排风管、14挡板、15导流孔、16隔板、17出料槽、18导料管、19收纳筒、20防风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种饲料生产用循环气流除尘装置，包括安装罐1，安装罐1呈球状结构，且安装罐1球形外壁的一侧通过螺栓安装有L型结构的固定管2，固定管2远离安装罐1的一端外壁通过螺栓安装有进风管3，且进风管3的圆周外壁通过螺栓安装有进风阀，安装罐1球形内壁的底端通过螺栓安装有竖直放置的固定杆5，且固定杆5圆周外壁的顶端通过轴承安装有竖直放置的筛选筒6，筛选筒6的底部孔径小于其顶部孔径，安装罐1球形外壁的顶端通过螺栓安装有安装管7，且安装管7的圆周内壁通过轴承与筛选筒6圆周外壁的顶端连接，安装管7远离安装罐1的一端外壁通过螺栓安装有出风管8，且出风管8的圆周外壁通过螺栓安装有出风阀，安装罐1球形外壁底端的一侧通过螺栓安装有除杂管9，且安装管7的圆周外壁与安装罐1的球形外壁之间通过螺栓安装有回风管10，回风管10的圆周外壁通过螺栓安装有单向阀，单向阀的方向为安装管7至安装罐1。

本实用新型中，固定管2和安装管7的圆周外壁分别通过螺栓安装有注风管12和排风管13，且注风管12和排风管13的圆周外壁均通过螺栓安装有通风阀，固定管2圆周内壁靠近安装罐1的一端通过螺栓安装有环形阵列分布的加热丝4，且固定管2圆周内壁与加热丝4对应的位置通过螺栓安装有挡板14，挡板14位于加热丝4远离安装罐1的一侧，挡板14的一侧外壁开设有圆台状结构的导流孔15，且导流孔15靠近加热丝4的一侧内径大于其远离加热丝4的一侧内径，导流孔15的圆周内壁设置成波纹状结构；

固定管2的圆周内壁通过螺栓安装有通风扇11，且通风扇11的风向为进风管3至安装罐1，固定管2圆周内壁靠近进风管3的一端顶部和底部均通过螺栓安装有倾斜设置的隔板16，隔板16向靠近通风扇11的一端倾斜，固定管2圆周内壁的底部与隔板16对应的位置开设有出料槽17，且出料槽17呈圆台状结构，出料槽17的顶部内径大于其底部内径，固定管2圆周外壁与出料槽17对应的位置焊接有竖直放置的导料管18，导料管18圆周内壁一侧的顶部通过螺栓安装有向下倾斜设置的防风板20，且导料管18的圆周外壁螺纹连接有收纳筒19。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，将进风管3和出风管8均设置在饲料生产场所的内部，利用通风扇11实现生产空间内部的气流循环，使风从进风管3进入到固定管2中与隔板16碰撞，空气中的固体颗粒沿着隔板16落入至收纳筒19中，风带着其余的灰尘进入到安装罐1中，利用筛选筒6对空气进行过滤处理，同时利用风的冲击使筛选筒6转动，利用离心力将灰尘散播到安装罐1远离固定管2的一侧，风在固定管2中利用加热丝4加热，在进入安装罐1后向上流动，从而将灰尘从空气中分离，灰尘落下后利用除杂管9导向排出后可集中处理，利用注风管12可引进外部新鲜的空气，利用排风管13可将空气送出，可利用回风管10使空气再次进入到安装罐1中进行除尘，从而降低空气中的灰尘含量，提高环境质量，利用导流孔15和挡板14避免风力过于强烈造成加热丝4的损坏或脱落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种饲料生产用循环气流除尘装置，包括安装罐(1)，其特征在于，所述安装罐(1)呈球状结构，且安装罐(1)球形外壁的一侧通过螺栓安装有L型结构的固定管(2)，所述固定管(2)远离安装罐(1)的一端外壁通过螺栓安装有进风管(3)，且进风管(3)的圆周外壁通过螺栓安装有进风阀，所述安装罐(1)球形内壁的底端通过螺栓安装有竖直放置的固定杆(5)，且固定杆(5)圆周外壁的顶端通过轴承安装有竖直放置的筛选筒(6)，所述安装罐(1)球形外壁的顶端通过螺栓安装有安装管(7)，且安装管(7)的圆周内壁通过轴承与筛选筒(6)圆周外壁的顶端连接，所述安装管(7)远离安装罐(1)的一端外壁通过螺栓安装有出风管(8)，且出风管(8)的圆周外壁通过螺栓安装有出风阀，所述安装罐(1)球形外壁底端的一侧通过螺栓安装有除杂管(9)，且安装管(7)的圆周外壁与安装罐(1)的球形外壁之间通过螺栓安装有回风管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用循环气流除尘装置，其特征在于，所述固定管(2)和安装管(7)的圆周外壁分别通过螺栓安装有注风管(12)和排风管(13)。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用循环气流除尘装置，其特征在于，所述固定管(2)圆周内壁靠近安装罐(1)的一端通过螺栓安装有环形阵列分布的加热丝(4)，且固定管(2)圆周内壁与加热丝(4)对应的位置通过螺栓安装有挡板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用循环气流除尘装置，其特征在于，所述挡板(14)的一侧外壁开设有圆台状结构的导流孔(15)，且导流孔(15)的圆周内壁设置成波纹状结构。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产用循环气流除尘装置，其特征在于，所述固定管(2)的圆周内壁通过螺栓安装有通风扇(11)，且固定管(2)圆周内壁靠近进风管(3)的一端顶部和底部均通过螺栓安装有倾斜设置的隔板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产用循环气流除尘装置，其特征在于，所述固定管(2)圆周内壁的底部与隔板(16)对应的位置开设有出料槽(17)，且固定管(2)圆周外壁与出料槽(17)对应的位置焊接有竖直放置的导料管(18)。

7.根据权利要求6所述的一种饲料生产用循环气流除尘装置，其特征在于，所述导料管(18)圆周内壁一侧的顶部通过螺栓安装有向下倾斜设置的防风板(20)，且导料管(18)的圆周外壁螺纹连接有收纳筒(19)。