CN209547509U - 一种简易敲背椅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易敲背椅，包括呈椅状的框架、罩在框架外的外套和能施放敲击动作的机芯，框架包括底架和设置在底架顶面的靠背架，框架由多根条状构件构成，在底架和靠背架内形成安装空间，靠背架内设置有安装杆，机芯设置在安装杆上且位于靠背架内，底架的顶部设置有坐垫。通过多根条状构件构成框架，相对于板材构件，条状构件体积小、重量轻，移动方便，且价格低。

Description

一种简易敲背椅

技术领域

本实用新型涉及一种按摩装置，更具体的说是涉及一种简易敲背椅。

背景技术

长座伏案工作后，往往会导致腰酸背疼，甚至于腰椎间盘突出，为了缓解疲劳，人们习惯采用推拿按摩，敲打的方式能有效缓解疲劳。现有的敲背椅需要复杂的椅架结构，以支撑敲背椅的内部结构，这样一来，敲背椅的整体结构较大，且重量大，不能灵活的搬动，且价格昂贵。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种简易敲背椅，精简敲背椅的内部结构并配合椅架结构，减小敲背椅的重量、降低成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种简易敲背椅，包括呈椅状的框架、罩在框架外的外套和能施放敲击动作的机芯，框架包括底架和设置在底架顶面的靠背架，框架由多根条状构件构成，在底架和靠背架内形成安装空间，靠背架内设置有安装杆，机芯设置在安装杆上且位于靠背架内，底架的顶部设置有坐垫。

作为本实用新型的进一步改进，安装空间内设置有用于驱动机芯上下移动的驱动机构，驱动机构包括升降电机和丝杆，升降电机固定在底架内，丝杆转动设置在框架内且穿入靠背架，机芯上设置有导孔和螺纹孔，升降电机与丝杆传动连接，丝杆与螺纹孔啮合，安装杆穿设在导孔内以使机芯沿安装杆滑移。

作为本实用新型的进一步改进，机芯包括罩壳、支架和主轴，导孔和螺纹孔设置在罩壳上，支架设置在罩壳内，主轴转动设置在支架上，主轴上固定敲击锤，支架上设置有用于驱动敲击锤来回转动的驱动机构，驱动机构包括

驱动电机，驱动电机设置在支架上；

驱动蜗轮，驱动蜗轮与主轴同轴设置，且可绕主轴转动；

驱动蜗杆，所驱动蜗杆与驱动蜗轮啮合，以带动驱动蜗轮转动；

驱动减速器，驱动减速器连接驱动电机与驱动蜗杆；

泄力盘，泄力盘与主轴同轴设置，且可绕主轴转动；

蓄力盘，蓄力盘与主轴同轴固定，蓄力盘的端面上开设有沿蓄力盘的轴向延伸的滑孔，驱动蜗轮和泄力盘设置在蓄力盘的两侧；

回转盘簧，回转盘簧的一端与主轴连接，另一端与罩壳连接；

驱动杆，驱动蜗轮朝向蓄力盘的一面设置有凸块，泄力盘朝向蓄力盘的一面设置有凹槽，驱动杆滑移设置在滑孔内，驱动杆在凸块的转动轨迹和凹槽间来回移动，以挡在凸块的转动轨迹上或伸入凹槽内，当驱动杆挡在凸块的运动轨迹上时，驱动蜗轮推动凸块转动，带动凸块推动驱动杆正向转动，带动蓄力盘正向转动，带动敲击锤正向转动并拉紧回转盘簧，当驱动杆伸入凹槽时，驱动杆的另一端与凸块分离，回转盘簧泄力，带动主轴反向转动，带动敲击锤反向转动，产生敲击动作，驱动杆的两端、凸块和凹槽上均设置有斜面，以在蜗轮和泄力盘转动时，对驱动杆产生沿主轴轴向的推力，以带动驱动杆来回滑动。

本实用新型的有益效果。通过多根条状构件构成框架，相对于板材构件，条状构件体积小、重量轻，移动方便，且价格低。使用者使用时，坐在坐垫上，背部靠在靠背架，而后机芯敲击使用者的背部。使用者可调整坐姿，使机芯能敲击到需要敲击的位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为机芯的整体机构图；

图3为机械的剖切机构图；

图4为图3标记处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至图4所示，本实施例的一种简易敲背椅，包括呈椅状的框架7、罩在框架7外的外套8和能施放敲击动作的机芯9，框架7包括底架71和设置在底架71顶面的靠背架72，框架7由多根条状构件构成，在底架71和靠背架72内形成安装空间，靠背架72内设置有安装杆73，机芯9设置在安装杆73上且位于靠背架72内，底架71的顶部设置有坐垫76。

通过多根条状构件构成框架7，相对于板材构件，条状构件体积小、重量轻，移动方便，且价格低。使用者使用时，坐在坐垫76上，背部靠在靠背架72，而后机芯9敲击使用者的背部。使用者可调整坐姿，使机芯9能敲击到需要敲击的位置。

作为改进的一种具体实施方式，安装空间内设置有用于驱动机芯9上下移动的驱动机构，驱动机构包括升降电机74和丝杆75，升降电机74固定在底架71内，丝杆75转动设置在框架7内且穿入靠背架72，机芯9上设置有导孔和螺纹孔，升降电机74与丝杆75传动连接，丝杆75与螺纹孔啮合，安装杆73穿设在导孔内以使机芯9沿安装杆73滑移。

敲背时，升降电机74驱动丝杆75转动，带动机芯9上下移动，从而敲击不同高度的部位，从而使使用者不用弯腰或曲体，就能敲击背部上需要敲击的位置，减少使用者在使用时需要耗费的力，提升使用体验。

作为改进的一种具体实施方式，机芯9包括罩壳1、支架2和主轴3，导孔和螺纹孔设置在罩壳1上，支架2设置在罩壳1内，主轴3转动设置在支架2上，主轴3上固定敲击锤4，支架2上设置有用于驱动敲击锤4来回转动的驱动机构，驱动机构包括

驱动电机51，驱动电机51设置在支架2上；

驱动蜗轮52，驱动蜗轮52与主轴3同轴设置，且可绕主轴3转动；

驱动蜗杆53，所驱动蜗杆53与驱动蜗轮52啮合，以带动驱动蜗轮52转动；

驱动减速器54，驱动减速器54连接驱动电机51与驱动蜗杆53；

泄力盘55，泄力盘55与主轴3同轴设置，且可绕主轴3转动；

蓄力盘56，蓄力盘56与主轴3同轴固定，蓄力盘56的端面上开设有沿蓄力盘56的轴向延伸的滑孔57，驱动蜗轮52和泄力盘55设置在蓄力盘56的两侧；

回转盘簧58，回转盘簧58的一端与主轴3连接，另一端与罩壳1连接；

驱动杆59，驱动蜗轮52朝向蓄力盘56的一面设置有凸块61，泄力盘55朝向蓄力盘56的一面设置有凹槽62，驱动杆59滑移设置在滑孔57内，驱动杆59在凸块61的转动轨迹和凹槽62间来回移动，以挡在凸块61的转动轨迹上或伸入凹槽62内，当驱动杆59挡在凸块61的运动轨迹上时，驱动蜗轮52推动凸块61转动，带动凸块61推动驱动杆59正向转动，带动蓄力盘56正向转动，带动敲击锤4正向转动并拉紧回转盘簧58，当驱动杆59伸入凹槽62时，驱动杆59的另一端与凸块61分离，回转盘簧58泄力，带动主轴3反向转动，带动敲击锤4反向转动，产生敲击动作，驱动杆59的两端、凸块61和凹槽62上均设置有斜面63，以在蜗轮和泄力盘55转动时，对驱动杆59产生沿主轴3轴向的推力，以带动驱动杆59来回滑动。

在敲背时，驱动电机51带动驱动蜗杆53转动，驱动蜗杆53带动驱动蜗轮52转动，驱动蜗轮52带动驱动杆59转动，驱动杆59与凸块61相抵，带动蓄力盘56转动，蓄力盘56带动主轴3转动，主轴3拉紧回转盘簧58，使回转盘簧58蓄力，斜面63设置，在凸块61与驱动杆59接触处产生将驱动杆59推向泄力盘55的力，当驱动杆59移动到凹槽62时，驱动杆59在斜面63推力的作用下，离开凸块61，伸入凹槽62内，回转盘簧58由此失去预紧限位，回转盘簧58回弹，带动主轴3和蓄力盘56反向转动，带动敲击锤4反向转动，产生敲击动作，在蓄力盘56回转的过程中，凹槽62和驱动杆59上的斜面63相互作用，推动驱动杆59朝驱动蜗轮52移动，驱动杆59再次挡在凸块61的转动轨迹上，等待下次敲击蓄力过程，如此循环，实现敲击的功能。敲击力量的大小，可通过对回转盘簧58的预紧力的调节而控制，方便控制。通过驱动蜗轮52和驱动蜗杆53的配合带动主轴3转动，可有效防止驱动杆59在蓄力时回转，从而提高蓄力效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种简易敲背椅，其特征在于：包括呈椅状的框架(7)、罩在框架(7)外的外套(8)和能施放敲击动作的机芯(9)，所述框架(7)包括底架(71)和设置在底架(71)顶面的靠背架(72)，所述框架(7)由多根条状构件构成，在底架(71)和靠背架(72)内形成安装空间，所述靠背架(72)内设置有安装杆(73)，所述机芯(9)设置在安装杆(73)上且位于靠背架(72)内，所述底架(71)的顶部设置有坐垫(76)。

2.根据权利要求1所述的一种简易敲背椅，其特征在于：所述安装空间内设置有用于驱动机芯(9)上下移动的驱动机构，所述驱动机构包括升降电机(74)和丝杆(75)，所述升降电机(74)固定在底架(71)内，所述丝杆(75)转动设置在框架(7)内且穿入靠背架(72)，所述机芯(9)上设置有导孔和螺纹孔，所述升降电机(74)与丝杆(75)传动连接，所述丝杆(75)与螺纹孔啮合，所述安装杆(73)穿设在导孔内以使机芯(9)沿安装杆(73)滑移。

3.根据权利要求2所述的一种简易敲背椅，其特征在于：所述机芯(9)包括罩壳(1)、支架(2)和主轴(3)，所述导孔和螺纹孔设置在罩壳(1)上，所述支架(2)设置在罩壳(1)内，所述主轴(3)转动设置在支架(2)上，所述主轴(3)上固定敲击锤(4)，所述支架(2)上设置有用于驱动敲击锤(4)来回转动的驱动机构，所述驱动机构包括

驱动电机(51)，所述驱动电机(51)设置在支架(2)上；

驱动蜗轮(52)，所述驱动蜗轮(52)与主轴(3)同轴设置，且可绕主轴(3)转动；

驱动蜗杆(53)，所驱动蜗杆(53)与驱动蜗轮(52)啮合，以带动驱动蜗轮(52)转动；

驱动减速器(54)，所述驱动减速器(54)连接驱动电机(51)与驱动蜗杆(53)；

泄力盘(55)，所述泄力盘(55)与主轴(3)同轴设置，且可绕主轴(3)转动；

蓄力盘(56)，所述蓄力盘(56)与主轴(3)同轴固定，所述蓄力盘(56)的端面上开设有沿蓄力盘(56)的轴向延伸的滑孔(57)，所述驱动蜗轮(52)和泄力盘(55)设置在蓄力盘(56)的两侧；

回转盘簧(58)，所述回转盘簧(58)的一端与主轴(3)连接，另一端与罩壳(1)连接；

驱动杆(59)，所述驱动蜗轮(52)朝向蓄力盘(56)的一面设置有凸块(61)，所述泄力盘(55)朝向蓄力盘(56)的一面设置有凹槽(62)，所述驱动杆(59)滑移设置在滑孔(57)内，所述驱动杆(59)在凸块(61)的转动轨迹和凹槽(62)间来回移动，以挡在凸块(61)的转动轨迹上或伸入凹槽(62)内。