CN209546877U - 一种鱼类饲料制造提高雾化混合系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼类饲料制造提高雾化混合系统，其结构包括：粉末混合箱、搅拌机体、调节脚座、散热板、控制盒、翻盖线杆、防护外盖，粉末混合箱焊接固定在搅拌机体的右侧，并且内部的输送管道相通，搅拌机体底端的螺头与调节脚座的外螺纹相互咬合，散热板垂直固定在搅拌机体的左侧并且内部引线与控制盒的主板相连接，翻盖线杆顶部通过螺栓固定在防护外盖活动耳的侧边，综上所述，本实用新型改进后通过雾化箱内部填充的引诱粉剂包裹混合饲料，减少饲料粘粘性的同时，在投食的时候雾化效果更好，鱼群能够快速将饲料抢食干净，减少长期浸泡造成的营养物质流失。

Description

一种鱼类饲料制造提高雾化混合系统

技术领域

本发明涉及一种饲料制造系统，特别的，是一种鱼类饲料制造提高雾化混合系统。

背景技术

混合饲料是各种饲料原料经过简单加工混合而成，混合比例根据养殖生物的能量和蛋白质以及钙等营养指标进行搭配，由于颗粒状的饲料皆为干燥的无法满足鱼类对一些微量元素进行吸收，因此养殖户会辅以湿式饲料进行搭配，但是湿式饲料在混合的过程有些问题:

湿料在搅碎混合的时候要添加拉丝粉提高饲料间的粘性，以避免饲料入水的的过度雾化，在挤出分块的分块的过程中容易粘黏，并且在送出的过程中由于连续的搅动容易造成饲料的粘合程度变差，影响后端成团的状态。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种鱼类饲料制造提高雾化混合系统。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种鱼类饲料制造提高雾化混合系统，其结构包括：粉末混合箱、搅拌机体、调节脚座、散热板、控制盒、翻盖线杆、防护外盖，所述粉末混合箱焊接固定在搅拌机体的右侧，并且内部的输送管道相通，所述搅拌机体底端的螺头与调节脚座的外螺纹相互咬合，所述散热板垂直固定在搅拌机体的左侧并且内部引线与控制盒的主板相连接，所述翻盖线杆顶部通过螺栓固定在防护外盖活动耳的侧边，所述粉末混合箱其内部结构包括：雾化粉箱、保护壳体、引导槽道、挤压料管、气动旋盘、混合槽、出粉外管，所述雾化粉箱垂直嵌套在保护壳体的顶部，所述引导槽道焊接固定在保护壳体的并且与混合槽相通，所述混合槽顶部的管头与出粉外管相互契合，所述挤压料管水平固定在气动旋盘的左侧并且与气动旋盘左侧的嵌套外壳相互平行。

作为本发明的进一步改进，所述气动旋盘由切剪页板、轴头、气动阀、嵌套外壳、主轴组成，所述切剪页板的轴心与轴头的轴心紧密嵌套，并且通过焊接形成一体结构，所述轴头通过主轴与气动阀的中轴相连接，所述气动阀固定在嵌套外壳内部并且与保护壳体的表壁相贴合，所述切剪页板垂直固定在混合槽的左侧。

作为本发明的进一步改进，所述混合槽由回旋腔体、回落挡板、细分器、气流阀、旋转刀片组成，所述回落挡板焊接固定在回旋腔体的内壁，所述细分器紧密扣合在回旋腔体左侧的入管口，所述气流阀安设在回旋腔体的左侧并且与旋转刀片的中轴呈一直线。

作为本发明的进一步改进，所述出粉外管由抖动杆、结合槽座、线圈、限位簧、引导内槽组成，所述抖动杆的中心固定在引导内槽内部并且位于结合槽座之间，所述线圈嵌套固定在结合槽座的内槽，所述限位簧固定在引导内槽内壁并且贯穿抖动杆的底部。

作为本发明的进一步改进，所述细分器由筛网、导向口、防潮板组成，所述筛网水平固定在导向口的内部，所述防潮板安设在导向口底部出口的上壁，所述导向口与出粉外管紧密固定。

作为本发明的进一步改进，所述旋转刀片由旁侧分离板、导杆、同轴头、叶片、旋柱组成，所述旁侧分离板设有两个，并且内侧平面通过螺栓固定在导杆的右侧，所述导杆水平固定在同轴头的顶部，所述叶片与底部的旋柱的中心相互嵌套，所述叶片固定在叶片的右侧。

作为本发明的进一步改进，所述旁侧分离板由锁定柱、弹性弧板、粉碎齿组成，所述锁定柱焊接固定在弹性弧板的内弧处并且其内螺纹与导杆的螺杆相互咬合，所述弹性弧板外侧表壁与粉碎齿焊接形成一体结构。

作为本发明的进一步改进，所述气流阀风口朝下顺着混合槽的回旋腔体的旋转方向。

作为本发明的进一步改进，所述回旋腔体靠近旋转刀片一段的上盖与边槽存在等距的间隙。

作为本发明的进一步改进，所述回旋腔体的内槽呈弧形状。

作为本发明的进一步改进，所述切剪页板设有环状的导向槽。

本发明的有益效果是：

改善后的机器通过搅拌机体将混合饲料搅拌均匀，再由粉末混合箱将雾化粉箱内部的诱鱼粉料与切割页板切割的块状饲料进行混合，通过自由滚动进行粘粘，以及气体推动的方式使混合的团状饲料表面保持干燥不再粘粘，并且在进行投料的过程中外部的诱鱼粉能够快速雾化吸引鱼群提高食物喂养的成功率，避免饲料浪费且滋生细菌影响水质。

综上所述，本发明改进后通过雾化箱内部填充的引诱粉剂包裹混合饲料，减少饲料粘粘性的同时，在投食的时候雾化效果更好，鱼群能够快速将饲料抢食干净，减少长期浸泡造成的营养物质流失。

附图说明

图1为本发明一种鱼类饲料制造提高雾化混合系统的结构示意图。

图2为本发明粉末混合箱的结构示意图。

图3为本发明气动旋盘的结构示意图。

图4为本发明混合槽的结构示意图。

图5为本发明出粉外管的结构示意图。

图6为本发明旋转刀头的结构示意图。

图7为本发明细分器的结构示意图。

图8为本发明旁侧分离板的结构示意图。

图9为本发明混合槽的立体结构示意图。

图10为本发明旋转刀头的立体结构示意图。

图中：粉末混合箱-1、搅拌机体-2、调节脚座-3、散热板-4、控制盒-5、翻盖线杆-6、防护外盖-7、雾化粉箱-11、保护壳体-12、引导槽道-13、挤压料管-14、气动旋盘-15、混合槽-16、出粉外管-17、切剪页板-151、轴头-152、气动阀-153、嵌套外壳-154、主轴-155、回旋腔体-161、回落挡板-162、细分器-163、气流阀-164、旋转刀片-165、抖动杆-171、结合槽座-172、线圈-173、限位簧-174、引导内槽-175、筛网-1631、导向口-1632、防潮板-1633、旁侧分离板-1651、导杆-1652、同轴头-1653、叶片-1654、旋柱-1655、锁定柱-16a、弹性弧板-16b、粉碎齿-16c。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图10示意性的显示了本发明实施方式的粉末混合箱的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

如图1-图10所示，本发明提供一种鱼类饲料制造提高雾化混合系统，其结构包括：粉末混合箱1、搅拌机体2、调节脚座3、散热板4、控制盒5、翻盖线杆6、防护外盖7，所述粉末混合箱1焊接固定在搅拌机体2的右侧，并且内部的输送管道相通，所述搅拌机体2底端的螺头与调节脚座3的外螺纹相互咬合，所述散热板4垂直固定在搅拌机体2的左侧并且内部引线与控制盒5的主板相连接，所述翻盖线杆6顶部通过螺栓固定在防护外盖7活动耳的侧边，所述粉末混合箱1其内部结构包括：雾化粉箱11、保护壳体12、引导槽道13、挤压料管14、气动旋盘15、混合槽16、出粉外管17，所述雾化粉箱11垂直嵌套在保护壳体12的顶部，所述引导槽道13焊接固定在保护壳体12的并且与混合槽16相通，所述混合槽16顶部的管头与出粉外管17相互契合，所述挤压料管14水平固定在气动旋盘15的左侧并且与气动旋盘15左侧的嵌套外壳相互平行，上述的气动旋盘15表面有四个外径与挤压料管14外径大小一致的孔位，旋转的时候进行均匀切割，然后进入混合槽16，能够避免饲料粘粘至外部机械零件上。

作为本发明的进一步改进，所述气动旋盘15由切剪页板151、轴头152、气动阀153、嵌套外壳154、主轴155组成，所述切剪页板151的轴心与轴头152的轴心紧密嵌套，并且通过焊接形成一体结构，所述轴头152通过主轴155与气动阀153的中轴相连接，所述气动阀153固定在嵌套外壳154内部并且与保护壳体12的表壁相贴合，所述切剪页板151垂直固定在混合槽16的左侧，上述的切剪页板151轴心周围设有凸起的圆环，有利于对切割时候的细屑进行收集，阻挡细屑进入主轴155附近腐蚀主轴155。

作为本发明的进一步改进，所述混合槽16由回旋腔体161、回落挡板162、细分器163、气流阀164、旋转刀片165组成，所述回落挡板162焊接固定在回旋腔体161的内壁，所述细分器163紧密扣合在回旋腔体161左侧的入管口，所述气流阀164安设在回旋腔体161的左侧并且与旋转刀片165的中轴呈一直线，上述的细分器163固定在入口的位置以便于粉料能够在混合饲料表面快速粘粘。

作为本发明的进一步改进，所述出粉外管17由抖动杆171、结合槽座172、线圈173、限位簧174、引导内槽175组成，所述抖动杆171的中心固定在引导内槽175内部并且位于结合槽座172之间，所述线圈173嵌套固定在结合槽座172的内槽，所述限位簧174固定在引导内槽175内壁并且贯穿抖动杆171的底部，上述的结合槽座172非金属材质能够使线圈173产生的磁性让抖动杆171更加有力的抖动促进出粉。

作为本发明的进一步改进，所述细分器163由筛网1631、导向口1632、防潮板1633组成，所述筛网1631水平固定在导向口1632的内部，所述防潮板1633安设在导向口1632底部出口的上壁，所述导向口1632与出粉外管17紧密固定。

作为本发明的进一步改进，所述旋转刀片165由旁侧分离板1651、导杆1652、同轴头1653、叶片1654、旋柱1655组成，所述旁侧分离板1651设有两个，并且内侧平面通过螺栓固定在导杆1652的右侧，所述导杆1652水平固定在同轴头1653的顶部，所述叶片1654与底部的旋柱1655的中心相互嵌套，所述叶片1654固定在叶片1654的右侧。

作为本发明的进一步改进，所述旁侧分离板1651由锁定柱16a、弹性弧板16b、粉碎齿16c组成，所述锁定柱16a焊接固定在弹性弧板16b的内弧处并且其内螺纹与导杆1652的螺杆相互咬合，所述弹性弧板16b外侧表壁与粉碎齿16c焊接形成一体结构，上述的粉碎齿16c能够将粘粘在回旋腔体161表面的粉层破坏，使其在顶部的混合饲料在滚落的时候能够被粘粘，提高诱鱼粉的利用率。

作为本发明的进一步改进，所述气流阀164风口朝下顺着混合槽16的回旋腔体161的旋转方向，能够保持腔体内部的空气快速流动，并且保持内壁的干燥，减少水分残留在表面造成的粉末快速结块成团。

作为本发明的进一步改进，所述回旋腔体161靠近旋转刀片165一段的上盖与边槽存在等距的间隙。

作为本发明的进一步改进，所述回旋腔体161的内槽呈弧形状，弧形状能够使滚落的混合饲料在滚出的时候能够形成一个圆球形状，更加的美观同时不容易粘粘。

作为本发明的进一步改进，所述切剪页板151设有环状的导向槽。

工作原理：

使用中粉末混合箱1固定在搅拌机体2的右侧通过挤压料管14进行连接，为了表面由于中部搅拌轴不平行引起的抖动底部设有四个调节脚座3进行调整，并且加散热板4避免中部的搅拌叶片过热影响饲料的营养成分，控制盒5通过电路进行控制翻盖线杆6开关顶部的防护外盖7，便于对内部搅动的饲料进行隔离保护减少灰尘的侵入。

雾化粉箱11内部装有粉末状的诱鱼剂，并且固定在保护壳体12的顶部通过出粉外管17与混合槽16的细分器163相连接，在机体运转的过程中出粉外管17内部嵌套在结合槽座172两侧的线圈173使抖动杆171高频振动，使粉末持续少量的下落，引导内槽175内的抖动杆171由于限位簧174的牵拉，抖动杆171能够在静止的时候保持在中部，不会造成粉料的堵塞。

混合的饲料黏土在经过挤压料管14送至气动旋盘15的时候，气动阀153通过主轴155以及轴头152的带动使切剪页板151匀速旋转将饲料剪切成块，然后顺着回旋腔体161的管道下落，由于回落挡板162的阻挡能够避免料团滚动的方向发生改变。

料团经过回旋腔体161的时候与顶部经过筛网1631过筛再由导向口1632的内壁下落的诱鱼剂相包裹，顺着回旋腔体161滚落的时候形成球状再顺着引导槽道13滚出，期间内部的气流阀164导出的气流使叶片1654在同轴头1653上旋转，固定导杆1652带动旁侧分离板1651对回旋腔体161的内壁进行清理，焊接在弹性弧板16b上的粉碎齿16c能够使结块的粉团分割成碎料再与滚轮的饲料相结合，表面内部的粉料过渡堆积造成腐蚀的同时，提高诱鱼剂的利用率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种鱼类饲料制造提高雾化混合系统，其结构包括：粉末混合箱(1)、搅拌机体(2)、调节脚座(3)、散热板(4)、控制盒(5)、翻盖线杆(6)、防护外盖(7)，其特征在于：

所述粉末混合箱(1)焊接固定在搅拌机体(2)的右侧，并且内部的输送管道相通，所述搅拌机体(2)底端的螺头与调节脚座(3)的外螺纹相互咬合，所述散热板(4)垂直固定在搅拌机体(2)的左侧并且内部引线与控制盒(5)的主板相连接，所述翻盖线杆(6)顶部通过螺栓固定在防护外盖(7)活动耳的侧边；

所述粉末混合箱(1)其内部结构包括：雾化粉箱(11)、保护壳体(12)、引导槽道(13)、挤压料管(14)、气动旋盘(15)、混合槽(16)、出粉外管(17)，所述雾化粉箱(11)垂直嵌套在保护壳体(12)的顶部，所述引导槽道(13)焊接固定在保护壳体(12)的并且与混合槽(16)相通，所述混合槽(16)顶部的管头与出粉外管(17)相互契合，所述挤压料管(14)水平固定在气动旋盘(15)的左侧并且与气动旋盘(15)左侧的嵌套外壳相互平行。

2.根据权利要求1所述的一种鱼类饲料制造提高雾化混合系统，其特征在于：所述气动旋盘(15)由切剪页板(151)、轴头(152)、气动阀(153)、嵌套外壳(154)、主轴(155)组成，所述切剪页板(151)的轴心与轴头(152)的轴心紧密嵌套，并且通过焊接形成一体结构，所述轴头(152)通过主轴(155)与气动阀(153)的中轴相连接，所述气动阀(153)固定在嵌套外壳(154)内部并且与保护壳体(12)的表壁相贴合，所述切剪页板(151)垂直固定在混合槽(16)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种鱼类饲料制造提高雾化混合系统，其特征在于：所述混合槽(16)由回旋腔体(161)、回落挡板(162)、细分器(163)、气流阀(164)、旋转刀片(165)组成，所述回落挡板(162)焊接固定在回旋腔体(161)的内壁，所述细分器(163)紧密扣合在回旋腔体(161)左侧的入管口，所述气流阀(164)安设在回旋腔体(161)的左侧并且与旋转刀片(165)的中轴呈一直线。

4.根据权利要求1所述的一种鱼类饲料制造提高雾化混合系统，其特征在于：所述出粉外管(17)由抖动杆(171)、结合槽座(172)、线圈(173)、限位簧(174)、引导内槽(175)组成，所述抖动杆(171)的中心固定在引导内槽(175)内部并且位于结合槽座(172)之间，所述线圈(173)嵌套固定在结合槽座(172)的内槽，所述限位簧(174)固定在引导内槽(175)内壁并且贯穿抖动杆(171)的底部。

5.根据权利要求3所述的一种鱼类饲料制造提高雾化混合系统，其特征在于：所述细分器(163)由筛网(1631)、导向口(1632)、防潮板(1633)组成，所述筛网(1631)水平固定在导向口(1632)的内部，所述防潮板(1633)安设在导向口(1632)底部出口的上壁，所述导向口(1632)与出粉外管(17)紧密固定。

6.根据权利要求3所述的一种鱼类饲料制造提高雾化混合系统，其特征在于：所述旋转刀片(165)由旁侧分离板(1651)、导杆(1652)、同轴头(1653)、叶片(1654)、旋柱(1655)组成，所述旁侧分离板(1651)设有两个，并且内侧平面通过螺栓固定在导杆(1652)的右侧，所述导杆(1652)水平固定在同轴头(1653)的顶部，所述叶片(1654)与底部的旋柱(1655)的中心相互嵌套，所述叶片(1654)固定在叶片(1654)的右侧。

7.根据权利要求6所述的一种鱼类饲料制造提高雾化混合系统，其特征在于：所述旁侧分离板(1651)由锁定柱(16a)、弹性弧板(16b)、粉碎齿(16c)组成，所述锁定柱(16a)焊接固定在弹性弧板(16b)的内弧处并且其内螺纹与导杆(1652)的螺杆相互咬合，所述弹性弧板(16b)外侧表壁与粉碎齿(16c)焊接形成一体结构。