CN209546223U - 一种信号板屏蔽组件 - Google Patents

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王浩
耿媛媛
于江伟
鲁晓宁
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Abstract

本实用新型提供一种信号板屏蔽组件,属于电子设备技术领域,其包括屏蔽罩本体和屏蔽罩固定机构,其中,屏蔽罩固定机构用于将屏蔽罩本体固定于基板与后壳之间;屏蔽罩固定机构包括设置于屏蔽罩本体底部的卡扣连接部、设置于屏蔽罩本体上部卡钩连接部和设置于屏蔽罩本体左右两侧的螺钉连接部;屏蔽罩本体还设置有连接线接出通孔;其可以减少全部使用螺钉固定所带来的成本,连接方式更为稳固,且在屏蔽罩本体与基板之间使用卡扣连接的方式可减少当电路板在基板边缘时,因要预留螺钉安装部而导致的基板面积的增大。

Description

一种信号板屏蔽组件
技术领域
本实用新型涉及电子设备技术领域,尤其涉及一种电路板的屏蔽罩组件。
背景技术
随着工业科技的不断发展,各式各样的电子设备被生产出来,这些电子设备不仅能够丰富人们的生活,还能够给人们的日常生活提供很大的便利,这使得电子设备已成为人们日常生活中不可或缺的一部分。伴随着电子设备种类及型号的增加,人们的选择范围也越来越多,这使得人们在挑选电子设备时不仅会考虑到产品的性能和用途,价位、外观(体积、美观等)以及重量等因素也会影响到用户对产品的选择。这使得电子设备目前的发展越来越趋向于小型化、集成化。这就使得电子设备中的一块电路板上会集成有多个具有不同功能的单元电路,为避免不同的单元电路之间产生干扰,每个单元电路上都必须罩设有屏蔽罩,屏蔽罩用焊盘贴片在电路板的基板上。
然而,传统的屏蔽罩固定方式是将屏蔽罩是全部用螺钉固定在显示装置的后壳和背板上。安装结构大多结构复杂,由于屏蔽罩的增加,使得螺钉的固定方式有一定的成本提升,且如果背板上的电路板是在背板边缘位置时,还需留出一定位置给螺钉安装部,也不便于减小背板的面积,不利于显示装置的轻薄化设计。
发明内容
本实用新型的实施例提供一种信号板屏蔽组件,旨在克服上述现有技术的不足,其结构简单、安装方便,结构稳定,且便于显示装置的轻薄化设计。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
一种信号板屏蔽组件包括屏蔽罩本体和屏蔽罩固定机构,其中,所述屏蔽罩固定机构用于将所述屏蔽罩本体固定于基板与后壳之间;所述屏蔽罩固定机构包括设置于所述屏蔽罩本体底部的卡扣连接部、设置于所述屏蔽罩本体上部卡钩连接部、设置于所述屏蔽罩本体左右两侧的螺钉连接部;所述屏蔽罩本体还设置有连接线接出通孔。
可选的,所述卡扣连接部包括多个间隔设置的安装脚与容纳槽,其中,所述安装脚向下弯折与背板卡接,所述容纳槽向内凹陷与所述基板的伸出部卡接,所述安装脚的长度大于所述容纳槽的长度。
可选的,所述卡钩连接部包括卡钩容纳部和卡钩固定孔。
可选的,所述屏蔽罩本体上设置有第二卡钩连接部。
可选的,所述容纳槽内通过电镀工艺生成金属层,所述安装脚通过回流焊固连于所述金属层上。
可选的,所述安装脚的厚度与通过电镀工艺生成的金属层的厚度之和小于或者等于所述容纳槽的深度。
可选的,其特征在于,所述屏蔽罩本体与所述屏蔽罩固定机构一体成型。
相较于现有技术,本实用新型实施例提供的信号板屏蔽组件,在固定屏蔽罩本体时,通过在其四周不同的连接方式,在屏蔽罩本体与基板之间通过卡扣连接的方式,屏蔽罩本体与后壳之间通过卡钩连接 的方式,减少了全部使用螺钉所带来的成本,连接方式更为稳固,且在屏蔽罩本体与基板之间使用卡扣连接的方式可减少当电路板在基板边缘时,因要预留螺钉安装部而导致的基板面积的增大。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的信号板屏蔽组件的示意图;
图2为本实用新型实施例信号板屏蔽组件的局部放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型实施例提供的一种信号板屏蔽组件,如图1和图2所示,包括屏蔽罩本体1和屏蔽罩固定机构2,其中,所述屏蔽罩固定机构用于将所述屏蔽罩本体固定于基板与后壳之间;所述屏蔽罩固定机构2包括设置于所述屏蔽罩本体1底部的卡扣连接部21、设置于所述屏蔽罩本体1上部卡钩连接部22、设置于所述屏蔽罩本体1左右两侧的螺钉连接部23;所述屏蔽罩本体还设置有连接线接出通孔。
参考图1和图2所示,所述卡扣连接部22包括多个间隔设置的安装脚221与容纳槽212,其中,所述安装脚211向下弯折与基板(未画出)卡接,容纳槽212向内凹陷与基板的伸出部卡接。优先的,安装脚211的长度大于容纳槽212的长度。多个安装脚211对应伸入基板上多个容纳槽内且与基板的容纳槽4的侧壁相贴合固定。
由于本实用新型中位于靠近基板的侧壁处的安装脚211是与基板上的容纳槽4的侧壁相贴合固定的,因此接触面积足够大,连接强度足够强,在保证了连接稳定性的前提下省去了现有结构中预留的安全距离所占用的空间,从而减小了屏蔽罩本体1在安装时对基板的布板面积的占用,使得基板的有效布板面积相应增加,更利于电路板的集成化、高密度布局化的设计。
且由于靠近基板的侧壁处的安装脚211安装在基板的侧壁上形成的容纳槽内,因而,安装脚211在安装时不会对电路板的走线位置产生影响,在设计时无需进行避让,使得用于固定在基板的侧壁处的安装脚211的通用性较强,生产及设计难度低。
电路板作为电子设备中的必备部分,技术人员们会根据电路板的设计大小、形状及厚度等数据,在电子设备的壳体上预留出电路板的安装位置。鉴于电镀工艺具有操作简单且连接强度较高的特点,安装脚211通过回流焊电镀工艺生成的金属层来固连于基板容纳槽内,但通过电镀工艺生成于容纳槽内的金属层自身具有一定厚度,为避免基板的容纳槽内生成有金属层后会导致基板的宽度增加,安装脚211的厚度与通过电镀工艺生成的金属层的厚度之和必须小于或者等于基板容纳槽沿平行于基板的上表面的方向上的深度。此时,在将安装脚211通过电镀工艺生成的金属层固连于基板上的容纳槽内后,基板的宽度也不会增加,确保了电路板能够顺利安装在安装位置上。
同理,基板上的安装脚的厚度与通过电镀工艺生成的金属层的厚度之和必须小于或者等于屏蔽罩固定机构上容纳槽212沿平行于基板的上表面的方向上的深度。
优选的,所述卡钩连接部包括卡钩容纳部221和卡钩固定孔222。卡钩连接部221用于容纳后壳上伸出的卡钩,但是由于当有卡钩相卡时,只能在一个水平方向上进行固定。为此,卡钩固定孔222用于当卡钩位于卡钩容纳部时,将卡钩的固件穿设于所述卡钩固定孔222中。
与现有技术相比,屏蔽罩主体在于后壳的连接中,省去螺钉连接的不便,直接通过卡钩连接部卡接。且将卡钩固件穿设于卡钩固定孔222中,起到二次加强固定的作用,防止二者在任意方向上的位移。
可选的,所述屏蔽罩本体1上设置有第二卡钩连接部101。用于将屏蔽罩本体与所述后壳连接。
为了使屏蔽罩本体与屏蔽罩固定机构之间不产生相对位置的移动,所述屏蔽罩本体与所述屏蔽罩固定机构一体成型。且能对屏蔽罩主体1起到了一定的支撑作用,屏蔽罩主体1在受到应力作用时,能够将部分应力通过屏蔽罩固定机构分摊到基板上,从而减小了安装脚211与容纳槽212的连接部位之间受到的应力,保障了屏蔽罩本体1的连接强度。
由于在本实施例的显示装置中使用的电路板与上述电路板的各实施例中提供的电路板的结构相同,因此二者能够解决相同的技术问题,并达到相同的预期效果。
关于本实用新型实施例的显示装置的其他构成等已为本领域的技术人员所熟知,在此不再详细说明。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种信号板屏蔽组件,其特征在于,所述信号板屏蔽组件包括屏蔽罩本体和屏蔽罩固定机构,其中,所述屏蔽罩固定机构用于将所述屏蔽罩本体固定于基板与后壳之间;所述屏蔽罩固定机构包括设置于所述屏蔽罩本体底部的卡扣连接部、设置于所述屏蔽罩本体上部的卡钩连接部和设置于所述屏蔽罩本体左右两侧的螺钉连接部;所述屏蔽罩本体还设置有连接线接出通孔。
2.根据权利要求1所述的信号板屏蔽组件,其特征在于,所述卡扣连接部包括多个间隔设置的安装脚与容纳槽,其中,所述安装脚向下弯折用于与背板卡接,所述容纳槽向内凹陷与所述基板的伸出部卡接,所述安装脚的长度大于所述容纳槽的长度。
3.根据权利要求2所述的信号板屏蔽组件,其特征在于,所述卡钩连接部包括卡钩容纳部和卡钩固定孔。
4.根据权利要求3所述的信号板屏蔽组件,其特征在于,所述屏蔽罩本体上设置有第二卡钩连接部。
5.根据权利要求4所述的信号板屏蔽组件,其特征在于,所述容纳槽内通过电镀工艺生成金属层,所述安装脚通过回流焊固连于所述金属层上。
6.根据权利要求5所述的信号板屏蔽组件,其特征在于,所述安装脚的厚度与通过电镀工艺生成的金属层的厚度之和小于或者等于所述容纳槽的深度。
7.根据权利要求1~6的任一所述的信号板屏蔽组件,其特征在于,所述屏蔽罩本体与所述屏蔽罩固定机构一体成型。
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