CN209546173U - 一种冷通道拼接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷通道拼接结构，包括第一型材管，所述第一型材管的两侧分别设有第一T型槽，所述第一型材管的另一端通过第一T型槽插接有第一连接柱，所述第一连接柱的中心位置设置有第一填充槽，所述第一连接柱通过第一填充槽转动卡接有圆头型材板，所述圆头型材板的右端设置有第二连接柱，所述第二连接柱的中心位置设置有第二填充槽，所述第二连接柱通过第二填充槽与圆头型材板转动卡接，所述第二连接柱的另一端设置有第二型材管，所述第二型材管的两侧分别设有第二T型槽，所述第二型材管通过第二T型槽与第二连接柱插接。有效提高了冷通道的拼接方便灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷通道拼接技术领域，具体为一种冷通道拼接结构。
背景技术
目前数据中心的机柜一般采用冷通道布置，冷通道两端入口安装封闭门，在冷通道上方安装封闭顶板，由此形成冷通道区域的封闭，然而，现有的冷通道通常不具有型材管T型槽卡接结构和圆头型材板转动定位结构，在对冷通道进行拼接时不太方便，而且，往往也不可以实现右侧半边的冷通道部分的平移调节，冷通道的拼接方便灵活性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷通道拼接结构，以解决现有技术存在的冷通道的拼接方便灵活性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷通道拼接结构，包括第一型材管，所述第一型材管的两侧分别设有第一T型槽，所述第一型材管的一端通过第一T型槽插接有第一连接柱，所述第一连接柱的中心位置设置有第一填充槽，所述第一连接柱通过第一填充槽转动卡接有圆头型材板，所述圆头型材板的右端设置有第二连接柱，所述第二连接柱的中心位置设置有第二填充槽，所述第二连接柱通过第二填充槽与圆头型材板转动卡接，所述第二连接柱的另一端设置有第二型材管，所述第二型材管的两侧分别设有第二T型槽，所述第二型材管通过第二T型槽与第二连接柱插接。
优选的，所述第一型材管的一端通过第一T型槽与第一门框插接，所述第二型材管的一端通过第二T型槽插接有第二门框。
优选的，所述第一型材管和第二型材管的两侧均分别设置有密封垫。
优选的，所述第一连接柱的一端设有通孔，所述第一连接柱通过通孔插接有定位销，所述圆头型材板的两侧分别设置有定位槽，所述圆头型材板通过定位槽与定位销卡接，所述定位销的一端设有拉环，所述定位销与第一连接柱之间设置有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过型材管T型槽卡接结构和圆头型材板转动定位结构，实现了对冷通道的比较方便拼接，同时可以实现右侧半边的冷通道部分的平移调节，有效提高了冷通道的拼接方便灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；
图2为本实用新型的圆头型材板转动定位结构部分剖视图。
图中：1第一型材管、2第一T型槽、3密封垫、4第一门框、5第一连接柱、6第一填充槽、7圆头型材板、8定位销、81拉环、82弹簧、83通孔、84定位槽、9第二连接柱、10第二填充槽、11第二T型槽、12第二型材管、13第二门框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参阅图1，一种冷通道拼接结构，包括第一型材管1，第一型材管1的两侧分别设有第一T型槽2，第一型材管1的右端通过第一T型槽2插接有第一连接柱5，第一连接柱5的中心位置设置有第一填充槽6，第一连接柱5通过第一填充槽6转动卡接有圆头型材板7，圆头型材板7的右端设置有第二连接柱9，第二连接柱9的中心位置设置有第二填充槽10，第一填充槽6和第二填充槽10的内部均设置有填料腔，在填料腔的内部填充有具有高弹性的橡胶微颗粒，该橡胶微颗粒通过与圆头型材板7两侧圆头块的压紧作用产生，实现对该转动连接部位的密封，第二连接柱9通过第二填充槽10与圆头型材板7转动卡接，第二连接柱9的左端设置有第二型材管12，第二型材管12的两侧分别设有第二T型槽11，第二型材管12通过第二T型槽11与第二连接柱9插接，在对冷通道进行拼接时，先将设置有圆头型材板7的两侧的第一连接柱5和第二连接柱9的整体放置在安装面上，第一连接柱5的左端设置有与第一T型槽2相配合的T型块，第二连接柱9的右端设置有第二T型槽11相配合的T型块，此时先将第一型材管1通过第一T型槽2与第一连接柱5左端的T型块插接，然后，再将第二型材管12通过第二T型槽11与第二连接柱9右端的T型块插接，接着，第一门框4的右端设置有与第一T型槽2相配合的T型块，第二门框13的左端设置有与第二T型槽11相配合的T型块，同样，分别将第一门框4和第一型材管1插接、第二门框13和第二型材管12插接完毕，即可实现比较方便的将冷通道拼接。
参阅图1，第一型材管1的左端通过第一T型槽2与第一门框4插接，第二型材管12的右端通过第二T型槽11插接有第二门框13，第一门框4和第二门框13均设有门，和中间结构形成冷通道，可以实现工作人员左右通行。
参阅图1，第一型材管1和第二型材管12的两侧均分别设置有密封垫3，密封垫3整体采用PU发泡制成的高弹性长条垫，具有高弹性和保温性能，在拼接时会被挤压并与型材件挤压密封，起到了密封性和保温性，有效保证冷通道内的冷气不会露出。
参阅图2，第一连接柱5的上端设有通孔83，第一连接柱5通过通孔83插接有定位销8，圆头型材板7的两侧分别设置有定位槽84，圆头型材板7通过定位槽84与定位销8卡接，定位销8的上端设有拉环81，定位销8与第一连接柱5之间设置有弹簧82，如果需要将冷通道右侧半边部分结构向下平移调节，此时可以向上拉动拉环81，带动定位销8向上退出定位槽84，弹簧82拉伸形变，同理，第二连接柱9设置的定位销8也向上拔出，接着向下推动第二门框13，带动圆头型材板7的左端以第一填充槽6的圆形为中心顺时针旋转，待将冷通道右侧半边部分结构向下平移到合适位置时，松开拉环81，弹簧82会通过向下的回拉力带动定位销8向下插入当前的定位槽84内，即可将圆头型材板7定位锁止，实现右侧半边的冷通道部分的平移调节，有效提高了冷通道的拼接方便灵活性。
本实用新型在具体实施时：使用时，在对冷通道进行拼接时，先将设置有圆头型材板7的两侧的第一连接柱5和第二连接柱9的整体放置在安装面上，第一连接柱5的左端设置有与第一T型槽2相配合的T型块，第二连接柱9的右端设置有第二T型槽11相配合的T型块，此时先将第一型材管1通过第一T型槽2与第一连接柱5左端的T型块插接，然后，再将第二型材管12通过第二T型槽11与第二连接柱9右端的T型块插接，接着，第一门框4的右端设置有与第一T型槽2相配合的T型块，第二门框13的左端设置有与第二T型槽11相配合的T型块，同样，分别将第一门框4和第一型材管1插接、第二门框13和第二型材管12插接完毕，即可实现比较方便的将冷通道拼接，另外，如果需要将冷通道右侧半边部分结构向下平移调节，此时可以向上拉动拉环81，带动定位销8向上退出定位槽84，弹簧82拉伸形变，同理，第二连接柱9设置的定位销8也向上拔出，接着向下推动第二门框13，带动圆头型材板7的左端以第一填充槽6的圆形为中心顺时针旋转，待将冷通道右侧半边部分结构向下平移到合适位置时，松开拉环81，弹簧82会通过向下的回拉力带动定位销8向下插入当前的定位槽84内，即可将圆头型材板7定位锁止，实现右侧半边的冷通道部分的平移调节，有效提高了冷通道的拼接方便灵活性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种冷通道拼接结构，包括第一型材管(1)，其特征在于：所述第一型材管(1)的两侧分别设有第一T型槽(2)，所述第一型材管(1)的一端通过第一T型槽(2)插接有第一连接柱(5)，所述第一连接柱(5)的中心位置设置有第一填充槽(6)，所述第一连接柱(5)通过第一填充槽(6)转动卡接有圆头型材板(7)，所述圆头型材板(7)的右端设置有第二连接柱(9)，所述第二连接柱(9)的中心位置设置有第二填充槽(10)，所述第二连接柱(9)通过第二填充槽(10)与圆头型材板(7)转动卡接，所述第二连接柱(9)的另一端设置有第二型材管(12)，所述第二型材管(12)的两侧分别设有第二T型槽(11)，所述第二型材管(12)通过第二T型槽(11)与第二连接柱(9)插接。
2.根据权利要求1所述的一种冷通道拼接结构，其特征在于：所述第一型材管(1)的一端通过第一T型槽(2)与第一门框(4)插接，所述第二型材管(12)的一端通过第二T型槽(11)插接有第二门框(13)。
3.根据权利要求1所述的一种冷通道拼接结构，其特征在于：所述第一型材管(1)和第二型材管(12)的两侧均分别设置有密封垫(3)。
4.根据权利要求1所述的一种冷通道拼接结构，其特征在于：所述第一连接柱(5)的一端设有通孔(83)，所述第一连接柱(5)通过通孔(83)插接有定位销(8)，所述圆头型材板(7)的两侧分别设置有定位槽(84)，所述圆头型材板(7)通过定位槽(84)与定位销(8)卡接，所述定位销(8)的一端设有拉环(81)，所述定位销(8)与第一连接柱(5)之间设置有弹簧(82)。
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