CN209545030U - 一种穿线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种穿线机，包括铝壳箱体、动力传动组件、螺杆和步进电机；所述传动组件包括涡杆、涡轮轴、轴承固定板和安装在涡轮轴上的橡胶轮；所述涡杆安装在所述铝壳箱体内，与所述步进电机的输出轴连接；所述涡轮轴与所述铝壳箱体活动连接；所述涡杆与所述涡轮轴上的涡轮啮合连接；所述螺杆与所述轴承固定板固定连接，所述螺杆与所述铝壳箱体螺纹连接；所述轴承固定板与所述涡轮轴通过轴承活动连接；步进电机提供动力，涡杆带动涡轮轴转动，涡轮轴上的橡胶轮转动压着钢丝向前移动，穿进线管，螺杆可调节左右橡胶轮的距离，可适应不同尺寸的线管选用相应线径的钢丝，减轻了劳动强度，并提高了穿线效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化领域，特别涉及一种穿线机。
背景技术
现代建筑物，各种线路往往预埋在墙体内，在建筑施工初期，通常是在建筑物墙体内预埋各种线管，后期安装水电时再将各种线路通过这些线管铺设到房屋的各个部位；传统的穿线方法是先将钢丝穿过线管，后入端捆绑住电线，使用人力将电线拖到另一端；当线管弯头过多或线管过长时，往往要反复多次尝试才能成功；这种方法效率很低，时间耗费较多，无法满足工地施工进度，同时存在工作强度大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种穿线机，用自动化设备替代人工穿线，可以通过螺杆调节夹持钢丝的橡胶轮距离，根据不同规格的线管选用适当线径的钢丝来达到穿线目的，操作简单。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种穿线机，包括铝壳箱体、动力传动组件、螺杆和安装在所述铝壳箱体的前端的步进电机；所述传动组件包括涡杆、涡轮轴、轴承固定板和安装固定在所述涡轮轴上的橡胶轮；所述涡轮轴至少有两根，分别位于所述涡杆的左右两侧，所述涡杆与所述步进电机的输出轴连接；所述涡杆与所述涡轮轴上的涡轮啮合连接；位于所述涡杆右侧的所述涡轮轴与所述铝壳箱体的上下端面通过轴承活动连接，位于所述涡杆左侧的所述涡轮轴与所述铝壳箱体的下端面通过轴承活动连接，位于所述涡杆左侧的所述涡轮轴与所述轴承固定板通过轴承连接，所述轴承固定板与所述螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端与所述铝壳箱体的侧面螺纹连接；所述橡胶轮安装固定在所述涡轮轴凸出所述铝壳箱体的轴上，左右侧的所述橡胶轮夹持钢丝向前移动。
所述螺杆上安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述轴承固定板与所述铝壳箱体的内侧之间。
所述涡轮轴有四根，所述橡胶轮有四个，对应安装在所述涡轮轴上。
所述橡胶轮的轮面上开设有夹持钢丝的轮槽。
本实用新型的有益效果为：步进电机带动涡杆转动，涡杆带动涡轮轴转动，涡轮轴带动左右侧橡胶轮转动压着钢丝向前移动，穿进线管，同时夹持钢丝的橡胶轮的距离可通过螺杆来调节，适应不同线管选用相应线径的钢丝的情况，本实用新型减轻了劳动强度，提高了穿线效率。
附图说明
图1是本实用新型的穿线机爆炸视图；
图2是本实用新型的啮合传动示意图；
图3是本实用新型的穿线机结构示意图；
图4是本实用新型的橡胶轮配合示意图；
图5是图4的局部放大图。
1-铝壳箱体；2-后面板；3-轴承；4-轴承固定板；5-涡轮轴；51-涡轮；6-下垫片；7-上垫片；8-橡胶轮；81-轮槽；9-前板固定块；10-前面板；11-涡杆；12-步进电机；13-螺杆；14-垫片；15-固定螺母；16-压缩弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
如图1到图5所示的一种穿线机，包括铝壳箱体1、动力传动组件、螺杆13和安装在所述铝壳箱体1的前端的步进电机12；所述传动组件包括涡杆11、涡轮轴5、轴承固定板4和安装固定在所述涡轮轴5上的橡胶轮8；所述涡轮轴5至少有两根，分别位于所述涡杆11的左右两侧，所述涡杆11与所述步进电机12的输出轴连接；所述涡杆11与所述涡轮轴5上的涡轮啮合连接；位于所述涡杆11右侧的所述涡轮轴5与所述铝壳箱体1的上下端面通过轴承活动连接，位于所述涡杆11左侧的所述涡轮轴5与所述铝壳箱体1的下端面通过轴承活动连接，位于所述涡杆11左侧的所述涡轮轴5与所述轴承固定板4通过轴承连接，所述轴承固定板4与所述螺杆13的一端固定连接，所述螺杆13的另一端与所述铝壳箱体1的侧面螺纹连接；所述橡胶轮8安装固定在所述涡轮轴5凸出所述铝壳箱体1的轴上，左右侧的所述橡胶轮8夹持钢丝向前移动。
所述螺杆13上安装有压缩弹簧16，所述压缩弹簧16位于所述轴承固定板4与所述铝壳箱体1的内侧之间。
所述涡轮轴5有四根，所述橡胶轮8有四个，对应安装在所述涡轮轴5上，所述橡胶轮8通过上垫片7、下垫片6和螺母固定在涡轮轴5上。
所述橡胶轮8的轮面上开设有夹持钢丝的轮槽81。
如图1到图5所示，步进电机12的输出轴带动涡杆11转动，涡杆11与涡轮轴5上的涡轮51啮合传动，涡轮轴5带动安装在涡轮轴5上的橡胶轮8转动，左右两侧橡胶轮夹持钢丝直线移动，穿进线管。
如图3所示，螺杆13与轴承固定板4固定连接，螺杆13与铝壳箱体1的右侧面通过螺纹活动连接，松开螺母15，螺杆13顺时针向内转动时，轴承固定板4向左侧移动，带动涡轮轴5上的橡胶轮8移动，左右两侧橡胶轮8距离增大，夹持的钢丝的线径增大；螺杆13逆时针转动时，轴承固定板4向右侧移动，带动涡轮轴5上的橡胶轮8移动，左右两侧的橡胶轮8距离减少，夹持的钢丝的线径减小；根据线管的大小选用适当线径的钢丝，通过螺杆13来调节左右两侧橡胶轮8的距离夹持相应线径的钢丝。
以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种穿线机，其特征在于：包括铝壳箱体、动力传动组件、螺杆和安装在所述铝壳箱体的前端的步进电机；所述传动组件包括涡杆、涡轮轴、轴承固定板和安装固定在所述涡轮轴上的橡胶轮；所述涡轮轴至少有两根，分别位于所述涡杆的左右两侧，所述涡杆与所述步进电机的输出轴连接；所述涡杆与所述涡轮轴上的涡轮啮合连接；位于所述涡杆右侧的所述涡轮轴与所述铝壳箱体的上下端面通过轴承活动连接，位于所述涡杆左侧的所述涡轮轴与所述铝壳箱体的下端面通过轴承活动连接，位于所述涡杆左侧的所述涡轮轴与所述轴承固定板通过轴承连接，所述轴承固定板与所述螺杆的一端固定连接，所述螺杆的另一端与所述铝壳箱体的侧面螺纹连接；所述橡胶轮安装固定在所述涡轮轴凸出所述铝壳箱体的轴上，左右侧的所述橡胶轮夹持钢丝向前移动。
2.根据权利要求1所述的一种穿线机，其特征在于：所述涡轮轴有四根，所述橡胶轮有四个，所述橡胶轮对应安装在所述涡轮轴上。
3.根据权利要求1所述的一种穿线机，其特征在于：所述螺杆上安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述轴承固定板与所述铝壳箱体的内侧之间。
4.根据权利要求1所述的一种穿线机，其特征在于：所述橡胶轮的轮面上开设有夹持钢丝的轮槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920564252.5U CN209545030U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 一种穿线机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209545030U true CN209545030U (zh) | 2019-10-25 |
Family
ID=68246281
Family Applications (1)
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| CN201920564252.5U Active CN209545030U (zh) | 2019-04-24 | 2019-04-24 | 一种穿线机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2019
- 2019-04-24 CN CN201920564252.5U patent/CN209545030U/zh active Active
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