CN209542097U - 一种安全阀泄放性能测定实验装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种安全阀泄放性能测定实验装置,包括压缩机、一号连接管和一号阀门,所述压缩机一侧设置有所述一号连接管,所述一号连接管远离所述压缩机一端设置有所述一号阀门,所述一号阀门上侧设置有二号连接管。有益效果在于:本实用新型通过设置的压差传感器,使得流量计两侧的压力变化可以得到实时测量,保证装置的压力测量数据的精准,通过设置的泄压阀,使得装置可以通过泄压阀进行单独泄压,保证安全阀泄放性能测定的精准性。

Description

一种安全阀泄放性能测定实验装置
技术领域
本实用新型涉及安全阀泄放性能测定实验装置领域,具体涉及一种安全阀泄放性能测定实验装置。
背景技术
安全阀泄放性能测定实验可以测定安全阀在运行条件下的排放压力,绘制安全阀开启前后的压力变化曲线,测定安全阀在基准进口温度下的排量。现有的安全阀泄放性能测定实验装置中缺少测定流量计两侧压力变化的装置,使得装置的压力测量数据不够精准,同时,现有的装置缺少对密封罐进行单独泄压的装置,使得密封罐的泄压通过安全阀进行,影响安全阀泄放性能测定的精准性,因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种安全阀泄放性能测定实验装置,解决了现有的安全阀泄放性能测定实验装置中缺少测定流量计两侧压力变化的装置,使得装置的压力测量数据不够精准的问题,以及现有的装置缺少对密封罐进行单独泄压的装置,使得密封罐的泄压通过安全阀进行,影响安全阀泄放性能测定的精准性的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种安全阀泄放性能测定实验装置,包括压缩机、一号连接管和一号阀门,所述压缩机一侧设置有所述一号连接管,所述一号连接管远离所述压缩机一端设置有所述一号阀门,所述一号阀门上侧设置有二号连接管,所述二号连接管上侧设置有一号压力传感器,所述一号压力传感器一侧设置有压差传感器,所述压差传感器下侧设置有孔板流量计,所述压差传感器远离所述一号压力传感器一侧设置有密封罐,所述密封罐上侧设置有一号安全阀,所述密封罐与所述一号安全阀通过螺纹连接,所述一号安全阀一侧设置有二号压力传感器,所述密封罐与所述二号压力传感器通过螺纹连接,所述二号压力传感器远离所述一号安全阀一侧设置有泄压阀,所述泄压阀与所述密封罐通过螺纹连接,所述泄压阀远离所述二号压力传感器一侧设置有二号安全阀。
进一步的,所述压缩机与所述一号阀门通过所述一号连接管连接,所述一号连接管与所述压缩机通过螺栓连接。
进一步的,所述一号连接管与所述二号连接管通过所述一号阀门连接,所述一号阀门与所述一号连接管通过法兰连接。
进一步的,所述一号阀门与所述二号连接管通过法兰连接,所述二号连接管与所述一号压力传感器通过螺纹连接。
进一步的,所述孔板流量计与所述二号连接管通过法兰连接,所述压差传感器与所述二号连接管通过螺纹连接。
进一步的,所述二号连接管与所述密封罐通过法兰连接。
进一步的,所述二号安全阀与所述密封罐通过螺纹连接。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的安全阀泄放性能测定实验装置中缺少测定流量计两侧压力变化的装置,使得装置的压力测量数据不够精准的问题,本实用新型通过设置的压差传感器,使得流量计两侧的压力变化可以得到实时测量,保证装置的压力测量数据的精准;
2、为解决现有的装置缺少对密封罐进行单独泄压的装置,使得密封罐的泄压通过安全阀进行,影响安全阀泄放性能测定的精准性的问题,本实用新型通过设置的泄压阀,使得装置可以通过泄压阀进行单独泄压,保证安全阀泄放性能测定的精准性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种安全阀泄放性能测定实验装置的实验流程图。
附图标记说明如下:
1、压缩机;2、一号连接管;3、一号阀门;4、二号连接管;5、一号压力传感器;6、压差传感器;7、孔板流量计;8、一号安全阀;9、二号压力传感器;10、二号安全阀;11、密封罐;12、泄压阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种安全阀泄放性能测定实验装置,包括压缩机1、一号连接管2和一号阀门3,压缩机1一侧设置有一号连接管2,一号连接管2远离压缩机1一端设置有一号阀门3,一号阀门3上侧设置有二号连接管4,一号阀门3可以控制一号连接管2和二号连接管4的空气流通量,二号连接管4上侧设置有一号压力传感器5,一号压力传感器5可以测量二号连接管4内的气体压力,一号压力传感器5一侧设置有压差传感器6,压差传感器6下侧设置有孔板流量计7,压差传感器6可以测量孔板流量计7两侧的压力差值,压差传感器6远离一号压力传感器5一侧设置有密封罐11,密封罐11上侧设置有一号安全阀8,密封罐11与一号安全阀8通过螺纹连接,一号安全阀8一侧设置有二号压力传感器9,二号压力传感器9可以测量密封罐11内的压力,密封罐11与二号压力传感器9通过螺纹连接,二号压力传感器9远离一号安全阀8一侧设置有泄压阀12,泄压阀12与密封罐11通过螺纹连接,泄压阀12远离二号压力传感器9一侧设置有二号安全阀10。
其中,压缩机1与一号阀门3通过一号连接管2连接,一号连接管2与压缩机1通过螺栓连接,一号连接管2与二号连接管4通过一号阀门3连接,一号阀门3与一号连接管2通过法兰连接,一号阀门3与二号连接管4通过法兰连接,二号连接管4与一号压力传感器5通过螺纹连接,孔板流量计7与二号连接管4通过法兰连接,压差传感器6与二号连接管4通过螺纹连接,二号连接管4与密封罐11通过法兰连接,二号安全阀10与密封罐11通过螺纹连接。
本实用新型提到的一种安全阀泄放性能测定实验装置的工作原理:在使用时,操作人员先将压缩机1、一号压力传感器5、压差传感器6、二号压力传感器9、孔板流量计7连接到外部电源上,然后调节压缩机1,使得压缩机1将压缩后的空气通过一号连接管2和二号连接管4输送到密封罐11内,一号压力传感器5可以测量二号连接管4内的空气压力,孔板流量计7可以测量二号连接管4内的流量,压差传感器6可以测量孔板流量计7两侧的压力变化值,使得装置的压力测量精准性得到提高,二号压力传感器9可以测量密封罐11内的压力值,然后根据需要测定的安全阀泄放性能,分别对一号安全阀8和二号安全阀10进行调节,进而进行泄放测定,当需要泄压时,通过泄压阀12将压力进行释放,保证一号安全阀8和二号安全阀10泄放测定实验测量的精准。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种安全阀泄放性能测定实验装置,其特征在于:包括压缩机(1)、一号连接管(2)和一号阀门(3),所述压缩机(1)一侧设置有所述一号连接管(2),所述一号连接管(2)远离所述压缩机(1)一端设置有所述一号阀门(3),所述一号阀门(3)上侧设置有二号连接管(4),所述二号连接管(4)上侧设置有一号压力传感器(5),所述一号压力传感器(5)一侧设置有压差传感器(6),所述压差传感器(6)下侧设置有孔板流量计(7),所述压差传感器(6)远离所述一号压力传感器(5)一侧设置有密封罐(11),所述密封罐(11)上侧设置有一号安全阀(8),所述密封罐(11)与所述一号安全阀(8)通过螺纹连接,所述一号安全阀(8)一侧设置有二号压力传感器(9),所述密封罐(11)与所述二号压力传感器(9)通过螺纹连接,所述二号压力传感器(9)远离所述一号安全阀(8)一侧设置有泄压阀(12),所述泄压阀(12)与所述密封罐(11)通过螺纹连接,所述泄压阀(12)远离所述二号压力传感器(9)一侧设置有二号安全阀(10)。
2.根据权利要求1所述的一种安全阀泄放性能测定实验装置,其特征在于:所述压缩机(1)与所述一号阀门(3)通过所述一号连接管(2)连接,所述一号连接管(2)与所述压缩机(1)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种安全阀泄放性能测定实验装置,其特征在于:所述一号连接管(2)与所述二号连接管(4)通过所述一号阀门(3)连接,所述一号阀门(3)与所述一号连接管(2)通过法兰连接。
4.根据权利要求1所述的一种安全阀泄放性能测定实验装置,其特征在于:所述一号阀门(3)与所述二号连接管(4)通过法兰连接,所述二号连接管(4)与所述一号压力传感器(5)通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种安全阀泄放性能测定实验装置,其特征在于:所述孔板流量计(7)与所述二号连接管(4)通过法兰连接,所述压差传感器(6)与所述二号连接管(4)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种安全阀泄放性能测定实验装置,其特征在于:所述二号连接管(4)与所述密封罐(11)通过法兰连接。
7.根据权利要求1所述的一种安全阀泄放性能测定实验装置,其特征在于:所述二号安全阀(10)与所述密封罐(11)通过螺纹连接。
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