CN209541824U - 一种流量式曲轴箱窜气量检测装置 - Google Patents

Abstract

一种流量式曲轴箱窜气量检测装置，其特征是由压力计（1），主体（2），流量孔板（3），连接螺栓（4），水（5）组成，所述的压力计（1）的左下端与主体（2）的测量进口（2‑4）相连，所述的压力计（1）的右下端与主体（2）的测量出口（2‑3）相连，所述的主体（2）由上下两个部分通过螺栓（4）连接成一个整体，所述的主体（2）上下两部份连接处设有一个密封垫，所述的主体（2）中心处加工一个球状镂空结构（2‑5），所述的球状镂空结构（2‑5）空心处分别与设置在主体（2）两端的进气通道（2‑2）和出气通道（2‑1）相连通。

Description

一种流量式曲轴箱窜气量检测装置

【技术领域】

本实用新型属于气体流量检测装置领域，具体涉及一种流量式曲轴箱窜气量检测装置。

【背景技术】

发动机在工作过程中，当气缸、活塞、活塞环磨损过大、导致机体组和活塞连杆组之间的间隙增大，另一方面活塞环在缸套内不仅做上下运动，同时还做旋转运动，当运动到某一时刻时其活塞环开口位于同一条直线上，或者某一道活塞环出现断裂以及发动机缸体内圆面有划痕或拉缸时，窜入曲轴箱的气体量都会有不同程度的增加，随之而来的就是发动机动力下降。发动机曲轴箱窜气量的大小是衡量发动机工况的一个重要参数。但是，目前已有的一些装置并不能对曲轴箱窜气量进行简单的直观的准确的测量，比如：授权公告号为CN201764998U的一种发动机曲轴箱窜气量检测仪，其涉及到检测信号转换电路(恒流加热电路、基准反电势电路、放大器)等复杂电路等，总之使用起来操作较为复杂，而且还不够直观，为此本人认为设计一种流量式曲轴箱窜气量检测装置就有着十分必要的现实意义。

【实用新型内容】

针对现有技术存在的不足问题，而提供一种流量式曲轴箱窜气量检测装置。

为达到上述目的，本实用新型一种流量式曲轴箱窜气量检测装置，其特征是由压力计（1），主体（2），流量孔板（3），连接螺栓（4），水（5）组成，所述的压力计（1）的左下端与主体（2）的测量进口（2-4）相连，所述的压力计（1）的右下端与主体（2）的测量出口（2-3）相连，所述的主体（2）由上下两个部分通过螺栓（4）连接成一个整体，所述的主体（2）上下两部份连接处设有一个密封垫，所述的主体（2）中心处加工一个球状镂空结构（2-5），所述的球状镂空结构（2-5）空心处分别与设置在主体（2）两端的进气通道（2-2）和出气通道（2-1）相连通。

为达到上述目的，本实用新型一种流量式曲轴箱窜气量检测装置，其所述的流量孔板（3）上端球状体部分设置在球状镂空结构（2-5）内部，所述的流量孔板（3）上端球状体中间设有流量孔（3-2），下端设有调节手柄（3-1），所述的调节手柄（3-1）穿过主体（2）下方的通孔（2-6）。

为达到上述目的，本实用新型一种流量式曲轴箱窜气量检测装置，其所述的测量进口（2-4）下端与进气通道（2-2）相通，所述的测量出口（2-3）下端与出气通道（2-1）相通。

为达到上述目的，本实用新型一种流量式曲轴箱窜气量检测装置，其所述的压力计（1）做成m形结构，左低右高，且右边高处左侧中间制作成较粗的腰鼓形，在腰鼓形的下方玻璃管上贴有刻度标尺（1-1），所述的压力计（1）为中空的玻璃制品，所述的m形结构的压力计（1）u形处内装有水（5）。

本实用新型一种流量式曲轴箱窜气量检测装置，其有益效果如下：

无需接入检测信号转换电路(恒流加热电路、基准反电势电路、放大器)等复杂电路，而且操作简单，调节方便，测量结果可直接从压力计（1）玻璃管上粘贴的刻度尺上直接读出，可以判断曲轴箱窜气量情况。

本实用新型一种流量式曲轴箱窜气量检测装置，其使用原理或过程如下：

在测量时，把曲轴的机油尺口、曲轴箱通风进出口全堵住，将曲轴箱窜气量检测装置的进气通道（2-2）连接一根胶管，并将连接好的胶管与机油加注口相连，漏窜气体由此导入主体（2）。当气体由左向右流动时，由于流量板两边存在压力差使压力计（1）内的水柱移动，直到气体压力与水柱落差达到平衡为止。压力计（1）以流量为刻度，因而由压力计水柱高度可以确定窜入曲轴箱气体的数量，流量孔板（3）中间设有流量孔（3-2），可以根据漏窜气体量的大小来旋转调节手柄（3-1），从而实现调节通过流量孔（3-2）的气体流量，当测量进口（2-4）、测量出口（2-3）和流量孔（3-2）三者中心线在同一直线上时流量最大，如果需要节流直接旋转调节手柄（3-1）进行调节。

【附图说明】

图1是所述的一种流量式曲轴箱窜气量检测装置剖面结构示意图。

图2是所述的一种流量式曲轴箱窜气量检测装置正面结构示意图。

图3是所述的一种流量式曲轴箱窜气量检测装置左视图。

图4是所述的一种流量式曲轴箱窜气量检测装置右视图。

图5是所述的一种流量式曲轴箱窜气量检测装置中所述的主体（2）的剖面图。

图6是所述的一种流量式曲轴箱窜气量检测装置中所述的主体（2）的俯视图。

图7是所述的一种流量式曲轴箱窜气量检测装置中所述的主体（2）的仰视图。

图8是图6中A-A处的截面图。

图9是所述的一种流量式曲轴箱窜气量检测装置中所述的流量孔板（3）的剖面示意图。

图10是所述的一种流量式曲轴箱窜气量检测装置中所述的流量孔板（3）的侧面示意图。

图11是所述的一种流量式曲轴箱窜气量检测装置中所述的流量孔板（3）的仰视图。

图1-图11中所标序号表示为：压力计（1），主体（2），流量孔板（3），连接螺栓（4），水（5），进气通道（2-2），测量出口（2-3），测量进口（2-4），球状镂空结构（2-5），通孔（2-6），调节手柄（3-1），流量孔（3-2）。

【具体实施方式】

结合图1-图10对本实用新型所述的一种流量式曲轴箱窜气量检测装置做进一步说明。

在本实用新型所述的一种流量式曲轴箱窜气量检测装置优选的实施例中，其特征是由压力计1，主体2，流量孔板3，连接螺栓4，水5组成，所述的压力计1的左下端与主体2的测量进口2-4相连，所述的压力计1的右下端与主体2的测量出口2-3相连，所述的主体2由上下两个部分通过螺栓4连接成一个整体，所述的主体2上下两部份连接处设有一个密封垫，所述的主体2中心处加工一个球状镂空结构2-5，所述的球状镂空结构2-5空心处分别与设置在主体2两端的进气通道2-2和出气通道2-1相连通。

在本实用新型所述的一种流量式曲轴箱窜气量检测装置优选的实施例中，其所述的流量孔板3上端球状体部分设置在球状镂空结构2-5内部，所述的流量孔板3上端球状体中间设有流量孔3-2，下端设有调节手柄3-1，所述的调节手柄3-1穿过主体2下方的通孔2-6。

在本实用新型所述的一种流量式曲轴箱窜气量检测装置优选的实施例中，其所述的测量进口2-4下端与进气通道2-2相通，所述的测量出口2-3下端与出气通道2-1相通。

在本实用新型所述的一种流量式曲轴箱窜气量检测装置优选的实施例中，其所述的压力计1做成m形结构，左低右高，且右边高处左侧中间制作成较粗的腰鼓形，在腰鼓形的下方玻璃管上贴有刻度标尺1-1，所述的压力计1为中空的玻璃制品，所述的m形结构的压力计1u形处内装有水5。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (4)

1.一种流量式曲轴箱窜气量检测装置，其特征是由压力计（1），主体（2），流量孔板（3），连接螺栓（4），水（5）组成，所述的压力计（1）的左下端与主体（2）的测量进口（2-4）相连，所述的压力计（1）的右下端与主体（2）的测量出口（2-3）相连，所述的主体（2）由上下两个部分通过螺栓（4）连接成一个整体，所述的主体（2）上下两部份连接处设有一个密封垫，所述的主体（2）中心处加工一个球状镂空结构（2-5），所述的球状镂空结构（2-5）空心处分别与设置在主体（2）两端的进气通道（2-2）和出气通道（2-1）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种流量式曲轴箱窜气量检测装置，其特征在于，所述的流量孔板（3）上端球状体部分设置在球状镂空结构（2-5）内部，所述的流量孔板（3）上端球状体中间设有流量孔（3-2），下端设有调节手柄（3-1），所述的调节手柄（3-1）穿过主体（2）下方的通孔（2-6）。

3.根据权利要求1所述的一种流量式曲轴箱窜气量检测装置，其特征在于，所述的测量进口（2-4）下端与进气通道（2-2）相通，所述的测量出口（2-3）下端与出气通道（2-1）相通。

4.根据权利要求1所述的一种流量式曲轴箱窜气量检测装置，其特征在于，所述的压力计（1）做成m形结构，左低右高，且右边高处左侧中间制作成较粗的腰鼓形，在腰鼓形的下方玻璃管上贴有刻度标尺（1-1），所述的压力计（1）为中空的玻璃制品，所述的m形结构的压力计（1）u形处内装有水（5）。