CN206311154U - 一种电子式气体质量流量计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子式气体质量流量计，包括壳体和控制装置，所述壳体的两端内部分别设有输入管道和输出管道，所述输入管道内侧连接有一进气管，所述输出管道内侧连接有一出气管，出气管与输出管道连通，进气管与出气管之间连接有一流量检测气道，所述流量检测气道包括主流测量气道及与主流测量气道相平行的旁通测量气道，所述旁通测量气道的内壁上设有流量检测PCB板，流量检测PCB板上设有信号传感模块，所述信号传感模块与控制装置电性连接。本实用新型可以实现天然气的热值计量，它具有测量范围宽、响应速度快、小流量测量精度高等优点，可以弥补燃气管理部门的损失，具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于气体流量检测技术领域，具体涉及一种电子式气体质量流量计。
背景技术
随着人们在燃气计量管理中对计量结算的科学合理性认识的不断提高，传统的容积计量已不能满足要求，传统的流量计容易受天然气的压力和温度的影响，而且不能反映天然气的成分变化(质量变化)，另外现有计量仪表对较小的流量计量不出来，对较大的流量又存在饱和等问题，测量不稳定，严重影响了计量的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子式气体质量流量计，以解决现有技术中气体质量流量计测量不稳定，精确低等缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子式气体质量流量计，包括壳体和控制装置，所述控制装置安装在壳体的顶部，所述壳体的两端内部分别设有输入管道和输出管道，所述输入管道内侧连接有一进气管，所述输出管道内侧连接有一出气管，出气管与输出管道连通，进气管与出气管之间连接有一流量检测气道，所述进气管与出气管分别与流量检测气道连通，所述流量检测气道包括主流测量气道及与主流测量气道相平行的旁通测量气道，旁通测量气道的两端通过两个通孔分别与进气管与出气管连通，所述旁通测量气道的内壁上设有流量检测PCB板，流量检测PCB板上设有信号传感模块，所述信号传感模块与控制装置电性连接。
进一步的，所述壳体为具有气密性容腔的壳体，壳体的两端焊接有法兰。
进一步的，所述旁通测量气道的截面积小于主流测量气道的截面积，且旁通测量气道的横截面积与主流测量气道的横截面积比为1:100-1:1000。
进一步的，所述控制装置的表面设有LED显示屏和控制按钮。
进一步的，所述流量检测PCB板上的信号传感模块为质量流量传感器，质量流量传感器的测量范围为0.01m3/h～100m3/h。
进一步的，所述旁通测量气道为槽型导气槽，槽型导气槽的槽道成斜型设置，并沿气体流向槽道从大到小设置。
进一步的，所述主流测量气道的内部设有导向环。
进一步的，所述旁通测量气道的长度和内径的比值为20:1-40:1。
与传统技术相比，本实用新型可以实现天然气的热值计量，它具有测量范围宽、响应速度快、小流量测量精度高等优点，可以弥补燃气管理部门的损失，具有广阔的应用前景，同时在工业用特种气体测量方面，由于其响应快，小流量测量精度高的特点，适合化工等行业的应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的壳体剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2所示，一种电子式气体质量流量计，包括壳体1和控制装置2，所述壳体1为具有气密性容腔的壳体，且壳体1的两端焊接有法兰10，所述壳体1的两端内部分别设有输入管道3和输出管道7，所述输入管道3内侧连接有一进气管4，所述输出管道7内侧连接有一出气管6，进气管4与出气管6之间连接有一流量检测气道5，所述进气管4与出气管6分别与流量检测气道5连通，所述出气管6与输出管道7连通，所述流量检测气道5包括主流测量气道52及与主流测量气道52相平行的旁通测量气道51，旁通测量气道51的两端通过两个通孔分别与进气管4与出气管6连通，所述旁通测量气道51的截面积小于主流测量气道52的截面积，且旁通测量气道51的横截面积与主流测量气道52的横截面积比为1:100-1:1000之间，旁通测量气道51的长度与内径的比值为20:1-40:1，所述旁通测量气道51为槽型导气槽，槽型导气槽的槽道成斜型设置，并沿气体流向槽道从大到小设置，所述旁通测量气道51的内壁上设有流量检测PCB板8，流量检测PCB板8用于盖住槽型导气槽以使旁通测量气道51密闭，所述流量检测PCB板8上设有信号传感模块9，所述信号传感模块9与控制装置2电性连接，所述信号传感模块9为质量流量传感器，质量流量传感器的测量范围为0.01m3/h～100m3/h，所述主流测量气道52的内部设有导向环54，导向环54用于分流部分气体到旁通测量气道51中以扩大所述质量流量传感器检测范围，所述主流测量气道52设置在分流装置的旁通测量气道51的两孔之间，所述控制装置2安装在壳体1的顶部，控制装置2的表面设有LED显示屏21和控制按钮22。
工作原理：气体从输入管道3输入到进气管4中，然后通过流量检测气道5进入到主流测量气道52和旁通测量气道51，然后设置在流量检测PCB板8上的质量流量传感器9来检测气体的流量，通过质量流量传感器9把流量信号转换成电信号传递给控制装置2，设置在控制装置2上的LED显示屏21能够显示通过流量的多少。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电子式气体质量流量计，包括壳体(1)和控制装置(2)，其特征在于：所述控制装置(2)安装在壳体(1)的顶部，所述壳体(1)的两端内部分别设有输入管道(3)和输出管道(7)，所述输入管道(3)内侧连接有一进气管(4)，所述输出管道(7)内侧连接有一出气管(6)，出气管(6)与输出管道(7)连通，进气管(4)与出气管(6)之间连接有一流量检测气道(5)，所述进气管(4)与出气管(6)分别与流量检测气道(5)连通，所述流量检测气道(5)包括主流测量气道(52)及与主流测量气道(52)相平行的旁通测量气道(51)，旁通测量气道(51)的两端通过两个通孔分别与进气管(4)与出气管(6)连通，所述旁通测量气道(51)的内壁上设有流量检测PCB板(8)，流量检测PCB板(8)上设有信号传感模块(9)，所述信号传感模块(9)与控制装置(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的电子式气体质量流量计，其特征在于：所述壳体(1)为具有气密性容腔的壳体，壳体(1)的两端焊接有法兰(10)。
3.根据权利要求1所述的电子式气体质量流量计，其特征在于：所述旁通测量气道(51)的截面积小于主流测量气道(52)的截面积，且旁通测量气道(51)的横截面积与主流测量气道(52)的横截面积比为1:100-1:1000。
4.根据权利要求1所述的电子式气体质量流量计，其特征在于：所述控制装置(2)的表面设有LED显示屏(21)和控制按钮(22)。
5.根据权利要求1所述的电子式气体质量流量计，其特征在于：所述流量检测PCB板(8)上的信号传感模块(9)为质量流量传感器，质量流量传感器的测量范围为0.01m3/h～100m3/h。
6.根据权利要求1所述的电子式气体质量流量计，其特征在于：所述旁通测量气道(51)为槽型导气槽，槽型导气槽的槽道成斜型设置，并沿气体流向槽道从大到小设置。
7.根据权利要求1所述的电子式气体质量流量计，其特征在于：所述主流测量气道(52)的内部设有导向环(54)。
8.根据权利要求1所述的电子式气体质量流量计，其特征在于：所述旁通测量气道(51)的长度和内径的比值为20:1-40:1。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109164241A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-08 | 广州南控自动化设备有限公司 | 一种燃气质量检测系统及燃气质量检测方法 |
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