CN209541624U - 一种波纹管道壁厚测量装置 - Google Patents

Abstract

一种波纹管道壁厚测量装置，涉及管道测量领域，包括上长下短的U形主架，套在U形主架上的可调卡件，水平焊在U形主架上的加长杆，水平焊接在加长杆底面的螺母，穿过螺母贯穿插接在加长杆内的调节螺栓，对称连接在U形主架1上的左侧L形连接件和右侧L形连接件，竖向活动压紧在左、右侧L形连接件之间的测量尺，以及焊接在U形主架上的U形把手；所述调节螺栓与测量尺同轴。可调卡件包括套在U形主架上的可移动套箍，沿径向固定在可移动套箍内的挡板，竖向焊接在挡板前面的卡棍，以及竖向贯穿可移动套箍螺纹顶紧在U形主架上的顶紧螺栓。本实用新型解决波纹管道及大型管道壁厚测量不便，测量准确性低的问题。

Description

一种波纹管道壁厚测量装置

技术领域

本实用新型涉及管道测量领域，特别是一种波纹管道壁厚测量装置。

背景技术

管道壁厚测量中常用游标卡尺、螺旋测微器测量管道端头壁厚，但上述装置无法测量波纹管道及非波纹管道的特定位置的壁厚，现有一般人工采用卷尺或直尺直接测量，测量的稳定性差，准确性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种波纹管道壁厚测量装置，要解决波纹管道及大型管道壁厚测量不便，测量准确性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种波纹管道壁厚测量装置，包括上长下短的U形主架，套在U形主架的下水平肢上的可调卡件，水平焊在U形主架的下水平肢的外端头的加长杆，水平焊接在加长杆底面的螺母，穿过螺母竖向贯穿插接在加长杆内的调节螺栓，连接在U形主架的上水平肢的外端头的一侧面的测量尺，以及焊接在U形主架的上水平肢的内端头的U形把手；所述调节螺栓与测量尺同轴。

所述可调卡件包括套在U形主架上的可移动套箍，沿径向竖直插接并固定在可移动套箍内的挡板，竖向焊接在挡板前面的卡棍，以及竖向贯穿可移动套箍螺纹顶紧在U形主架上的顶紧螺栓。

所述可移动套箍的内径大于U形主架的外径；所述调节螺栓的顶面与卡棍的顶面平齐。

所述加长杆的外端头与U形主架的上水平肢的外端头平齐。

所述测量尺包括主尺和包裹在主尺外的副尺。

所述主尺上刻有刻度，刻度的初始值为0、位于尺条的下端头，分度值为1mm，精度不小于0.02mm；所述主尺的下端头呈倒角状。

所述副尺呈T形，竖直部呈槽状包裹在主尺外侧，竖直部两侧的水平部通过螺钉连接在U形主架上；所述副尺的竖直部的一侧刻有刻度，刻度的初始值为0，精度不小于0.02mm。

所述U形主架是由直径25～28mm的圆钢杆件弯折而成。

所述加长杆为圆钢杆件。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型解决了工程中波纹管道壁厚无法测量的技术问题，通过设置挡板和卡棍，解决了测量时测量尺摆动的问题，提高了测量准确性，挡板的设置使测量装置在测量时在所侧管壁处沿径向不摆动，卡棍的设置使测量装置在测量时在垂直所测管壁方向不摆动；提高了测量装置的稳定性，提高了测量的准确性；本实用新型中构件材料废旧钢管、钢筋、钢板而成，成本低，制作简便；本实用新型测量装置方便携带、操作简单方便，便于推广使用。

本实用新型可广泛应用于大型管道，特别是波纹管道的壁厚测量系统中。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的波纹管道壁厚测量装置的结构示意图。

图2是图1中的A-A剖面结构示意图。

附图标记：1—U形主架、2—可调卡件、2.1—可移动套箍、2.2—挡板、2.3—卡棍、2.4—顶紧螺栓、3—加长杆、4—调节螺栓、5—U形把手、6—测量尺。

具体实施方式

实施例参见图1所示，一种波纹管道壁厚测量装置，包括上长下短的U形主架1，套在U形主架1的下水平肢上的可调卡件2，水平焊在U形主架1的下水平肢的外端头的加长杆3，水平焊接在加长杆3底面的螺母，穿过螺母竖向贯穿插接在加长杆3内的调节螺栓4，连接在U形主架1的上水平肢的外端头的一侧面的测量尺6，以及焊接在U形主架1的上水平肢的内端头的U形把手5；所述所述调节螺栓4与测量尺6同轴；参见图2所示，所述可调卡件2包括套在U形主架1上的可移动套箍2.1，沿径向竖直插接并固定在可移动套箍2.1内的挡板2.2，竖向焊接在挡板2.2前面的卡棍2.3，以及竖向贯穿可移动套箍2.1螺纹顶紧在U形主架1上的顶紧螺栓2.4；所述可移动套箍2.1的内径大于U形主架1的外径；所述调节螺栓4的顶面与卡棍2.3的顶面平齐；所述加长杆3的外端头与U形主架1的上水平肢的外端头平齐；所述测量尺6的长度不短于300mm，所述测量尺6包括主尺和包裹在主尺外的副尺；所述主尺上刻有刻度，刻度的初始值为0、位于尺条的下端头，分度值为1mm，精度为0.02mm；所述主尺的下端头呈倒角状；所述副尺呈T形，竖直部呈槽状包裹在主尺外侧，竖直部两侧的水平部通过螺钉连接在U形主架1上；所述副尺的竖直部的一侧刻有刻度，刻度的初始值为0，中间值从下至上、从1到9，精度为0.02 mm；所述U形主架1是由直径25～28mm的圆钢杆件弯折而成，且U形主架1的长度不小于500mm，高度不小于200mm；所述加长杆3为圆钢杆件，且本实施例中，加长杆3的直径小于U形主架1的直径；所述可移动套箍2.1由直径40mm的圆钢管制作而成，可移动套箍2.1的一侧面上沿径向开设有用于挡板2.2插接的卡槽，对称的另一侧面上开设有用于顶紧螺栓2.4螺纹插接的螺纹孔；所述挡板2.2为4mm厚的钢板。

本实用新型的制作及使用过程：

1、制作波纹管道壁厚测量装置：采用圆钢杆件弯折成U形制作U形主架1，采用与U形主架直径相同的圆钢杆件车制成直径小于U形主架直径的加长杆3，在加长杆上连接调节螺栓，将可调卡件2套在U形主架1的下水平肢上，将测量尺6通过左、右侧L形连接件连接在U形主架1的上水平肢上，在U形主架1的上水平肢上焊接U形把手5，完成波纹管道壁厚测量装置制作。

2、根据卡棍的设计高度，调节调节螺栓与卡棍的高度相同，将测量尺下移，使测量尺下端头抵在调节螺栓的顶面上，保证测量尺的初始读数归整毫米数，测量尺的读数与游标卡尺的读数方法相同。

3、确定测点位置后调整可移动套箍使挡板靠紧待测波纹管端，使卡棍和可调螺栓顶在待测波纹管内壁上，固定可移动套箍。

4、调节测量尺使尺端紧靠测点处待测波纹管道外壁，读取最终读数。

5、计算波纹管道壁厚：用初始读数减去最终读数。

Claims (5)

1.一种波纹管道壁厚测量装置，其特征在于：包括上长下短的U形主架（1），套在U形主架（1）的下水平肢上的可调卡件（2），水平焊在U形主架（1）的下水平肢的外端头的加长杆（3），水平焊接在加长杆（3）底面的螺母，穿过螺母竖向贯穿插接在加长杆（3）内的调节螺栓（4），连接在U形主架（1）的上水平肢的外端头的一侧面的测量尺（6），以及焊接在U形主架（1）的上水平肢的内端头的U形把手（5）；所述调节螺栓（4）与测量尺（6）同轴；

所述可调卡件（2）包括套在U形主架（1）上的可移动套箍（2.1），沿径向竖直插接并固定在可移动套箍（2.1）内的挡板（2.2），竖向焊接在挡板（2.2）前面的卡棍（2.3），以及竖向贯穿可移动套箍（2.1）螺纹顶紧在U形主架（1）上的顶紧螺栓（2.4）；

所述可移动套箍（2.1）的内径大于U形主架（1）的外径；所述调节螺栓（4）的顶面与卡棍（2.3）的顶面平齐。

2.根据权利要求1所述的波纹管道壁厚测量装置，其特征在于：所述加长杆（3）的外端头与U形主架（1）的上水平肢的外端头平齐。

3.根据权利要求1所述的波纹管道壁厚测量装置，其特征在于：所述测量尺（6）包括主尺和包裹在主尺外的副尺；

所述主尺上刻有刻度，刻度的初始值为0、位于尺条的下端头，分度值为1mm，精度不小于0.02mm；所述主尺的下端头呈倒角状；

所述副尺呈T形，竖直部呈槽状包裹在主尺外侧，竖直部两侧的水平部通过螺钉连接在U形主架（1）上；所述副尺的竖直部的一侧刻有刻度，刻度的初始值为0，精度不小于0.02mm。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的波纹管道壁厚测量装置，其特征在于：所述U形主架（1）是由直径25～28mm的圆钢杆件弯折而成。

5.根据权利要求4所述的波纹管道壁厚测量装置，其特征在于：所述加长杆（3）为圆钢杆件。