CN209539889U - 一种稳定型工业电气自动化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定型工业电气自动化设备，其结构包括壳体、平台、操作台、第一支架、第二支架、滑板、第一液压缸、滑块、第二液压缸，本实用新型的一种稳定型工业电气自动化设备，通过设置了稳固装置于支撑脚外部，由稳固本体和增重块进行稳固，缓冲件对传来的震动力进行缓冲，芯柱、大弹簧和大垫片对震动力进行减震，实现了稳固的功能，从而解决了没有设置减震缓冲装置，使得工作时稳定性较差，降低了生产的效率的问题，通过设置了缓冲件于芯柱上端，由小弹簧和小垫片对支撑脚传来的震动力进行缓冲减震，缓冲后的震动力通过活动板下降到芯柱进行减震，实现了缓冲的功能，从而辅助解决了本装置稳定性较差的问题。

Description

一种稳定型工业电气自动化设备

技术领域

本实用新型是一种稳定型工业电气自动化设备，属于稳定型工业电气自动化设备领域。

背景技术

自动化是指机器设备、系统、过程、生产或管理过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，在机械加工行业中，通常需要利用机床将工件加工成所需的形状，机床现在已发展成一种工业电气自动化设备，能实现自动化加工，但是现有的工业电气自动化设备没有设置减震缓冲装置，使得工作时稳定性较差，降低了生产的效率，于是稳定型工业电气自动化设备也得到了技术改进，但是现有技术没有设置减震缓冲装置，使得工作时稳定性较差，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种稳定型工业电气自动化设备，以解决现有技术没有设置减震缓冲装置，使得工作时稳定性较差，降低了生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种稳定型工业电气自动化设备，包括壳体、平台、操作台、第一支架、第二支架、滑板、第一液压缸、滑块、第二液压缸、控制面板、电源线、支撑脚、操作刀和稳固装置，所述壳体上端与平台下端进行垂直焊接，所述平台右端与第一支架左端进行焊接，所述操作台下端通过粘合剂与平台上端进行粘接，所述第一支架上端与滑板右端下侧进行垂直焊接，所述第二支架右端与平台左端进行焊接，所述滑板左端下侧与第二支架上端进行垂直焊接，所述第一液压缸下端通过螺丝与滑板上端右侧进行螺纹连接，所述滑块下端与滑板中部外侧进行水平滑动连接，所述第二液压缸后端通过螺丝与滑块前段进行螺纹连接，所述控制面板后端通过螺丝与壳体前端进行螺纹连接，所述电源线右端与控制面板左端进行插接，所述支撑脚上端与壳体下端进行垂直焊接，所述操作刀上端与第二液压缸下端进行插接，所述稳固装置设置在支撑脚外部，所述稳固装置由稳固本体、插孔、缓冲件、芯柱、大弹簧、大垫片和增重块组成，所述稳固本体设置在插孔外部，所述插孔内部与支撑脚外部进行无缝插接，所述缓冲件设置在插孔下端，所述芯柱外部与大弹簧内部进行插接，且芯柱下端与大垫片上端中部进行无缝粘接，所述大弹簧上端与缓冲件下端进行粘接，且大弹簧下端与大垫片上端边缘处进行粘接，所述大垫片下端与增重块上端中部进行无缝粘接，所述增重块上端边缘处与稳固本体下端进行无缝粘接，所述缓冲件由缓冲本体、小弹簧、小垫片和活动板组成，所述缓冲本体设置在插孔下端，所述小弹簧上端与缓冲本体内部上端进行粘接，所述小垫片上端通过粘合剂与小弹簧下端进行粘接，所述活动板上端通过粘合剂与小垫片下端进行粘接，且活动板下端通过粘合剂与芯柱上端进行垂直粘接，所述控制面板和电源线电连接。

进一步地，所述小弹簧和小垫片均设置有两个以上，且间隔2mm分布在活动板上端；

进一步地，所述活动板和缓冲本体下端内部直径一样，且直径均为15cm；

进一步地，所述插孔内径与支撑脚下端外径一样，且均为8cm；

进一步地，所述增重块增重重量为五公斤，且位于大垫片下端的增重块共设置有四块；

本实用新型的一种稳定型工业电气自动化设备，通过设置了稳固装置于支撑脚外部，由稳固本体和增重块进行稳固，缓冲件对传来的震动力进行缓冲，芯柱、大弹簧和大垫片对震动力进行减震，实现了稳固的功能，从而解决了没有设置减震缓冲装置，使得工作时稳定性较差，降低了生产效率的问题，通过设置了缓冲件于芯柱上端，由小弹簧和小垫片对支撑脚传来的震动力进行缓冲减震，缓冲后的震动力通过活动板下降到芯柱进行减震，实现了缓冲的功能，从而辅助解决了本装置稳定性较差的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的稳固装置结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲件结构示意图；

图4为本实用新型的芯柱和大弹簧结构示意图。

图中：壳体-1、平台-2、操作台-3、第一支架-4、第二支架-5、滑板-6、第一液压缸-7、滑块-8、第二液压缸-9、控制面板-10、电源线-11、支撑脚-12、操作刀-14、稳固装置-13、稳固本体-131、插孔-132、缓冲件-133、芯柱-134、大弹簧-135、大垫片-136、增重块-137、缓冲本体-1331、小弹簧-1332、小垫片-1333、活动板-1334。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种稳定型工业电气自动化设备：包括壳体1、平台2、操作台3、第一支架4、第二支架5、滑板6、第一液压缸7、滑块8、第二液压缸9、控制面板10、电源线11、支撑脚12、操作刀14和稳固装置13，壳体1上端与平台2下端进行垂直焊接，平台2右端与第一支架4左端进行焊接，操作台3下端通过粘合剂与平台2上端进行粘接，第一支架4上端与滑板6右端下侧进行垂直焊接，第二支架5右端与平台2左端进行焊接，滑板6左端下侧与第二支架5上端进行垂直焊接，第一液压缸7下端通过螺丝与滑板6上端右侧进行螺纹连接，滑块8下端与滑板6中部外侧进行水平滑动连接，第二液压缸9后端通过螺丝与滑块8前段进行螺纹连接，控制面板10后端通过螺丝与壳体1前端进行螺纹连接，电源线11右端与控制面板10左端进行插接，支撑脚12上端与壳体1下端进行垂直焊接，操作刀14上端与第二液压缸9下端进行插接，稳固装置13设置在支撑脚12外部，稳固装置13由稳固本体131、插孔132、缓冲件133、芯柱134、大弹簧135、大垫片136和增重块137组成，稳固本体131设置在插孔132外部，插孔132内部与支撑脚12外部进行无缝插接，缓冲件133设置在插孔132下端，芯柱134外部与大弹簧135内部进行插接，且芯柱134下端与大垫片136上端中部进行无缝粘接，大弹簧135上端与缓冲件133下端进行粘接，且大弹簧135下端与大垫片136上端边缘处进行粘接，大垫片136下端与增重块137上端中部进行无缝粘接，增重块137上端边缘处与稳固本体131下端进行无缝粘接，缓冲件133由缓冲本体1331、小弹簧1332、小垫片1333和活动板1334组成，缓冲本体1331设置在插孔132下端，小弹簧1332上端与缓冲本体1331内部上端进行粘接，小垫片1333上端通过粘合剂与小弹簧1332下端进行粘接，活动板1334上端通过粘合剂与小垫片1333下端进行粘接，且活动板1334下端通过粘合剂与芯柱134上端进行垂直粘接，控制面板10和电源线11电连接，小弹簧1332和小垫片1333均设置有两个以上，且间隔2mm分布在活动板1334上端，其优点是有利于进行缓冲，活动板1334和缓冲本体1331下端内部直径一样，且直径均为15cm，其优点是有利于进行安装，插孔132内径与支撑脚12下端外径一样，且均为8cm，其优点是有利于进行安装，增重块137增重重量为五公斤，且位于大垫片136下端的增重块137共设置有四块，其优点是有利于增重，进行稳固装置，芯柱134主要由橡胶制成，其优点是减震效果好，第一液压缸7型号为SC40，其优点是调节平稳。

本专利所述的，芯柱134主要由橡胶制成，天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得，加工后的成品是具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，其主要分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，有很广泛的用途，橡胶还可以详细分为天然橡胶、通用橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶、氯丁橡胶几类。

当使用者想使用本专利的时候，使用者首先将稳固装置13内部的插孔132与支撑脚12进行安装，接通电源线11，把需要进行雕刻的材料放置在操作台3上端，接着通过控制面板10开启本装置，使得本装置通过内部所设定的程序自动控制第一液压缸7推动滑块8在滑板6上左右移动以及第二液压缸9的上下移动，让操作刀14对需要进行雕刻的材料进行操作，当壳体1和平台2传来震动力时，稳固本体131进行稳固，增重块137进行增重稳固，缓冲件133内部的缓冲本体1331对支撑脚12传来的减震力进行进行缓冲，接着小弹簧1332和小垫片1333进行二次缓冲，活动板1334受力下降，使得芯柱134和大弹簧135进行压缩，根据弹簧力的作用，进行减震，大垫片136进行辅助减震，其中，第一支架4和第二支架5起到了支撑与连接的作用，通过设置了稳固装置13于支撑脚12外部，由稳固本体131和增重块137进行稳固，缓冲件133对传来的震动力进行缓冲，芯柱134、大弹簧135和大垫片136对震动力进行减震，实现了稳固的功能，从而解决了没有设置减震缓冲装置，使得工作时稳定性较差，降低了生产效率的问题，通过设置了缓冲件133于芯柱134上端，由小弹簧1332和小垫片1333对支撑脚传来的震动力进行缓冲减震，缓冲后的震动力通过活动板1334下降到芯柱134进行减震，实现了缓冲的功能，从而辅助解决了本装置稳定性较差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种稳定型工业电气自动化设备，包括壳体(1)、平台(2)、操作台(3)、第一支架(4)、第二支架(5)、滑板(6)、第一液压缸(7)、滑块(8)、第二液压缸(9)、控制面板(10)、电源线(11)、支撑脚(12)和操作刀(14)，其特征在于：还包括稳固装置(13)，所述壳体(1)上端与平台(2)下端进行垂直焊接，所述平台(2)右端与第一支架(4)左端进行焊接，所述操作台(3)下端通过粘合剂与平台(2)上端进行粘接，所述第一支架(4)上端与滑板(6)右端下侧进行垂直焊接，所述第二支架(5)右端与平台(2)左端进行焊接，所述滑板(6)左端下侧与第二支架(5)上端进行垂直焊接，所述第一液压缸(7)下端通过螺丝与滑板(6)上端右侧进行螺纹连接，所述滑块(8)下端与滑板(6)中部外侧进行水平滑动连接，所述第二液压缸(9)后端通过螺丝与滑块(8)前段进行螺纹连接，所述控制面板(10)后端通过螺丝与壳体(1)前端进行螺纹连接，所述电源线(11)右端与控制面板(10)左端进行插接，所述支撑脚(12)上端与壳体(1)下端进行垂直焊接，所述操作刀(14)上端与第二液压缸(9)下端进行插接，所述稳固装置(13)设置在支撑脚(12)外部，所述稳固装置(13)由稳固本体(131)、插孔(132)、缓冲件(133)、芯柱(134)、大弹簧(135)、大垫片(136)和增重块(137)组成，所述稳固本体(131)设置在插孔(132)外部，所述插孔(132)内部与支撑脚(12)外部进行无缝插接，所述缓冲件(133)设置在插孔(132)下端，所述芯柱(134)外部与大弹簧(135)内部进行插接，且芯柱(134)下端与大垫片(136)上端中部进行无缝粘接，所述大弹簧(135)上端与缓冲件(133)下端进行粘接，且大弹簧(135)下端与大垫片(136)上端边缘处进行粘接，所述大垫片(136)下端与增重块(137)上端中部进行无缝粘接，所述增重块(137)上端边缘处与稳固本体(131)下端进行无缝粘接，所述缓冲件(133)由缓冲本体(1331)、小弹簧(1332)、小垫片(1333)和活动板(1334)组成，所述缓冲本体(1331)设置在插孔(132)下端，所述小弹簧(1332)上端与缓冲本体(1331)内部上端进行粘接，所述小垫片(1333)上端通过粘合剂与小弹簧(1332)下端进行粘接，所述活动板(1334)上端通过粘合剂与小垫片(1333)下端进行粘接，且活动板(1334)下端通过粘合剂与芯柱(134)上端进行垂直粘接，所述控制面板(10)和电源线(11)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种稳定型工业电气自动化设备，其特征在于：所述小弹簧(1332)和小垫片(1333)均设置有两个以上，且间隔2mm分布在活动板(1334)上端。

3.根据权利要求1所述的一种稳定型工业电气自动化设备，其特征在于：所述活动板(1334)和缓冲本体(1331)下端内部直径一样，且直径均为15cm。

4.根据权利要求1所述的一种稳定型工业电气自动化设备，其特征在于：所述插孔(132)内径与支撑脚(12)下端外径一样，且均为8cm。

5.根据权利要求1所述的一种稳定型工业电气自动化设备，其特征在于：所述增重块(137)增重重量为五公斤，且位于大垫片(136)下端的增重块(137)共设置有四块。