CN209539257U - 一种桩基工程用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桩基工程用钻孔装置，包括底板，所述底板底部四个拐角处焊接有四个升降支座，所述底板上表面焊接有门架，所述门架为U形结构，所述门架内侧通过限位滑板连接有升降板，所述门架表面开设有配合限位滑板使用的限位滑槽，所述升降板上表面焊接有安装架，所述安装架内螺栓固定有第一电机，所述第一电机下方输出轴连接有螺旋钻杆，所述安装架上表面中心处焊接有固定卡，所述门架上表面中心处通过螺栓固定有第二电机。本实用新型中，该装置通过在升降板两侧焊接有限位滑板，且在门架表面开设有配合限位滑板使用的限位滑槽，使得升降板在升降的过程中稳定性更高，提升了钻孔质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及桩机工程技术领域，尤其涉及一种桩基工程用钻孔装置。
背景技术
桩基工程是一个工程术语，灌注桩的施工分为成孔和成桩两部分，因而对桩基的检测便可分为成孔质量检测和成桩质量检测两大部分，其中成孔是灌注桩施工中的第—个环节，成孔作业由于是在地下、水下完成，质量控制难度大，复杂的地质条件或施工中的失误都有可能产生塌孔、缩径、桩孔偏斜、沉渣过厚等问题，成桩质量检测又可分为承载力检测和对完整性检测。
而桩基工程用钻孔装置是一种用于桩机工程中进行钻孔的装置，然而传统的钻孔装置大多结构简单，易出现钻孔钻偏的现象，且在钻孔的过程中稳定性较差，难以满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种桩基工程用钻孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种桩基工程用钻孔装置，包括底板，所述底板底部四个拐角处焊接有四个升降支座，所述底板上表面焊接有门架，所述门架为U形结构，所述门架内侧通过限位滑板连接有升降板，所述门架表面开设有配合限位滑板使用的限位滑槽，所述升降板上表面焊接有安装架，所述安装架内螺栓固定有第一电机，所述第一电机下方输出轴连接有螺旋钻杆，所述安装架上表面中心处焊接有固定卡，所述门架上表面中心处通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机的一端连接有绕轴，所述绕轴上缠绕有牵引钢丝。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板上表面位于门架内侧对称嵌设有两个平水器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板和升降板上表面开设有用于贯穿螺旋钻杆的通孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述门架外壁等距焊接有多个爬梯。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位滑板共焊接有四个，且四个限位滑板两两之间关于升降板竖直中心线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述牵引钢丝的自由端与所述固定卡连接。
本实用新型中，首先，该装置通过在底板下方设置有四个升降支座，上表面嵌设有平水器，通过调节四个升降支座的高度并观察平水器可以了解底板的水平情况，防止钻孔钻偏，其次，该装置通过在升降板两侧焊接有限位滑板，且在门架表面开设有配合限位滑板使用的限位滑槽，使得升降板在升降的过程中稳定性更高，提升了钻孔质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种桩基工程用钻孔装置的结构示意图；
图2为本实用新型升降板俯视图；
图3为本实用新型底板俯视图。
图例说明：
1-升降支座、2-底板、3-门架、4-爬梯、5-限位滑板、6-第一电机、7-固定卡、8-限位滑槽、9-第二电机、10-绕轴、11-牵引钢丝、12-安装架、13-升降板、14-螺旋钻杆、15-平水器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种桩基工程用钻孔装置，包括底板2，底板2底部四个拐角处焊接有四个升降支座1，底板2上表面焊接有门架3，门架3为U形结构，门架3内侧通过限位滑板5连接有升降板13，门架3表面开设有配合限位滑板5使用的限位滑槽8，升降板13上表面焊接有安装架12，安装架12内螺栓固定有第一电机6，第一电机6下方输出轴连接有螺旋钻杆14，安装架12上表面中心处焊接有固定卡7，门架3上表面中心处通过螺栓固定有第二电机9，第二电机9的一端连接有绕轴10，绕轴10上缠绕有牵引钢丝11。
底板2上表面位于门架3内侧对称嵌设有两个平水器15，通过平水器15可以观察底板2的水平情况，从而使该装置在打桩更加竖直，提高钻孔质量，底板2和升降板13上表面开设有用于贯穿螺旋钻杆14的通孔，门架3外壁等距焊接有多个爬梯4，限位滑板5共焊接有四个，且四个限位滑板5两两之间关于升降板13竖直中心线相互对称，牵引钢丝11的自由端与固定卡7连接，限位滑板5为L形结构。
工作原理：使用时，首先将该装置移动至待钻孔的位置上，通过调节四个升降支座1使底板2处于水平状态，再连接电源，第一电机6和第二电机9运行，第一电机6运行带动螺旋钻杆14顺时针旋转下钻，同时第二电机9运行带动绕轴10转动，释放牵引钢丝11，使螺旋钻杆14顺利下钻，完成该装置的运行钻孔过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种桩基工程用钻孔装置，包括底板（2），其特征在于，所述底板（2）底部四个拐角处焊接有四个升降支座（1），所述底板（2）上表面焊接有门架（3），所述门架（3）为U形结构，所述门架（3）内侧通过限位滑板（5）连接有升降板（13），所述门架（3）表面开设有配合限位滑板（5）使用的限位滑槽（8），所述升降板（13）上表面焊接有安装架（12），所述安装架（12）内螺栓固定有第一电机（6），所述第一电机（6）下方输出轴连接有螺旋钻杆（14），所述安装架（12）上表面中心处焊接有固定卡（7），所述门架（3）上表面中心处通过螺栓固定有第二电机（9），所述第二电机（9）的一端连接有绕轴（10），所述绕轴（10）上缠绕有牵引钢丝（11）。
2.根据权利要求1所述的一种桩基工程用钻孔装置，其特征在于，所述底板（2）上表面位于门架（3）内侧对称嵌设有两个平水器（15）。
3.根据权利要求1所述的一种桩基工程用钻孔装置，其特征在于，所述底板（2）和升降板（13）上表面开设有用于贯穿螺旋钻杆（14）的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种桩基工程用钻孔装置，其特征在于，所述门架（3）外壁等距焊接有多个爬梯（4）。
5.根据权利要求1所述的一种桩基工程用钻孔装置，其特征在于，所述限位滑板（5）共焊接有四个，且四个限位滑板（5）两两之间关于升降板（13）竖直中心线相互对称。
6.根据权利要求1所述的一种桩基工程用钻孔装置，其特征在于，所述牵引钢丝（11）的自由端与所述固定卡（7）连接。
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