CN209537681U - 静电纺丝液流动控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静电纺丝液流动控制器,属于纳米纤维材料制造辅助工具技术领域。底板顶部固定连接有立柱,立柱上方设有矩形筒,矩形筒左右内侧壁上开设有前后两对滑槽,前滑槽间均设有上U型卡板和下U型卡板,前后两组卡板间插入有注射器,两上U型卡板上的矩形筒顶壁处开设有螺纹孔,螺纹孔内均螺纹旋入有螺纹杆,螺纹杆顶端均固定连接旋钮,两下U型卡板下方设有弹簧,弹簧底端固定在矩形筒的内壁上。通过该装置固定注射器进行静电纺丝,通过前后两个调节旋钮实现注射器角度的调节,进而使注射器针头处形成完美的泰勒锥滴液,降低了对静电纺丝制备出的纳米纤维形貌的影响,提高了静电方式的效率,注射器安装简单,调节方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种静电纺丝液流动控制器,属于纳米纤维材料制造辅助工具技术领域。
背景技术
静电纺丝装置由高压直流电源、盛有聚合物溶液的注射器和金属收集板三个主要器件组成。高压电源的正极连接注射器的不锈钢针头,负极连接金属收集基板。通过调节高压电源的电压,聚合物溶液表面带电荷,当受到的静电场力高于前驱液的表面张力,溶液从泰勒锥喷出。影响静电纺丝的因素主要与静电纺丝过程有关,其中,注射器的倾斜角度会直接影响到针头处泰勒锥的形成,倾斜角度过大,静电纺丝液溶液从针头处漏出,在高压电场条件还容易喷射到收集基板上,进而影响到所需制备的纳米纤维的结构形貌;倾斜角度过小,静电纺丝液不易从针尖处流出,针头极易堵塞,影响纺丝效率。因此,十分需要一种方便调节注射器倾斜角度的装置,来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种静电纺丝液流动控制器,解决了自制静电纺丝机注射器倾斜角度不当影响针头处泰勒锥形成的问题,通过前后两个调节旋钮实现注射器角度的调节,进而使注射器针头处形成完美的泰勒锥滴液,降低了对静电纺丝制备出的纳米纤维形貌的影响,提高了静电方式的效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种静电纺丝液流动控制器,包括矩形筒、立柱、底板、螺纹杆、旋钮、上U型卡板、下U型卡板、弹簧,底板为一矩形板体,底板可通过螺钉固定在操作台上,底板顶部固定连接有立柱,立柱上方设有矩形筒,矩形筒为前后端无封盖的矩形筒体,矩形筒前端略向下倾斜,矩形筒侧壁与立柱顶端固定连接,矩形筒左右内侧壁上开设有前后两对滑槽,前后两对滑槽间均设有上U型卡板和下U型卡板,上U型卡板和下U型卡板均呈U型,上U型卡板和下U型卡板的左右两端限位于两侧的滑槽内,前后两组卡板间插入有注射器,两上U型卡板上的矩形筒顶壁处开设有螺纹孔,螺纹孔内均螺纹旋入有螺纹杆,螺纹杆顶端均固定连接旋钮,螺纹杆底端顶在上U型卡板上方,两下U型卡板下方设有弹簧,弹簧底端固定在矩形筒的内壁上,弹簧顶部均顶在下U型卡板的底面上;通过旋钮调节螺纹杆,使其底端压住上U型卡板,通过弹簧顶住下U型卡板使注射器顶在上U型卡板和下U型卡板间,上U型卡板和下U型卡板与注射器的接触面呈凹面,夹紧后防止其左右滑动,通过旋钮调节螺纹杆上下旋,控制注射器的前倾后仰角度;
其中,所述的底板还可通过吸盘或双面胶固定在操作台上,在底板底部设有吸盘或双面胶;
其中,所述的上U型卡板和下U型卡板与注射器的接触面上均设有绝缘橡胶条,绝缘橡胶条与上U型卡板和下U型卡板固定连接。
本实用新型的有益效果是:解决了自制静电纺丝机注射器倾斜角度不当影响针头处泰勒锥形成的问题,通过前后两个调节旋钮实现注射器角度的调节,进而使注射器针头处形成完美的泰勒锥滴液,降低了对静电纺丝制备出的纳米纤维形貌的影响,提高了静电方式的效率,注射器安装简单,调节方便,使用便捷,制作成本低廉,本实用新型隶属于黑龙江省省属高等学校基本科研业务费科研项目(项目编号:135309349)和国家自然科学基金青年科学基金项目(项目编号:51502148)。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的侧视图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图4为本实用新型局部剖视后的结构示意图。
图5为本实用新型为装注射器的结构剖视图。
图6为本实用新型架体的结构示意图。
图中标号:
1、矩形筒,2、立柱,3、底板,4、螺钉,5、螺纹杆,6、旋钮,7、注射器,8、滑槽,9、上U型卡板,10、下U型卡板,11、弹簧,12、螺纹孔。
具体实施方式
如图1-6所示,一种静电纺丝液流动控制器,包括矩形筒1、立柱2、底板3、螺纹杆5、旋钮6、上U型卡板9、下U型卡板10、弹簧11,底板3为一矩形板体,底板3可通过螺钉4固定在操作台上,底板3顶部固定连接有立柱2,立柱2上方设有矩形筒1,矩形筒1为前后端无封盖的矩形筒体,矩形筒1前端略向下倾斜,矩形筒1侧壁与立柱2顶端固定连接,矩形筒1左右内侧壁上开设有前后两对滑槽8,前后两对滑槽8间均设有上U型卡板9和下U型卡板10,上U型卡板9和下U型卡板10均呈U型,上U型卡板9和下U型卡板10的左右两端限位于两侧的滑槽8内,前后两组卡板间插入有注射器7,两上U型卡板9上的矩形筒1顶壁处开设有螺纹孔12,螺纹孔12内均螺纹旋入有螺纹杆5,螺纹杆5顶端均固定连接旋钮6,螺纹杆5底端顶在上U型卡板9上方,两下U型卡板10下方设有弹簧11,弹簧11底端固定在矩形筒1的内壁上,弹簧11顶部均顶在下U型卡板10的底面上;通过旋钮6调节螺纹杆5,使其底端压住上U型卡板9,通过弹簧11顶住下U型卡板10使注射器7顶在上U型卡板9和下U型卡板10间,上U型卡板9和下U型卡板10与注射器7的接触面呈凹面,夹紧后防止其左右滑动,通过旋钮6调节螺纹杆5上下旋,控制注射器7的前倾后仰角度;
其中,所述的底板3还可通过吸盘或双面胶固定在操作台上,在底板3底部设有吸盘或双面胶;
其中,所述的上U型卡板9和下U型卡板10与注射器7的接触面上均设有绝缘橡胶条,绝缘橡胶条与上U型卡板9和下U型卡板10固定连接。
将该装置的底板3固定在操作台上,将注射器7的针头朝向操作台上固定的收集金属板,将高压电源的正极连接注射器的针头,将高压电源的负极连接到金属收集板,通过调节高压电源的电压,聚合物溶液表面带电荷,当到的静电场力高于前驱液的表面张力,溶液从泰勒锥喷出。根据注射器6针头尺寸的不同,和电压条件等,通过调节旋钮6控制注射器7的倾斜角度,避免倾斜角度过大,静电纺丝溶液从针头处漏出,倾斜角度过小,静电纺丝液不易从针尖处流出的问题,防止因注射器6针头角度倾斜不对时,导致的静电纺丝溶液喷射到收集板上和针尖堵塞的事故发生。
Claims (3)
1.一种静电纺丝液流动控制器,其特征在于:包括矩形筒(1)、立柱(2)、底板(3)、螺纹杆(5)、旋钮(6)、上U型卡板(9)、下U型卡板(10)、弹簧(11),底板(3)为一矩形板体,底板(3)可通过螺钉(4)固定在操作台上,底板(3)顶部固定连接有立柱(2),立柱(2)上方设有矩形筒(1),矩形筒(1)为前后端无封盖的矩形筒体,矩形筒(1)前端略向下倾斜,矩形筒(1)侧壁与立柱(2)顶端固定连接,矩形筒(1)左右内侧壁上开设有前后两对滑槽(8),前后两对滑槽(8)间均设有上U型卡板(9)和下U型卡板(10),上U型卡板(9)和下U型卡板(10)均呈U型,上U型卡板(9)和下U型卡板(10)的左右两端限位于两侧的滑槽(8)内,前后两组卡板间插入有注射器(7),两上U型卡板(9)上的矩形筒(1)顶壁处开设有螺纹孔(12),螺纹孔(12)内均螺纹旋入有螺纹杆(5),螺纹杆(5)顶端均固定连接旋钮(6),螺纹杆(5)底端顶在上U型卡板(9)上方,两下U型卡板(10)下方设有弹簧(11),弹簧(11)底端固定在矩形筒(1)的内壁上,弹簧(11)顶部均顶在下U型卡板(10)的底面上;通过旋钮(6)调节螺纹杆(5),使其底端压住上U型卡板(9),通过弹簧(11)顶住下U型卡板(10)使注射器(7)顶在上U型卡板(9)和下U型卡板(10)间,上U型卡板(9)和下U型卡板(10)与注射器(7)的接触面呈凹面,夹紧后防止其左右滑动,通过旋钮(6)调节螺纹杆(5)上下旋,控制注射器(7)的前倾后仰角度。
2.根据权利要求1所述的一种静电纺丝液流动控制器,其特征在于:所述的上U型卡板(9)和下U型卡板(10)与注射器(7)的接触面上均设有绝缘橡胶条,绝缘橡胶条与上U型卡板(9)和下U型卡板(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种静电纺丝液流动控制器,其特征在于:所述的底板(3)还可通过吸盘或双面胶固定在操作台上,在底板(3)底部设有吸盘或双面胶。
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CN115559004A (zh) * | 2022-10-14 | 2023-01-03 | 湖南工程学院 | 一种静电纺丝系统及其制作方法 |
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Assignee: Heilongjiang Danmu Technology Co.,Ltd. Assignor: QIQIHAR University Contract record no.: X2022230000031 Denomination of utility model: Electrospinning fluid flow controller Granted publication date: 20191025 License type: Exclusive License Record date: 20220512 |