CN209537277U - 一种玻璃熔窑热障电助熔 - Google Patents

Abstract

一种玻璃熔窑热障电助熔。其特征在于：所述水平熔窑的热障处设有若干加热电极，所述加热电极连接变压器。其优点在于在水平熔窑的热障处设置若干加热电极，通过加热电极通电加热，提高热障处的温度，增强热障，保证热障效果稳定，同时各个加热电极连接变压器，通过具体情况提供合适的电功率，得到满足要求的热障效果，在满足玻璃生产质量的同时，保证玻璃生产速度。

Description

一种玻璃熔窑热障电助熔

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃熔窑,具体涉及一种玻璃熔窑热障电助熔。

背景技术

配合料在玻璃熔窑熔化成玻璃需要经过4个阶段：硅酸盐形成、玻璃形成、澄清和均化。配合料从投料口投入，向工作部运动，在运动的过程中完成上述四步。

在熔化过程中必须控制好熔窑内的温度场，在熔化好的玻璃液和没有熔化好的玻璃液之间利用热点形成热障，所谓热障，就是在玻璃液温度最高处，玻璃液会在浮力作用下，从下向上运动，当到达液面后，向两边运动，从而对从投料口过来的未熔化好的配合料产生反向推力，不让其飘过去，实现对未熔化的配合料向前运动产生障碍，保证玻璃生产质量。

但是，当外界条件发生变化时，温度场形成的热障作用很容易受到弱化，降低阻挡没有熔化好的玻璃液漂流过去的效果，使得没有熔化好的玻璃液漂流过去，严重影响玻璃生产质量。

因此，迫切需要寻找一种增强热障的方法。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种玻璃熔窑热障电助熔，增强热障。

本实用新型所采用的技术方案： 一种玻璃熔窑热障电助熔，包括水平熔窑，所述水平熔窑前端设有投料口，后端设有出料通道，所述水平熔窑左右两侧对称设置有若干前后均匀间隔布置的燃烧炉，所述燃烧炉通向水平熔窑；所述水平熔窑的热障处设有若干加热电极，所述加热电极连接变压器。

所述燃烧炉共设有6对，所述加热电极设置在从前往后的第四对燃烧炉与第五对燃烧炉之间。

所述加热电极设置在水平熔窑底部。

所述加热电极设有6个，沿左右方向依次间隔布置。

所述变压器为三相变压器，其包括三组输入绕组以及三组输出绕组。

所述加热电极从左往右依次包括第一加热电极、第二加热电极、第三加热电极、第四加热电极、第五加热电极、第六加热电极；三组所述输出绕组分别为第一输出绕组、第二输出绕组、第三输出绕组；所述第一输出绕组连接第一加热电极与第四加热电极，所述第二输出绕组连接第二加热电极与第五加热电极，所述第三输出绕组连接第三加热电极与第六加热电极。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，在水平熔窑的热障处设置若干加热电极，通过加热电极通电加热，提高热障处的温度，增强热障，保证热障效果稳定，同时各个加热电极连接变压器，通过具体情况提供合适的电功率，得到满足要求的热障效果，在满足玻璃生产质量的同时，保证玻璃生产速度。

附图说明

图1为本实用新型实施例玻璃熔窑热障电助熔的半剖主视图。

图2为本实用新型实施例玻璃熔窑热障电助熔的纵向剖视图。

图3为本实用新型实施例玻璃熔窑热障电助熔的半剖俯视图。

图4为本实用新型实施例玻璃熔窑热障电助熔的横向剖视图。

图5为本实用新型实施例变压器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图所示，一种玻璃熔窑热障电助熔，包括水平熔窑1、6对燃烧炉2，所述水平熔窑1前端设有投料口11，后端设有出料通道12，6对燃烧炉2分别对称设置在水平熔窑1左右两侧，且沿水平熔窑1前后均匀间隔布置。

所述燃烧炉2包括喷火口21、蓄热室22，所述喷火口21连通水平熔窑1，火焰能够通过喷火口21进入到水平熔窑1内，实现火焰燃烧加热，所述蓄热室22能够回收烟气的余热，进一步加热助燃。

水平熔窑1在从前往后数的第四对燃烧炉与第五对燃烧炉之间的位置，能够形成所谓的热障。

所述水平熔窑1的热障处设有若干加热电极3，通过对加热电极3通电加热，能够进一步提高热障处的温度，从而增强热障，保证热障效果稳定，同时各个加热电极3连接变压器4，所述变压器4连接控制器，通过具体情况，通过控制器控制变压器4施加到加热电极3上的电压，以提供合适的电功率，得到满足要求的热障效果，在满足玻璃生产质量的同时，保证玻璃生产速度。

另外，在现有的大型横火焰玻璃熔窑中，通常都是设置6对燃烧炉的，而在第四燃烧炉和第五燃烧炉之间，温度最高，从而会形成热障。

当然，并不局限于设置6对燃烧炉的玻璃熔窑，不同数量燃烧炉的玻璃熔窑，其热障的具体位置也不相同，但是这对本领域技术人员来说，热障的具体位置是能够容易得到的。

在实际操作中，配合料从投料口11处投入，并向出料通道12处运动，在此过程中完成硅酸盐形成、玻璃形成、澄清和均化。在热障前侧会形成一个泡界线，泡界线前侧是靠近投料口11的未熔化好的配合料，泡界线后侧是靠近出料通道12的熔化好的玻璃液，玻璃液光亮如镜，泡界线前后是完全不同的两种情景，因此操作工可以直接观察到热障的效果。

如果热障效果太强，泡界线会很接近投料口11，这会使得熔化面积变小，熔化速度变慢，降低生产效率，如果热障效果减弱，泡界线会很接近出料通道12，这会减少澄清、均化的时间，降低玻璃生产质量。

通过变压器4，能为加热电极3提供各种不同的电功率，当发现泡界线太接近投料口11时，则说明加热电极3效果太强使得热障效果太强，通过变压器可适当减弱或直接关闭，当发现泡界线太接近出料通道12，则说明热障效果弱，此时则通过变压器为加热器供电或者加强供电，提高热障效果。

如图所示，所述加热电极3设有6个，从水平熔窑1底部插入，并沿左右方向依次间隔布置。

所述加热电极3从左往右依次包括第一加热电极31、第二加热电极32、第三加热电极33、第四加热电极34、第五加热电极35、第六加热电极36。

所述变压器4为三相变压器，包括三组输入绕组41以及三组输出绕组42， 三组所述输出绕组42分别为第一输出绕组421、第二输出绕组422、第三输出绕组423。

各个所述输出绕组42与各个加热电极3之间通过母排和软电缆安装图中对应相同的编号进行对应连接，所述第一输出绕组421连接第一加热电极31与第四加热电极34，所述第二输出绕组422连接第二加热电极32与第五加热电极35，所述第三输出绕组423连接第三加热电极33与第六加热电极36。

加热电极3采用上述结构局，能够保证加热更加均匀稳定，变压器4采用三相变压器，三相进，三相出，能够更加准确地提供加热电极3所需要的电功率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃熔窑热障电助熔，包括水平熔窑（1），所述水平熔窑（1）前端设有投料口（11），后端设有出料通道（12），所述水平熔窑（1）左右两侧对称设置有若干前后均匀间隔布置的燃烧炉（2），所述燃烧炉（2）通向水平熔窑（1）；其特征在于：所述水平熔窑（1）的热障处设有若干加热电极（3），所述加热电极（3）连接变压器（4）。

2.根据权利要求1所述的玻璃熔窑热障电助熔，其特征在于：所述燃烧炉（2）共设有6对，所述加热电极（3）设置在从前往后的第四对燃烧炉与第五对燃烧炉之间。

3.根据权利要求2所述的玻璃熔窑热障电助熔，其特征在于：所述加热电极（3）设置在水平熔窑（1）底部。

4.根据权利要求3所述的玻璃熔窑热障电助熔，其特征在于：所述加热电极（3）设有6个，沿左右方向依次间隔布置。

5.根据权利要求4所述的玻璃熔窑热障电助熔，其特征在于：所述变压器（4）为三相变压器，其包括三组输入绕组（41）以及三组输出绕组（42）。

6.根据权利要求5所述的玻璃熔窑热障电助熔，其特征在于：所述加热电极（3）从左往右依次包括第一加热电极（31）、第二加热电极（32）、第三加热电极（33）、第四加热电极（34）、第五加热电极（35）、第六加热电极（36）；

三组所述输出绕组（42）分别为第一输出绕组（421）、第二输出绕组（422）、第三输出绕组（423）；

所述第一输出绕组（421）连接第一加热电极（31）与第四加热电极（34），所述第二输出绕组（422）连接第二加热电极（32）与第五加热电极（35），所述第三输出绕组（423）连接第三加热电极（33）与第六加热电极（36）。