CN209537251U - 肉猪屠宰高浓度废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环境工程技术领域，特别涉及一种肉猪屠宰高浓度废水处理装置，包括由格栅除渣池、隔油沉淀池、水解酸化池、SBR池和消毒池按工艺顺序依次连接，其特征在于，所述消毒池的底部铺设有模块化滤床，所述模块化滤床是由若干块孔隙率不低于55%的粉煤灰烧结块铺叠而成，所述模块化滤床的堆高占所在池总液高的30~50%。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）将粉煤灰模块化滤床铺设到消毒池中，利用粉煤灰的吸附作用结合臭氧的强氧化作用，进一步去除肉猪屠宰的高浓度废水中的COD和氨氮，实现高浓度有机废水达标排放的目的。2）粉煤灰滤床为预制产品，当其吸附作用下降时，可通过焙烧的方法获得再生。

Description

肉猪屠宰高浓度废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及环境工程技术领域，特别涉及一种肉猪屠宰高浓度废水处理装置。

背景技术

畜禽一直是人类主要的动物蛋白来源，畜禽养殖具有较高的经济价值。肉猪屠宰排放的大量废水中含有大量污染物，如碳水化合物、脂肪、蛋白、纤维素等有机物，因此，如不经过处理就排放于环境或直接农用，将会造成当地生态环境和农田的严重污染。

目前国内外虽然对屠宰废水的处理虽有许多研究，但是，目前无论哪种方法处理效果都不太理想，或是出水水质达不到排放要求，或是成本太高而无法在我国推广应用。屠宰废水是一种有机质和氨氮浓度都很高的废水，单独的厌氧或好氧工艺对处理屠宰废水都是不适合的，单独厌氧工艺的出水达不到排放要求，单独的好氧工艺不能承受如此高浓度、高负荷的废水，必然出现污泥膨胀等一系列问题，而且运行费用较高。

专利号为201811188645.7的中国发明专利公开了一种屠宰废水处理方法，屠宰废水经格栅将废水中大的悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质分离，进入隔油沉淀池内沉淀，污泥进入污泥浓缩池内，废水进入调节池，搅拌增加溶解氧量，送入气浮除油器，注入空气并加入絮凝剂，形成的浮渣进入污泥浓缩池，废水进行水解酸化，进入生物接触氧化池，去除COD和BOD，进行硝化反硝化反应，废水进入二沉池沉淀，清水进入曝气生物滤池内，进一步去除水中的COD和实现硝化功能，经过滤，消毒，达标后排放；污泥进行重力浓缩和压滤后排放。

专利号为201410108946.X的中国发明专利公开了“一种可去除屠宰废水中高浓度氨氮的处理装置”，圆罐型处理装置分隔成内电解反应区、混凝反应区和竖流澄清区，减轻屠宰废水中高浓度氨氮对自然环境的污染危害，去除屠宰废水中高浓度氨氮，对氨氮化合物具有较高的去除率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种肉猪屠宰高浓度废水处理装置，克服现有技术的不足，采用粉煤灰模块化滤床，利用粉煤灰的吸附作用以及臭氧的强氧化作用，结合水解酸化法和SBR法去除肉猪屠宰的高浓度废水中的COD和氨氮，实现高浓度有机废水达标排放的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案实现：

肉猪屠宰高浓度废水处理装置，包括由格栅除渣池、隔油沉淀池、水解酸化池、SBR池和消毒池按工艺顺序依次连接，其特征在于，所述消毒池的底部铺设有模块化滤床，所述模块化滤床是由若干块孔隙率不低于55%的粉煤灰烧结块铺叠而成，所述模块化滤床的堆高占所在池总液高的30~50%。

所述粉煤灰烧结块为长×宽×厚为（300~500mm）×（150~300mm）×（50~150mm）的长方体、或为截面为O形、E形或C形的异形体。

所述粉煤灰烧结块上至少设有一个盲端孔道。

所述SBR池是序列间歇式活性污泥池。

所述模块化滤床为长方体粉煤灰烧结块与截面为O形、E形或C形的异形体中的至少一种混搭。

所述消毒池中至少有一块粉煤灰烧结块上的盲端孔道通过管路与臭氧发生器相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1）将粉煤灰模块化滤床铺设到消毒池底部，利用粉煤灰的吸附作用结合臭氧的强氧化作用，进一步去除肉猪屠宰的高浓度废水中的COD和氨氮，实现高浓度有机废水达标排放的目的。2）粉煤灰滤床为预制产品，当其吸附作用下降时，可通过焙烧的方法获得再生，粉煤灰微孔中的有机物因高温而分解，而粉煤灰滤床可以重复使用，粉化下来的粉煤灰还可以用于重新制作粉煤灰滤床或者掺入SBR池中用来改善污泥的过滤性能。

附图说明

图1是本实用新型肉猪屠宰高浓度废水处理装置实施例结构示意图。

图2是本实用新型长方体粉煤灰烧结块实施例结构示意图。

图3是本实用新型截面为O形异形体粉煤灰烧结块实施例结构示意图。

图4是本实用新型截面为E形异形体粉煤灰烧结块实施例结构示意图。

图5是本实用新型截面为C形异形体粉煤灰烧结块实施例结构示意图。

图中：1-粉煤灰烧结块，图2-盲端孔道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，是本实用新型肉猪屠宰高浓度废水处理装置实施例结构示意图，包括由格栅除渣池、隔油沉淀池、水解酸化池、SBR池和消毒池按工艺顺序依次连接，SBR池是序列间歇式活性污泥池。其中消毒池的底部铺设有模块化滤床，该模块化滤床是由若干块孔隙率不低于55%的粉煤灰烧结块铺叠而成，模块化滤床的堆高占消毒池总液高的30~50%，由粉煤灰烧结块中通入臭氧，多孔的粉煤灰烧结块能使臭氧在水中均匀扩散。

各工艺设备参数及功能如下：

1）格栅除渣池：栅条间距25mm；筛网间隙4mm，主要是去除大块杂物、内脏、碎肉、碎皮和毛发等。

2）隔油沉淀池：尺寸为 4.5m×3.5m×3m，主要是收集清除油脂，隔油池就是为了将油和水分开，池体上部安装刮油装置，隔油沉淀池为混凝土或钢制结构，刮油装置由减速电机牵引，将液面油脂刮出。

3）水解酸化池：池体尺寸为 5.5m×5.5m×4.5m，有效容积为100m³。水解酸化池中配置组合塑料纤维填料和污水泵。水解酸化菌能将有机物分子中的长链分子水解为短链分子，提高污水的可生化性。将不溶解的有机物成为溶解性有机物，这样出水就变的清澈了。

4）SBR 池：其为序列间歇式活性污泥池，是通过间歇曝气的方式，在好氧菌、兼性菌、硝化和亚硝化菌的代谢作用下，将前级出水中的部分有机物和大部分氨氮降解或转化。本实用新型中SBR池内采用厌氧-好氧组合工艺对屠宰污水进行处理，该工艺具有投资省、运行成本低的特点。

7）消毒池：消毒池按照3小时接触时间设计，尺寸为 5m×5m×2.2m，消毒池池底设有由长方体粉煤灰烧结块与截面为O形、E形或C形的异形体中的至少一种混搭而成的粉煤灰模块化滤床，异形体本身的沟槽结构以及粉煤灰烧结块的多孔结构极大地增加了模块化滤床的吸附能力，捕捉更多的悬浮物。其中至少有一块粉煤灰烧结块上的盲端孔道通过管路与臭氧发生器相连通，多孔结构有利于臭氧的均匀分散。

8）污泥浓缩池：隔油沉淀池、水解酸化池和SBR 池中的污泥都排到污泥浓缩池中，经压滤处理后，干污泥可外排或制作堆肥。

见图2-图5，粉煤灰烧结块1为（300~500mm）×（150~300mm）×（50~150mm）的长方体、或为截面为O形、E形或C形的异形体。粉煤灰烧结块1上至少设有一个盲端孔道2。粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，我国火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：SiO₂、Al₂O₃、FeO、Fe₂O₃、CaO、TiO₂等。粉煤灰烧结块1是利用粉煤灰和石英砂为主料，以玻璃粉为粘结剂，白云石为高温熔剂，添加淀粉制作的多孔材料，其孔隙率不少于55%。其孔隙也用来吸附污水中的悬浮物，也可以做为臭氧均匀注入的通道。其可通过培烧的方法获得再生。

以上所述实施例仅是为详细说明本实用新型的目的、技术方案和有益效果而选取的具体实例，但不应该限制本实用新型的保护范围，凡在不违背本实用新型的精神和原则的前提下，所作的种种修改、等同替换以及改进，均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.肉猪屠宰高浓度废水处理装置，包括由格栅除渣池、隔油沉淀池、水解酸化池、SBR池和消毒池按工艺顺序依次连接，其特征在于，所述消毒池的底部铺设有模块化滤床，所述模块化滤床是由若干块孔隙率不低于55%的粉煤灰烧结块铺叠而成，所述模块化滤床的堆高占所在池总液高的30~50%。

2.根据权利要求1所述的肉猪屠宰高浓度废水处理装置，其特征在于，所述粉煤灰烧结块为长×宽×厚为（300~500mm）×（150~300mm）×（50~150mm）的长方体、或为截面为O形、E形或C形的异形体。

3.根据权利要求1或2所述的肉猪屠宰高浓度废水处理装置，其特征在于，所述粉煤灰烧结块上至少设有一个盲端孔道。

4.根据权利要求1所述的肉猪屠宰高浓度废水处理装置，其特征在于，所述SBR池是序列间歇式活性污泥池。

5.根据权利要求1所述的肉猪屠宰高浓度废水处理装置，其特征在于，所述模块化滤床为长方体粉煤灰烧结块与截面为O形、E形或C形的异形体中的至少一种混搭。

6.根据权利要求3所述的肉猪屠宰高浓度废水处理装置，其特征在于，所述消毒池中至少有一块粉煤灰烧结块上的盲端孔道通过管路与臭氧发生器相连通。