CN113716801A - 一种高效、稳定屠宰废水处理系统及方法 - Google Patents
一种高效、稳定屠宰废水处理系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113716801A CN113716801A CN202111010501.4A CN202111010501A CN113716801A CN 113716801 A CN113716801 A CN 113716801A CN 202111010501 A CN202111010501 A CN 202111010501A CN 113716801 A CN113716801 A CN 113716801A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- pond
- sedimentation
- stable
- effluent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 62
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 26
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 24
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 15
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 11
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 10
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 8
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims description 8
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims description 6
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 5
- 244000144972 livestock Species 0.000 claims description 5
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 244000144977 poultry Species 0.000 claims description 5
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 4
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 abstract description 2
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 2
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- CKMXBZGNNVIXHC-UHFFFAOYSA-L ammonium magnesium phosphate hexahydrate Chemical compound [NH4+].O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-]P([O-])([O-])=O CKMXBZGNNVIXHC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 229910052567 struvite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/22—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the processing of animals, e.g. poultry, fish, or parts thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
- C02F3/105—Characterized by the chemical composition
- C02F3/106—Carbonaceous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高效、稳定屠宰废水处理系统及方法,包括依次相连的格栅池和沉淀调节池,所述沉淀调节池与混合罐相连,所述混合罐上设置有絮凝剂加入口,所述混合罐的出口与固液分离机相连,所述固液分离机出水依次连接完全混合式水解酸化池、竖流沉淀池、ICEAS池、中间水池和混凝沉淀池,所述ICEAS池上设置有活性炭加入口,所述完全混合式水解酸化池上设置有污泥回流管与竖流沉淀池的排泥管相连。出水水质可以达到《污水综合排放标准》中一级标准,出水稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效、稳定屠宰废水处理系统,属于污水处理技术领域。
背景技术
屠宰废水主要包括畜禽粪便、屠宰过程冲洗废水、地面清洗废水等,废水水质特征为生化性好、悬浮物浓度高、COD浓度高、氨氮和色度浓度高,其中悬浮物去除较为关键,其不仅干扰预处理单元处理效果,而且往往会导致设备堵塞。目前屠宰废水处理设施中常用预处理方式为转鼓微滤+气浮,但转鼓微滤去除效率不高,气浮机释放器及溶气泵经常堵塞,导致预处理效果欠佳;而生化处理常规工艺为水解酸化+接触氧化,这种组合工艺常见的问题为:(1)脱氮除磷效果差;(2)屠宰废水中含有大量氨氮、磷酸盐,水解酸化及接触氧化池填料面容易形成鸟粪石,导致生物填料上微生物附着量大大降低;(3)好氧池负荷大,泡沫量巨大,严重影响出水水质效果。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种高效、稳定屠宰废水处理系统,本发明的第二目的在于提供一种高效、稳定屠宰废水处理方法,出水水质可以达到《污水综合排放标准》中一级标准,出水稳定。
为了实现上述目的,本发明的技术方案为:一种高效、稳定屠宰废水处理系统,其特征在于:包括依次相连的格栅池和沉淀调节池,所述沉淀调节池与混合罐相连,所述混合罐上设置有阳离子PAM加入口,所述混合罐的出口与固液分离机相连,所述固液分离机出水口依次连接完全混合式水解酸化池、竖流沉淀池、ICEAS池、中间水池和混凝沉淀池,所述ICEAS池上设置有活性炭加入口,所述完全混合式水解酸化池上设置有污泥回流管与竖流沉淀池的排泥管相连。
上述方案中:所述沉淀调节池和竖流沉淀池的排泥管还与污泥池相连。沉积物排入污泥池。
上述方案中:所述固液分离机为叠螺过滤机。能耗低,悬浮物去除效果稳定、去除效率高。
上述方案中:所述沉淀调节池的出水管通过泵与混合罐相连。
本发明的第二目的是这样实现的:一种高效、稳定屠宰废水处理方法,其特征在于,按照如下步骤进行:
(1)利用格栅池中人工格栅去除畜禽毛发、碎肉及其它大颗粒悬浮物;
(2)沉淀调节池将屠宰废水中悬浮物质沉淀后再进行混合调节,沉积物排入污泥池;
(3)沉淀调节池出水经提升泵提升进入叠螺过滤机进行固液分离,在叠螺机前的混合罐内投加阳离子PAM,以进一步去除废水中的悬浮物;
(4)叠螺机出水直接进入完全混合式水解酸化池进行水解酸化反应,以去除废水中COD、悬浮物等;
(5)完全混合式水解酸化池出水进入竖流沉淀池进行泥水分离,竖流沉淀池底部沉积物大部分回流到完全混合式水解酸化池,少部分排入污泥池;
(6)竖流沉淀池出水进入ICEAS池,ICEAS池内投加粉末活性炭,以提高COD、N、P等去除效率;
(7)ICEAS池出水进入中间水池进行储存;
(8)中间水池出水进入混凝沉淀池,以进一步去除COD、N、P等污染物,最后达标排放。
上述方案中:所述阳离子PAM的加入量为3-8mg/L废水。以便能充分除去悬浮物。
上述方案中:所述活性炭的加入量为250-300mg/L废水。以便能充分脱色及吸附有害物质。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)格栅+沉淀调节池+阳离子PAM絮凝+固液分离能有效去除悬浮物,不堵塞设备。
(2)完全水解酸化+竖流沉淀组合工艺代替传统水解酸化工艺,完全混合式水解酸化池内不需设置生物填料,维护简单,处理效率高。
(3)投加粉末活性炭ICEAS工艺代替接触氧化池,不仅提高N、P等污染物去除效率,而且能够防止泡沫产生。
(4)混凝沉淀位于工艺末端,有利于减少化学污泥产生量,降低污泥总体处理处置费用。
(5)出水水质好,可以达到《污水综合排放标准》中一级标准。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本发明作进一步说明:
实施例1,如图1所示,本发明高效、稳定屠宰废水处理系统包括依次相连的格栅池1和沉淀调节池2,沉淀调节池2与混合罐4相连,具体的,沉淀调节池2的出水管通过泵3与混合罐4相连,通过泵3将水提升到混合罐4,混合罐4上设置有阳离子PAM加入口,混合罐4的出口与固液分离机相连,优选,固液分离机为叠螺过滤机5,固液分离机出水依次连接完全混合式水解酸化池6、竖流沉淀池7、ICEAS池8、中间水池9和混凝沉淀池10,ICEAS池8上设置有活性炭加入口,完全混合式水解酸化池6上设置有污泥回流管与竖流沉淀池7的排泥管相连。沉淀调节池2和竖流沉淀池7的排泥管还与污泥池11相连。
实施例2
进水水质:
(1)利用格栅池中人工格栅去除畜禽毛发、碎肉及其它大颗粒悬浮物。
(2)沉淀调节池将屠宰废水中悬浮物质沉淀后再进行混合调节,沉积物排入污泥池。
(3)沉淀调节池出水经提升泵提升进入叠螺过滤机进行固液分离,在叠螺机前的混合罐内按照5mg/L废水投加阳离子PAM,以进一步去除废水中的悬浮物;
(4)叠螺机出水直接进入完全混合式水解酸化池进行水解酸化反应,以去除废水中COD、悬浮物等。
(5)完全混合式水解酸化池出水进入竖流沉淀池进行泥水分离,竖流沉淀池底部沉积物大部分回流到完全混合式水解酸化池,少部分排入污泥池。
(6)竖流沉淀池出水进入ICEAS池,ICEAS池内按照300mg/L投加粉末活性炭,以提高COD、N、P等去除效率。
(7)ICEAS池出水进入中间水池进行储存。
(8)中间水池出水进入混凝沉淀池,以进一步去除COD、N、P等污染物,最后达标排放。
出水水质表如下:
达到《污水综合排放标准》中一级标准。
实施例3
进水水质:
(1)利用格栅池中人工格栅去除畜禽毛发、碎肉及其它大颗粒悬浮物。
(2)沉淀调节池将屠宰废水中悬浮物质沉淀后再进行混合调节,沉积物排入污泥池。
(3)沉淀调节池出水经提升泵提升进入叠螺过滤机进行固液分离,在叠螺机前的混合罐内按照8mg/L废水投加阳离子PAM,以进一步去除废水中的悬浮物;
(4)叠螺机出水直接进入完全混合式水解酸化池进行水解酸化反应,以去除废水中COD、悬浮物等。
(5)完全混合式水解酸化池出水进入竖流沉淀池进行泥水分离,竖流沉淀池底部沉积物大部分回流到完全混合式水解酸化池,少部分排入污泥池。
(6)竖流沉淀池出水进入ICEAS池,ICEAS池内按照250mg/L投加粉末活性炭,以提高COD、N、P等去除效率。
(7)ICEAS池出水进入中间水池进行储存。
(8)中间水池出水进入混凝沉淀池,以进一步去除COD、N、P等污染物,最后达标排放。
出水水质表如下:
达到《污水综合排放标准》中一级标准。
实施例4
进水水质:
(1)利用格栅池中人工格栅去除畜禽毛发、碎肉及其它大颗粒悬浮物。
(2)沉淀调节池将屠宰废水中悬浮物质沉淀后再进行混合调节,沉积物排入污泥池。
(3)沉淀调节池出水经提升泵提升进入叠螺过滤机进行固液分离,在叠螺机前的混合罐内按照3mg/L废水投加阳离子PAM,以进一步去除废水中的悬浮物;
(4)叠螺机出水直接进入完全混合式水解酸化池进行水解酸化反应,以去除废水中COD、悬浮物等。
(5)完全混合式水解酸化池出水进入竖流沉淀池进行泥水分离,竖流沉淀池底部沉积物大部分回流到完全混合式水解酸化池,少部分排入污泥池。
(6)竖流沉淀池出水进入ICEAS池,ICEAS池内按照260mg/L投加粉末活性炭,以提高COD、N、P等去除效率。
(7)ICEAS池出水进入中间水池进行储存。
(8)中间水池出水进入混凝沉淀池,以进一步去除COD、N、P等污染物,最后达标排放。
出水水质表如下:
达到《污水综合排放标准》中一级标准。
本发明不局限于上述实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效、稳定屠宰废水处理系统,其特征在于:包括依次相连的格栅池和沉淀调节池,所述沉淀调节池与混合罐相连,所述混合罐上设置有阳离子PAM加入口,所述混合罐的出口与固液分离机相连,所述固液分离机出水口依次连接完全混合式水解酸化池、竖流沉淀池、ICEAS池、中间水池和混凝沉淀池,所述ICEAS池上设置有活性炭加入口,所述完全混合式水解酸化池上设置有污泥回流管与竖流沉淀池的排泥管相连。
2.根据权利要求1所述高效、稳定屠宰废水处理系统,其特征在于:所述沉淀调节池和竖流沉淀池的排泥管还与污泥池相连。
3.根据权利要求1所述高效、稳定屠宰废水处理系统,其特征在于:所述固液分离机为叠螺过滤机。
4.根据权利要求1-3任一项所述高效、稳定屠宰废水处理系统,其特征在于:所述沉淀调节池的出水管通过泵与混合罐相连。
5.一种高效、稳定屠宰废水处理方法,其特征在于,按照如下步骤进行:
(1)利用格栅池中人工格栅去除畜禽毛发、碎肉及其它大颗粒悬浮物;
(2)沉淀调节池将屠宰废水中悬浮物质沉淀后再进行混合调节,沉积物排入污泥池;
(3)沉淀调节池出水经提升泵提升进入叠螺过滤机进行固液分离,在叠螺机前的混合罐内投加阳离子PAM,以进一步去除废水中的悬浮物;
(4)叠螺机出水直接进入完全混合式水解酸化池进行水解酸化反应,以去除废水中COD、悬浮物等;
(5)完全混合式水解酸化池出水进入竖流沉淀池进行泥水分离,竖流沉淀池底部沉积物大部分回流到完全混合式水解酸化池,少部分排入污泥池;
(6)竖流沉淀池出水进入ICEAS池,ICEAS池内投加粉末活性炭,以提高COD、N、P等去除效率;
(7)ICEAS池出水进入中间水池进行储存;
(8)中间水池出水进入混凝沉淀池,以进一步去除COD、N、P等污染物,最后达标排放。
6.根据权利要求5所述高效、稳定屠宰废水处理方法,其特征在于:所述阳离子PAM的加入量为3-8mg/L废水。
7.根据权利要求6所述高效、稳定屠宰废水处理方法,其特征在于:所述活性炭的加入量为250-300mg/L废水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111010501.4A CN113716801A (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种高效、稳定屠宰废水处理系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111010501.4A CN113716801A (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种高效、稳定屠宰废水处理系统及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113716801A true CN113716801A (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=78679529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111010501.4A Pending CN113716801A (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种高效、稳定屠宰废水处理系统及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113716801A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102515430A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-06-27 | 湖南农业大学 | 一种生猪屠宰废水处理方法 |
WO2018129895A1 (zh) * | 2017-01-16 | 2018-07-19 | 深圳市碧园环保技术有限公司 | 一种针对农村生活污水的处理系统 |
CN209537251U (zh) * | 2019-02-11 | 2019-10-25 | 辽宁星源食品有限公司 | 肉猪屠宰高浓度废水处理装置 |
CN213171974U (zh) * | 2020-09-02 | 2021-05-11 | 重庆丰润环保工程有限责任公司 | 一种畜禽养殖废水一体化处理设备 |
CN216039153U (zh) * | 2021-08-31 | 2022-03-15 | 重庆丰润环保工程有限责任公司 | 一种高效、稳定屠宰废水处理系统 |
-
2021
- 2021-08-31 CN CN202111010501.4A patent/CN113716801A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102515430A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-06-27 | 湖南农业大学 | 一种生猪屠宰废水处理方法 |
WO2018129895A1 (zh) * | 2017-01-16 | 2018-07-19 | 深圳市碧园环保技术有限公司 | 一种针对农村生活污水的处理系统 |
CN209537251U (zh) * | 2019-02-11 | 2019-10-25 | 辽宁星源食品有限公司 | 肉猪屠宰高浓度废水处理装置 |
CN213171974U (zh) * | 2020-09-02 | 2021-05-11 | 重庆丰润环保工程有限责任公司 | 一种畜禽养殖废水一体化处理设备 |
CN216039153U (zh) * | 2021-08-31 | 2022-03-15 | 重庆丰润环保工程有限责任公司 | 一种高效、稳定屠宰废水处理系统 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
何东平: "《普通高等教育"十三五"规划教材 油脂工厂设计》", 30 April 2017, 北京:中国轻工业出版社 * |
崔庆兰等: "混凝沉淀-水解酸化-SBR工艺在某屠宰场废水处理中的工程应用", 《环境科技》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105585220B (zh) | 一种城市污水处理系统及净化方法 | |
CN103435224A (zh) | 一种畜禽养殖污水处理工艺 | |
CN206767868U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理系统 | |
CN103496787A (zh) | 一种生活污水的生化同步脱氮除磷方法 | |
WO2020238253A1 (zh) | 一种循环水养殖暨尾水处理一体化水处理系统 | |
CN216039153U (zh) | 一种高效、稳定屠宰废水处理系统 | |
CN114685014A (zh) | 一种畜禽养殖废水处理循环系统 | |
CN219194742U (zh) | 一种低能耗的污水处理系统 | |
CN210620525U (zh) | 养殖粪污水肥联产装置 | |
CN210261454U (zh) | 一种海水养殖尾水处理系统 | |
CN109231673B (zh) | 一种A/O联合微电场-Fe/C强化除磷装置及其应用 | |
CN111606502A (zh) | 病死畜禽无害化废水处理工艺及系统 | |
CN215975447U (zh) | 一种养猪废水处理装置 | |
CN105884126B (zh) | 去除颗粒的固态污染物的污水预处理分流及分离工艺 | |
CN113716801A (zh) | 一种高效、稳定屠宰废水处理系统及方法 | |
CN213623764U (zh) | 一种市政污水深度脱氮除磷处理装置 | |
CN212024907U (zh) | 一种高浓度有机废水及脱氮除磷智能型处理系统 | |
CN210340626U (zh) | 蓝藻深度脱水废水处理系统 | |
CN210261455U (zh) | 一种集约型模块化组合水产养殖尾水处理系统 | |
CN114195332A (zh) | 一种能达到地表水ⅲ类水标准的深度处理系统及方法 | |
CN111807650A (zh) | 一种畜禽养殖废水cc-hbdp处理工艺 | |
CN215906050U (zh) | 一种后置缺氧的mbr污水处理装置 | |
CN114590963B (zh) | 养牛业粪污沼液深度处理方法 | |
CN204918325U (zh) | 畜牧污水处理系统 | |
CN220165994U (zh) | 一种生物磁分离系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211130 |