CN209537173U - 一种垃圾渗滤液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种垃圾渗滤液处理装置，包括主箱体及集成安装在所述主箱体上的至少一级处理单元，对应每级处理单元分别设置有反应池、沉淀池及加药池；所述反应池及沉淀池在所述主箱体宽度方向上前后交错布置，并安装在所述主箱体的顶部，所述加药池设置在所述反应池及沉淀池的侧部。通过将垃圾渗滤液处理装置集中成撬，在满足对垃圾渗滤液有效处理的前提下，将主体工艺和设备之间有机结合，减小了处理装置的占地面积；通过将加药池、反应池及沉淀池的紧凑设置，使垃圾渗滤液的前后工艺流程能够更好的衔接，对垃圾渗滤液的处理便捷高效；可实现整体撬装的灵活转场，提高了机动作业能力，有效降低设备拆装成本的同时大幅提高了工作效率。

Description

一种垃圾渗滤液处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种垃圾渗滤液处理装置。

背景技术

随着我国环保的深入进行，垃圾渗滤液作为污水处理中的重要选项，根据国家2008年颁布的《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 1689—2008)，其中渗滤液处理排放标准显著上升，化学需氧量、氨氮、等主要污染物指标受到严格管控。

国内目前单独处理渗滤液的主流工艺是“生化+纳滤+反渗透”，但是该工艺有一个明显的缺陷是会产生浓缩液。为了有效减少浓缩液的产生，往往在前端或末端引进芬顿氧化工艺，作为处理浓缩液的一个常用举措。但是目前行业现状来看，由于技术不完善、反应效率不高等原因，导致亚铁投加量很大，污泥产生比高。

芬顿氧化涉及到加药、调节pH值、沉淀、搅拌、曝气等步骤，常规的设备安装方法是进行现场安装，这种安装往往铺设面过大，空间利用不充分，需要提前做好土建基础。这些设备往往在一个地方安装完毕之后，基本难以用于其他项目的利用。因此，现有的常规土建条件，不能够满足所有类型项目的需要。综上所述，如何减少垃圾渗滤液浓缩液产生，如何有效利用资源、提高工作效率，是当前垃圾渗滤液处理领域研究的重点问题。

鉴于上述存在的技术问题，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液处理装置，该装置将工艺和主体设备有机结合，优化了作业占地面积，提高了工作效率，极大增强了机动灵活性能。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供的一种垃圾渗滤液处理装置，包括主箱体及集成安装在所述主箱体上的至少一级处理单元，每级处理单元分别设置有反应池、沉淀池及加药池；所述反应池及沉淀池在所述主箱体宽度方向上交错布置，并安装在所述主箱体的顶部，所述加药池设置在所述反应池及沉淀池的侧部。

本实用新型较佳的实施例中，所述主箱体上安装有两级处理单元，所述两级处理单元包括一级处理单元及二级处理单元，每级处理单元相对应设置有一个所述反应池、一个所述沉淀池及四个所述加药池。

本实用新型较佳的实施例中，四个所述加药池分别为加酸池、药品投加池、pH调节池以及混凝池；所述加酸池与药品投加池相邻，设置在所述反应池的侧部；所述pH调节池与混凝池相邻，设置在所述沉淀池的侧部。

本实用新型较佳的实施例中，所述一级处理单元中的所述pH调节池及混凝池的下部安装有向两级所述反应池内曝气的鼓风机。

本实用新型较佳的实施例中，所述二级处理单元中的所述加酸池及药品投加池的下部安装有排除两级所述沉淀池底部污泥的螺杆泵。

本实用新型较佳的实施例中，还包括电控柜、PLC控制柜和设备间，所述一级处理单元中的所述加酸池及药品投加池的下部安装有所述电控柜和PLC控制柜；所述二级处理单元中的所述pH调节池及混凝池的下部安装有所述设备间。

本实用新型较佳的实施例中，所述反应池底部平铺有曝气管，所述曝气管的顶部等距间隔设置有多个曝气孔，通过所述曝气孔将所述鼓风机中的空气补入到所述反应池内。

本实用新型较佳的实施例中，所述沉淀池的底部设置有排泥口，所述排泥口通过管道与所述螺杆泵连接。

本实用新型较佳的实施例中，所有所述加药池的顶部均安装有搅拌器。

相对于现有技术，本实用新型实施例的有益效果包括：通过将至少一级反应单元的反应池、沉淀池、加药池以及主要的工艺设备集成安装在主箱体上，使垃圾渗滤液处理装置集中成撬，在满足对垃圾渗滤液有效处理的前提下，将主体工艺和设备之间有机结合，减小了处理装置的占地面积；通过将加药池、反应池及沉淀池的紧凑设置，使垃圾渗滤液的前后工艺流程能够更好的衔接，对垃圾渗滤液的处理便捷高效；且在完成某一个项目的处理任务后，能够利用整体撬装的灵活性轻松转场，提高了机动作业能力，有效降低设备拆装成本的同时大幅提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面对所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的某些实施例，因此不应看作是对权利要求范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例中垃圾渗滤液处理装置的工艺流程图；

图2为本实用新型实施例中垃圾渗滤液处理装置上层结构俯视图；

图3为本实用新型实施例中垃圾渗滤液处理装置下层结构俯视图。

图中，1一级反应单元；1a一级反应池；1b一级沉淀池；1c一级加酸池；1d一级药品投加池；1e一级pH调节池；1f一级混凝池；

2二级反应单元；2a二级反应池；2b二级沉淀池；2c二级加酸池；2d二级药品投加池；2e二级pH调节池；2f二级混凝池；

3主箱体；4鼓风机；5螺杆泵；6电控柜；7PLC控制柜；8设备间；9曝气管；10排泥口；11搅拌器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明，在不冲突的情况下，下属的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

本实用新型中通过采用芬顿氧化工艺，减少垃圾渗滤液处理过程中产生的浓缩液，以下首先对芬顿氧化工艺进行说明：

芬顿氧化工艺是一种高效且经济的废水高级氧化技术，芬顿试剂为Fe²⁺和H₂O₂共同组成的氧化体系，H₂O₂在Fe²⁺的催化作用下通过链式反应产生氧化性极强的羟基自由基(·OH)，羟基自由基具有较强的氧化能力，其氧化电位仅次于氟，高达2.80V。另外，羟基自由基具有很高的电负性或亲电性，其电子亲和能高达569.3kJ，具有很强的加成反应特性，因而芬顿试剂可无选择氧化水中的大多数有机物，特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水的氧化处理。因此，芬顿氧化工艺具有氧化能力强、设备简单、易于操作、操作成本低等优点，广泛应用于造纸、印染、制药等行业工业废水处理。

本实用新型将对垃圾渗滤液的催化氧化处理分为至少一级的处理单元，每一级处理单元分别用于实施对垃圾渗滤液的催化氧化反应，及反应后废水的混凝沉淀。在催化氧化反应中，垃圾渗滤液在酸性条件下，在双氧水和二价亚铁离子的作用下进行芬顿氧化反应，在反应完全后，通过对混合溶液的pH值回调以及添加絮凝剂，对垃圾渗滤液中的可沉淀物质混凝沉淀。经过两级处理后，可有效处理废液中的采用传统催化氧化难以降解的有机物。

本实用新型通过集成安装的形式，将所有的工艺设备按照催化氧化反应的工艺步骤成撬布置，降低了反复拆装的繁冗步骤，且大幅提高了装置的重复利用率。

结合图1，本实用新型中的两级处理单元具体实施如下处理步骤：

一级催化氧化：垃圾渗滤液在酸性条件下和双氧水和二甲铁离子发生芬顿反应。

一级混凝沉淀：沉淀通过一级催化氧化反应产生的可沉淀物质。

二级催化氧化：垃圾渗滤液在酸性条件下再次和双氧水和二甲铁离子发生芬顿反应。

二级混凝沉淀：沉淀通过二级催化氧化反应产生的可沉淀物质。

针对本申请中的处理装置，首先垃圾渗滤液依次通过加酸池及药品投加池，在上述两个加药池内分别实现渗滤液与酸、双氧水及亚铁离子催化剂等药剂的混合，然后进入反应池内，在曝气环境下进行氧化反应，对难以降解的有机物进行催化氧化；反应一段时间后，将混合溶液首先通入pH调节池，在该加药池内通过加碱将混合溶液的pH值回调至中性，然后输送至混凝池，添加絮凝剂等，最后排入沉淀池静置，在上清液及下层沉淀分层后，对沉淀池底部的污泥通过螺杆泵从处理装置内排除，上清液达标排放。

本实用新型通过对芬顿氧化工艺进行全面优化，将整个芬顿氧化工艺中所需的装置及设备集成安装在处理装置上，在满足对垃圾渗滤液有效处理的前提下，实现了整体的成套撬装处理装置。该装置实现了氧化环节所需的全部设备集成在主箱体内部，主要覆盖了催化氧化的全流程，包括对垃圾渗滤液在加药池内的搅拌，对反应池内垃圾渗滤液的曝气反应，对沉淀池内部混合溶液的絮凝沉淀，以及将产生的污泥排出系统等工序。除了必要的工艺设备集成，主体箱内还将工艺设备的电控柜及PLC控制柜集成在处理装置上，真正实现了自成一体，具有结构紧凑，操作便捷等优点。

需要指出，本实用新型的处理装置不同于现有的垃圾渗滤液处理装置，其本身成撬结构省去了需要对设备在现场的安装固定，具有极强的机动灵活性，可以实现远距离的运输。对于垃圾渗滤液应急式处理项目，本申请中的处理装置可实现多次重复利用，不需增加新的土建设施，更重要的是，集成在一体的成撬装置不受地形条件的制约，免去了重复拆装的工作环节，优化了工作细节，且极大降低装置的运营难度。

以下以具体实施例的形式对本实用新型垃圾渗滤液催化氧化处理装置展开说明。

实施例

如图2-3所示，并结合图1，本实施例提供的一种垃圾渗滤液处理装置包括主箱体3以及集成安装在主箱体3上的至少一级处理单元，每级处理单元分别设置有反应池、沉淀池及加药池；反应池及沉淀池在主箱体宽度方向上交错布置，并安装在主箱体的顶部，加药池设置在反应池及沉淀池的侧部。

具体来讲，本实施例的垃圾渗滤液处理装置包括串联相接的两级处理单元，分别为一级处理单元1及二级处理单元2，每级处理单元对应设置有一个反应池、一个沉淀池及四个加药池；其中反应池及沉淀池作为主工艺池，在主箱体宽度方向上前后交错布置，并安装在主箱体3的顶部，四个加药池两两相邻，分别设置在反应池及沉淀池的侧部。

具体来讲，一级反应池1a及一级沉淀池1b在主箱体3宽度方向上前后交错布置，在一级反应池1a的侧部，设置有相邻的一级加酸池1c与一级药品投加池1d；而一级沉淀池1b在主箱体3宽度方向上的侧部，设置有相邻的一级pH调节池1e与一级混凝池1f；二级反应池2a与一级沉淀池1b紧贴且在主箱体3宽度方向上前后交错布置，相对应的二级反应池2a在主箱体3长度方向上的另一侧，设置有二级沉淀池2b，在二级反应池2a的侧部，设置有相邻的二级加酸池2c与二级药品投加池2d；而二级沉淀池2b在主箱体3宽度方向上的侧部，设置有相邻的二级pH调节池2e与二级混凝池2f。

通过上述对芬顿氧化工艺的原理阐述中可以看出，芬顿氧化是在酸性条件下进行，在反应池侧部设置的加酸池与药品投加池可保证在垃圾渗滤液加酸酸化，并且添加反应药剂及催化剂后，快速的进行催化氧化反应，为了使反应池内垃圾渗滤液催化氧化的更加充分完全，在反应池的底部平铺有曝气管9，曝气管9的顶部等距间隔设置有多个曝气孔，通过在主箱体3下部安装的鼓风机4，将空气补入到反应池内形成空气与溶液的混流，能够有效提高垃圾渗滤液与药剂及催化剂的接触面积。在完成催化氧化反应后，需要对混合溶液加碱，回调pH值至中性后添加絮凝剂，使混合溶液在沉淀池中静置沉淀。在上清液及下层沉淀分层后，对沉淀池底部的污泥通过螺杆泵5从处理装置内排除。在沉淀池的底部设置有排泥口10，排泥口10通过管道与螺杆泵5连接，将沉淀池底部的污泥通畅的排出装置外部的污泥池中。回调pH值及加药混凝的药剂通过设置在沉淀池侧部的pH调节池及混凝池添加完成，反应后的混合溶液依次通过pH调节池及混凝池并与相应的药剂均匀混合后，进入到沉淀池内静置分层。

本实施例中的处理装置，具体来讲，从空间分布上可以分为上下两层结构。其中反应池及沉淀池均贯穿设置在主箱体3的上下两层，所有的加药池均在设置在主箱体3的上部，即与反应池和沉淀池共同处于主箱体的顶层，便于观察工艺运行情况的同时，还可依靠重力流使垃圾渗滤液自流通过各个加药池，省去了额外增配流体流动的动力源。加药池包括一级加酸池1c、一级药品投加池1d、一级pH调节池1e、一级混凝池1f、二级加酸池2c、二级药品投加池2d、二级pH调节池2e、二级混凝池2f；且在所有加药池的顶部均还安装有搅拌器11。安装搅拌器的目的在于，使垃圾渗滤液与药剂混合的更加充分，使催化氧化反应以及絮凝沉淀更加完全彻底。

本实施例中主要工艺设备及辅助设施的布局如下：

鼓风机4安装在一级处理单元中pH调节池及混凝池的下部；螺杆泵5安装在二级处理单元中加酸池及药品投加池的下部；电控柜6和PLC控制柜7安装在一级处理单元中加酸池及药品投加池的下部；设备间8安装在二级处理单元中pH调节池及混凝池的下部，可对化学药剂或者检修设备进行储存。需要重点指出，通过上述的布局方式，将处理装置紧凑布局，使主体工艺和设备之间达到有机结合，实现了垃圾渗滤液处理装置的成撬组装，方便运输，机动灵活，极大提高了处理效率。

需要说明的有，为了实现紧凑布置，本申请采用了两级处理单元共用一套螺杆泵及鼓风机的设置方式，本实用新型除了采用串联的两级处理单元外，还可设置为单级处理单元或者串联的多级处理单元。另外，除了本申请中的对垃圾渗滤液的处理装置，其他类似反应的处理装置也应在本申请的保护范围之内。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，包括主箱体及集成安装在所述主箱体上的至少一级处理单元，每级处理单元分别设置有反应池、沉淀池及加药池；所述反应池及沉淀池在所述主箱体宽度方向上交错布置，并安装在所述主箱体的顶部，所述加药池设置在所述反应池及沉淀池的侧部。

2.如权利要求1中所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，所述主箱体上安装有两级处理单元，所述两级处理单元包括一级处理单元及二级处理单元，每级处理单元相对应设置有一个所述反应池、一个所述沉淀池及四个所述加药池。

3.如权利要求2中所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，四个所述加药池分别为加酸池、药品投加池、pH调节池以及混凝池；所述加酸池与药品投加池相邻，设置在所述反应池的侧部；所述pH调节池与混凝池相邻，设置在所述沉淀池的侧部。

4.如权利要求3中所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，所述一级处理单元中的所述pH调节池及混凝池的下部安装有向两级所述反应池内曝气的鼓风机。

5.如权利要求3中所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，所述二级处理单元中的所述加酸池及药品投加池的下部安装有排除两级所述沉淀池底部污泥的螺杆泵。

6.如权利要求3中所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，还包括电控柜、PLC控制柜和设备间，所述一级处理单元中的所述加酸池及药品投加池的下部安装有所述电控柜和PLC控制柜；所述二级处理单元中的所述pH调节池及混凝池的下部安装有所述设备间。

7.如权利要求4中所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，所述反应池底部平铺有曝气管，所述曝气管的顶部等距间隔设置有多个曝气孔，通过所述曝气孔将所述鼓风机中的空气补入到所述反应池内。

8.如权利要求5中所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，所述沉淀池的底部设置有排泥口，所述排泥口通过管道与所述螺杆泵连接。

9.如权利要求3中所述的垃圾渗滤液处理装置，其特征在于，所有所述加药池的顶部均安装有搅拌器。