CN209536706U - 用于收放电缆的架体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于收放电缆的架体，包括：底座、支撑板、升降机构、电缆箱体和自锁轮；支撑板通过升降机构设置在底座的上表面，且支撑板能够沿着竖直方向升降，电缆箱体固定在支撑板上，底座的下表面间隔设置有多个自锁轮；其中，电缆箱体上相对的两侧分别设置有放线口，电缆通过辊轴设置在电缆箱体的内部，电缆箱体上位于放线口的内侧设置有电缆限位件，电缆限位件能够沿着竖直方向调节位置。该架体克服现有技术中人工架设的时候需要将电缆盘挪至作业位置，然后人工拉出电缆传递至空中的作业人员，拉送电缆时，不能很好的固定电缆的位置，导致十分费力，且电缆盘是固定摆放在地面，并不能根据作业方向的改变而及时调整电缆拉伸方向的问题。

Description

用于收放电缆的架体

技术领域

本实用新型涉及电缆装置领域，具体地，涉及一种用于收放电缆的架体。

背景技术

随着社会经济的不断发展，通讯设备在整个工业体系中占据着举足轻重的地位，它的好坏直接影响着工业产品的好坏，因为很多操作要求是通过控制面板输入在经过通讯电缆传输到机器上的，如果线缆信号受到影响将直接导致产品合格率降低，目前人工架设的时候需要将电缆盘挪至作业位置，然后人工拉出电缆传递至空中的作业人员，拉送电缆时，不能很好的固定电缆的位置，导致十分费力，且电缆盘是固定摆放在地面，并不能根据作业方向的改变而及时调整电缆拉伸方向。当作业方向调整较大时，需要人工转动电缆盘以适应，在施工中或施工位置调整的时候，都需要大量的人力成本，同时需要大量的调整时间，施工的整体效率非常低下。

因此，提供一种在使用过程中可以根据需要调节电缆的位置，还能对电缆收放的方向进行调节，从而满足不同的作业需求的用于收放电缆的架体是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中人工架设的时候需要将电缆盘挪至作业位置，然后人工拉出电缆传递至空中的作业人员，拉送电缆时，不能很好的固定电缆的位置，导致十分费力，且电缆盘是固定摆放在地面，并不能根据作业方向的改变而及时调整电缆拉伸方向。当作业方向调整较大时，需要人工转动电缆盘以适应，在施工中或施工位置调整的时候，都需要大量的人力成本，同时需要大量的调整时间，施工的整体效率非常低下的问题，从而提供一种在使用过程中可以根据需要调节电缆的位置，还能对电缆收放的方向进行调节，从而满足不同的作业需求的用于收放电缆的架体。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于收放电缆的架体，所述架体包括：底座、支撑板、升降机构、电缆箱体和自锁轮；所述支撑板通过所述升降机构设置在所述底座的上表面，且所述支撑板能够沿着竖直方向升降，所述电缆箱体固定在所述支撑板上，所述底座的下表面间隔设置有多个所述自锁轮；其中，所述电缆箱体上相对的两侧分别设置有放线口，电缆通过辊轴设置在所述电缆箱体的内部，电缆箱体上位于所述放线口的内侧设置有电缆限位件，所述电缆限位件能够沿着竖直方向调节位置。

优选地，所述电缆限位件包括：壳体、第一弧形导向板和第二弧形导向板；所述第一弧形导向板和第二弧形导向板分别设置在所述壳体内部，且两者的凹面相对设置，所述壳体上相对的两侧的中部贯穿设置有通孔，所述第一弧形导向板和第二弧形导向板的凹面上都设置有滚珠。

优选地，所述电缆限位件还包括弹簧柱；所述第一弧形导向板通过竖直设置的弹簧柱设置在所述壳体内部的上表面；所述第二弧形导向板通过竖直设置的弹簧柱设置在所述壳体内部的下表面。

优选地，所述电缆箱体上位于所述放线口上方的内侧设置有滑槽，所述电缆限位件通过滑杆可滑动地设置在所述滑槽，以使得所述电缆限位件能够沿着竖直方向调节位置。

优选地，所述电缆限位件至少设置两个，且分别设置在电缆的两侧。

优选地，所述电缆箱体的内部还设置有监控摄像头。

优选地，所述电缆箱体的侧面设置有与内部相连通的操作窗口，所述操作窗口的边沿铰接设置有能够盖合所述操作窗口的盖板。

优选地，辊轴的一端固接有连杆，所述盖板上设置有与所述连杆相配合的操作孔，所述连杆朝向所述操作孔的一端上设置有限位凹槽。

优选地，所述电缆箱体可拆卸地固定在所述支撑板上。

优选地，所述电缆箱体的内部还设置有风扇，所述风扇的风向朝向所述电缆。

根据上述技术方案，本实用新型提供的用于收放电缆的架体在使用时，将电缆固定在电缆箱体的内部，再将电缆的一端从所述电缆限位件穿过并从放线口穿出进行使用，所述电缆限位件能够沿着竖直方向调节位置，这样可以改变电缆的收放角度，还可以通过所述升降机构调节电缆的收放高度，从而极大地满足不同的作业要求。本实用新型提供的用于收放电缆的架体克服现有技术中人工架设的时候需要将电缆盘挪至作业位置，然后人工拉出电缆传递至空中的作业人员，拉送电缆时，不能很好的固定电缆的位置，导致十分费力，且电缆盘是固定摆放在地面，并不能根据作业方向的改变而及时调整电缆拉伸方向。当作业方向调整较大时，需要人工转动电缆盘以适应，在施工中或施工位置调整的时候，都需要大量的人力成本，同时需要大量的调整时间，施工的整体效率非常低下的问题。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的用于收放电缆的架体的结构示意图；

图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的用于收放电缆的架体上电缆箱体的结构示意图；

图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的用于收放电缆的架体上电缆限位件的结构示意图。

附图标记说明

1底座 2自锁轮

3支撑板 4升降机构

5操作孔 6盖板

7连杆 8电缆箱体

9电缆限位件 10滑槽

11滑杆 12放线口

13监控摄像头 14电缆

15辊轴 91壳体

92第一弧形导向板 93滚珠

94第二弧形导向板 95弹簧柱

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种用于收放电缆的架体，所述架体包括：底座1、支撑板3、升降机构4、电缆箱体8和自锁轮2；所述支撑板3通过所述升降机构4设置在所述底座1的上表面，且所述支撑板3能够沿着竖直方向升降，所述电缆箱体8固定在所述支撑板3上，所述底座1的下表面间隔设置有多个所述自锁轮2；其中，所述电缆箱体8上相对的两侧分别设置有放线口12，电缆14通过辊轴15设置在所述电缆箱体8的内部，电缆箱体8上位于所述放线口12的内侧设置有电缆限位件9，所述电缆限位件9能够沿着竖直方向调节位置。

根据上述技术方案，本实用新型提供的用于收放电缆的架体在使用时，将电缆固定在电缆箱体8的内部，再将电缆的一端从所述电缆限位件9穿过并从放线口12穿出进行使用，所述电缆限位件9能够沿着竖直方向调节位置，这样可以改变电缆的收放角度，还可以通过所述升降机构4调节电缆的收放高度，从而极大地满足不同的作业要求。本实用新型提供的用于收放电缆的架体克服现有技术中人工架设的时候需要将电缆盘挪至作业位置，然后人工拉出电缆传递至空中的作业人员，拉送电缆时，不能很好的固定电缆的位置，导致十分费力，且电缆盘是固定摆放在地面，并不能根据作业方向的改变而及时调整电缆拉伸方向。当作业方向调整较大时，需要人工转动电缆盘以适应，在施工中或施工位置调整的时候，都需要大量的人力成本，同时需要大量的调整时间，施工的整体效率非常低下的问题。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述电缆限位件9包括：壳体91、第一弧形导向板92和第二弧形导向板94；所述第一弧形导向板92和第二弧形导向板94分别设置在所述壳体91内部，且两者的凹面相对设置，所述壳体91上相对的两侧的中部贯穿设置有通孔，所述第一弧形导向板92和第二弧形导向板94的凹面上都设置有滚珠93。在使用过程中，电缆穿过所述第一弧形导向板92和第二弧形导向板94之间，从而起到限位的作用，为了有利于电缆的收放，防止电缆发生卡死问题，本实用新型中还设置了滚珠93，从而减小电缆与导向板之间的摩擦力。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述电缆限位件9还包括弹簧柱95；所述第一弧形导向板92通过竖直设置的弹簧柱95设置在所述壳体91内部的上表面；所述第二弧形导向板94通过竖直设置的弹簧柱95设置在所述壳体91内部的下表面。该结构使得导向板的位置可以有一定范围的调节，根据电缆的运动方向的变化而变化，从而有利于电缆的收放。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述电缆箱体8上位于所述放线口12上方的内侧设置有滑槽10，所述电缆限位件9通过滑杆11可滑动地设置在所述滑槽10，以使得所述电缆限位件9能够沿着竖直方向调节位置，在使用时，可以通过调节所述滑杆11的位置来调整所述电缆限位件9的位置，从而间接地调节电缆收放的角度，方便工作人员对电缆的收放工作，也扩大了电缆收放的角度范围。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述电缆限位件9至少设置两个，且分别设置在电缆14的两侧，根据需要可以选择不同的电缆收放方向。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述电缆箱体8的内部还设置有监控摄像头13。从而方便对所述电缆箱体8内部的情况进行了解，方便及时更换电缆以及处理一些紧急状况。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述电缆箱体8的侧面设置有与内部相连通的操作窗口，所述操作窗口的边沿铰接设置有能够盖合所述操作窗口的盖板6，该结构方便对所述电缆14进行更换。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，辊轴15的一端固接有连杆7，所述盖板6上设置有与所述连杆7相配合的操作孔5，所述连杆7朝向所述操作孔5的一端上设置有限位凹槽，在使用时，可以将操作杆的一端插入至所述限位凹槽中，从而进行手动收放电缆，也可以将电机的输出轴设置在所述限位凹槽中，从而进行电力驱动，不同的操作方法方便工作人员的使用。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述电缆箱体8可拆卸地固定在所述支撑板3上，从而方便对所述电缆箱体8进行拆卸维修。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述电缆箱体8的内部还设置有风扇16，所述风扇16的风向朝向所述电缆14，所述风扇16不仅可以对所述述电缆箱体8内部进行降温处理，还能将电缆上附着的杂物吹掉。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (10)

1.一种用于收放电缆的架体，其特征在于，所述架体包括：底座(1)、支撑板(3)、升降机构(4)、电缆箱体(8)和自锁轮(2)；所述支撑板(3)通过所述升降机构(4)设置在所述底座(1)的上表面，且所述支撑板(3)能够沿着竖直方向升降，所述电缆箱体(8)固定在所述支撑板(3)上，所述底座(1)的下表面间隔设置有多个所述自锁轮(2)；其中，

所述电缆箱体(8)上相对的两侧分别设置有放线口(12)，电缆(14)通过辊轴(15)设置在所述电缆箱体(8)的内部，电缆箱体(8)上位于所述放线口(12)的内侧设置有电缆限位件(9)，所述电缆限位件(9)能够沿着竖直方向调节位置。

2.根据权利要求1所述的用于收放电缆的架体，其特征在于，所述电缆限位件(9)包括：壳体(91)、第一弧形导向板(92)和第二弧形导向板(94)；所述第一弧形导向板(92)和第二弧形导向板(94)分别设置在所述壳体(91)内部，且两者的凹面相对设置，所述壳体(91)上相对的两侧的中部贯穿设置有通孔，所述第一弧形导向板(92)和第二弧形导向板(94)的凹面上都设置有滚珠(93)。

3.根据权利要求2所述的用于收放电缆的架体，其特征在于，所述电缆限位件(9)还包括弹簧柱(95)；

所述第一弧形导向板(92)通过竖直设置的弹簧柱(95)设置在所述壳体(91)内部的上表面；

所述第二弧形导向板(94)通过竖直设置的弹簧柱(95)设置在所述壳体(91)内部的下表面。

4.根据权利要求1所述的用于收放电缆的架体，其特征在于，所述电缆箱体(8)上位于所述放线口(12)上方的内侧设置有滑槽(10)，所述电缆限位件(9)通过滑杆(11)可滑动地设置在所述滑槽(10)，以使得所述电缆限位件(9)能够沿着竖直方向调节位置。

5.根据权利要求1所述的用于收放电缆的架体，其特征在于，所述电缆限位件(9)至少设置两个，且分别设置在电缆(14)的两侧。

6.根据权利要求1所述的用于收放电缆的架体，其特征在于，所述电缆箱体(8)的内部还设置有监控摄像头(13)。

7.根据权利要求1所述的用于收放电缆的架体，其特征在于，所述电缆箱体(8)的侧面设置有与内部相连通的操作窗口，所述操作窗口的边沿铰接设置有能够盖合所述操作窗口的盖板(6)。

8.根据权利要求7所述的用于收放电缆的架体，其特征在于，辊轴(15)的一端固接有连杆(7)，所述盖板(6)上设置有与所述连杆(7)相配合的操作孔(5)，所述连杆(7)朝向所述操作孔(5)的一端上设置有限位凹槽。

9.根据权利要求1所述的用于收放电缆的架体，其特征在于，所述电缆箱体(8)可拆卸地固定在所述支撑板(3)上。

10.根据权利要求1所述的用于收放电缆的架体，其特征在于，所述电缆箱体(8)的内部还设置有风扇(16)，所述风扇(16)的风向朝向所述电缆(14)。