CN209535564U - 一种袜子包装机折叠机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及袜子包装机技术领域，且公开了一种袜子包装机折叠机构，包括袜子定位装置和袜子折叠装置，所述袜子定位装置的顶部与袜子折叠装置的底部连接，所述袜子定位装置由驱动箱、电动伸缩杆一、工作台、限位杆、放置台、球型卡块、滑轮、钉枪、连接杆、连接框、连接箱、控制面板、电动伸缩杆二和支撑块组成，所述驱动箱的顶部与控制面板的底部连接，所述驱动箱的内侧左壁与电动伸缩杆一的底座连接。本实用新型解决了无法对折叠的位置处进行限位，导致钉枪的钉打在折卡和折叠袜子上，容易使两个折叠的袜子在折卡内出现位置偏移，从而使包装的位置未达到售卖的标准，需要返工进行重新包装，对折叠袜子的包装效率低的问题。

Description

一种袜子包装机折叠机构

技术领域

本实用新型涉及袜子包装机技术领域，具体为一种袜子包装机折叠机构。

背景技术

长统丝袜、裤袜的包装，是在中间衬一块纸板，袜子绕在内衬纸板上，再将其夹在一块外观印刷精美的外包纸内(外包纸生产时中间预先留一折痕，包装时沿折痕一折，内衬纸板和绕在内衬纸板上的袜子直接夹到中间，外包纸折痕的两边分别形成包装好的正反两面)，然后外面套一个透明塑料袋，而目前将折叠好的袜子放置在包装机上，无法对折叠的位置处进行限位，导致钉枪的钉打在折卡和折叠袜子上，容易使两个折叠的袜子在折卡内出现位置偏移，从而使包装的位置未达到售卖的标准，需要返工进行重新包装，对折叠袜子的包装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种袜子包装机折叠机构，达到在减轻人工劳动力的情况下，可对将折叠后套上折卡的袜子进行限位，使钉入钉子后的折叠袜不会出现位置不一致，提升了折叠袜的包装效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袜子包装机折叠机构，包括袜子定位装置和袜子折叠装置，所述袜子定位装置的顶部与袜子折叠装置的底部连接，所述袜子定位装置由驱动箱、电动伸缩杆一、工作台、限位杆、放置台、球型卡块、滑轮、钉枪、连接杆、连接框、连接箱、控制面板、电动伸缩杆二和支撑块组成，所述驱动箱的顶部与控制面板的底部连接，所述驱动箱的内侧左壁与电动伸缩杆一的底座连接，所述电动伸缩杆一的输出杆与连接框的内侧连接，所述限位杆的外表面分别与电动伸缩杆一的输出杆内侧和连接框的内侧连接，所述连接框的底部与放置台的顶部连接，所述放置台的底部与球型卡块的顶部连接，所述球型卡块的底部与滑轮的顶部连接，所述工作台的顶部与驱动箱的底部连接，所述连接箱的左侧面与驱动箱的右侧面连接，所述连接箱的内侧顶部与电动伸缩杆二的底座连接，所述电动伸缩杆二的输出杆与支撑块的顶部连接，所述支撑块的底部与连接杆的顶部连接，所述连接杆的底部与钉枪的顶部连接。

所述袜子折叠装置由电动伸缩杆三、限位垫、限位套、驱动块、滑杆、输送带和限位块组成，所述电动伸缩杆三的输出杆与限位套的内侧连接，两侧限位套相对的面分别与驱动块的两侧连接，所述驱动块的底部与限位垫的顶部连接，所述滑杆贯穿驱动块的内侧，所述限位块的内侧设置有滑口，所述滑杆的外表面与滑口的内侧连接，所述放置台的顶部与输送带的底座连接。

优选的，所述工作台的顶部设置有滑槽，滑槽的内侧与滑轮的外表面连接。

优选的，所述放置台的底部设置有卡槽，卡槽的内侧与球型卡块的外表面连接。

优选的，所述放置台的顶部连接有凸块，凸块位于输送带的左侧。

优选的，两侧的限位块和电动伸缩杆三相对的面均与放置台的两侧连接，限位垫位于输送带的正上方。

优选的，所述工作台的底部四周均连接有支撑柱。

本实用新型提供了一种袜子包装机折叠机构。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过电动伸缩杆三、限位垫、限位套、驱动块、滑杆、输送带和限位块的设置，首先工作人员将袜子折叠，并在折叠处套上折卡，再将套上折卡后的袜子放置在传送带上，通过控制面板可使传送带进行转动，使袜子折卡处位于凸块的顶部即可关闭，再通过启动电动伸缩杆三的输出杆下降，便可带动驱动块下降，通过滑杆在滑口内滑动，可使限位垫平稳的压制在折叠袜子和折卡开口处，使折卡与袜子连接的更紧密，也使袜子在折卡内位置不会产生偏移，使加工生产后的袜子造型更加准确化。

(2)、本实用新型通过驱动箱、电动伸缩杆一、工作台、限位杆、放置台、球型卡块、滑轮、钉枪、连接杆、连接框、连接箱、控制面板、电动伸缩杆二和支撑块的设置，在折叠袜得到限位之后，通过启动电动伸缩杆一，并通过滑轮和球型卡块的配合，使放置台平稳的在滑槽内移动，待电动伸缩杆一的输出杆恢复到初始状态时，凸块位于钉枪的正下方，再通过启动电动伸缩杆二，通过支撑块在连接箱内滑动，从而使连接杆推动钉枪与折卡相接触，此时启动钉枪钉子便可使折卡与折叠袜连接，通过上述的操作，使折叠后的袜子与折卡连接的更紧密牢固，不易使折叠的袜子出现松散，且减轻了人工将钉子穿入折叠袜与折卡内所需耗费的劳力值。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型连接箱的结构示意图。

图中：1袜子定位装置、2袜子折叠装置、101驱动箱、102电动伸缩杆一、103工作台、104限位杆、105放置台、106球型卡块、107滑轮、108钉枪、109连接杆、110连接框、111连接箱、112控制面板、113滑槽、114电动伸缩杆二、115支撑块、201电动伸缩杆三、202限位垫、203限位套、204 驱动块、205滑杆、206滑口、207输送带、208限位块。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种袜子包装机折叠机构，包括袜子定位装置1和袜子折叠装置2，袜子定位装置1的顶部与袜子折叠装置2的底部固定连接，袜子定位装置1由驱动箱101、电动伸缩杆一102、工作台103、限位杆104、放置台105、球型卡块106、滑轮107、钉枪108、连接杆109、连接框110、连接箱111、控制面板112、电动伸缩杆二114和支撑块115组成，驱动箱101的顶部与控制面板112的底部固定连接，驱动箱101的内侧左壁与电动伸缩杆一102的底座固定连接，电动伸缩杆一102 的输出杆与连接框110的内侧活动连接，限位杆104的外表面分别与电动伸缩杆一102的输出杆内侧和连接框110的内侧固定连接，连接框110的底部与放置台105的顶部固定连接，放置台105的底部与球型卡块106的顶部卡接，球型卡块106的底部与滑轮107的顶部固定连接，工作台103的顶部与驱动箱101的底部固定连接，连接箱111的左侧面与驱动箱101的右侧面固定连接，连接箱111的内侧顶部与电动伸缩杆二114的底座固定连接，电动伸缩杆二114的输出杆与支撑块115的顶部固定连接，支撑块115的底部与连接杆109的顶部固定连接，连接杆109的底部与钉枪108的顶部固定连接。

袜子折叠装置2由电动伸缩杆三201、限位垫202、限位套203、驱动块 204、滑杆205、输送带207和限位块208组成，电动伸缩杆三201的输出杆与限位套203的内侧固定连接，两侧限位套203相对的面分别与驱动块204 的两侧固定连接，驱动块204的底部与限位垫202的顶部固定连接，滑杆205 贯穿驱动块204的内侧，限位块208的内侧开设有滑口206，滑杆205的外表面与滑口206的内侧滑动连接，放置台105的顶部与输送带207的底座固定连接，工作台103的顶部开设有滑槽113，滑槽113的内侧与滑轮107的外表面滑动连接，放置台105的底部开设有卡槽，卡槽的内侧与球型卡块106的外表面卡接，放置台105的顶部固定连接有凸块，凸块位于输送带207的左侧，两侧的限位块208和电动伸缩杆三201相对的面均与放置台105的两侧固定连接，限位垫202位于输送带207的正上方，工作台103的底部四周均固定连接有支撑柱。

在使用时，首先工作人员将袜子折叠，并在折叠处套上折卡，再将套上折卡后的袜子放置在传送带207上，通过控制面板101可使传送带207进行转动，使袜子折卡处位于凸块的顶部即可关闭，再通过启动电动伸缩杆三201 的输出杆下降，便可带动驱动块204下降，通过滑杆205在滑口206内滑动，可使限位垫202平稳的压制在折叠袜子和折卡开口处，使折卡与袜子连接的更紧密，通过启动电动伸缩杆一102，并通过滑轮107和球型卡块106的配合，使放置台105平稳的在滑槽113内移动，待电动伸缩杆一102的输出杆恢复到初始状态时，凸块位于钉枪108的正下方，再通过启动电动伸缩杆二114，通过支撑块115在连接箱111内滑动，从而使连接杆109推动钉枪108与折卡相接触，此时启动钉枪108钉子便可使折卡与折叠袜连接。

综上可得，本实用新型通过电动伸缩杆三201、限位垫202、限位套203、驱动块204、滑杆205、输送带207和限位块208的设置，首先工作人员将袜子折叠，并在折叠处套上折卡，再将套上折卡后的袜子放置在传送带207上，通过控制面板101可使传送带207进行转动，使袜子折卡处位于凸块的顶部即可关闭，再通过启动电动伸缩杆三201的输出杆下降，便可带动驱动块204 下降，通过滑杆205在滑口206内滑动，可使限位垫202平稳的压制在折叠袜子和折卡开口处，使折卡与袜子连接的更紧密，也使袜子在折卡内位置不会产生偏移，使加工生产后的袜子造型更加准确化，本实用新型通过驱动箱 101、电动伸缩杆一102、工作台103、限位杆104、放置台105、球型卡块106、滑轮107、钉枪108、连接杆109、连接框110、连接箱111、控制面板112、电动伸缩杆二114和支撑块115的设置，再折叠袜得到限位之后，通过启动电动伸缩杆一102，并通过滑轮107和球型卡块106的配合，使放置台105平稳的在滑槽113内移动，待电动伸缩杆一102的输出杆恢复到初始状态时，凸块位于钉枪108的正下方，再通过启动电动伸缩杆二114，通过支撑块115 在连接箱111内滑动，从而使连接杆109推动钉枪108与折卡相接触，此时启动钉枪108钉子便可使折卡与折叠袜连接，通过上述的操作，使折叠后的袜子与折卡连接的更紧密牢固，不易使折叠的袜子出现松散，且减轻了人工将钉子穿入折叠袜与折卡内所需耗费的劳力值。

Claims (6)

1.一种袜子包装机折叠机构，包括袜子定位装置(1)和袜子折叠装置(2)，所述袜子定位装置(1)的顶部与袜子折叠装置(2)的底部连接，其特征在于：所述袜子定位装置(1)由驱动箱(101)、电动伸缩杆一(102)、工作台(103)、限位杆(104)、放置台(105)、球型卡块(106)、滑轮(107)、钉枪(108)、连接杆(109)、连接框(110)、连接箱(111)、控制面板(112)、电动伸缩杆二(114)和支撑块(115)组成，所述驱动箱(101)的顶部与控制面板(112)的底部连接，所述驱动箱(101)的内侧左壁与电动伸缩杆一(102)的底座连接，所述电动伸缩杆一(102)的输出杆与连接框(110)的内侧连接，所述限位杆(104)的外表面分别与电动伸缩杆一(102)的输出杆内侧和连接框(110)的内侧连接，所述连接框(110)的底部与放置台(105)的顶部连接，所述放置台(105)的底部与球型卡块(106)的顶部连接，所述球型卡块(106)的底部与滑轮(107)的顶部连接，所述工作台(103)的顶部与驱动箱(101)的底部连接，所述连接箱(111)的左侧面与驱动箱(101)的右侧面连接，所述连接箱(111)的内侧顶部与电动伸缩杆二(114)的底座连接，所述电动伸缩杆二(114)的输出杆与支撑块(115)的顶部连接，所述支撑块(115)的底部与连接杆(109)的顶部连接，所述连接杆(109)的底部与钉枪(108)的顶部连接；

所述袜子折叠装置(2)由电动伸缩杆三(201)、限位垫(202)、限位套(203)、驱动块(204)、滑杆(205)、输送带(207)和限位块(208)组成，所述电动伸缩杆三(201)的输出杆与限位套(203)的内侧连接，两侧限位套(203)相对的面分别与驱动块(204)的两侧连接，所述驱动块(204)的底部与限位垫(202)的顶部连接，所述滑杆(205)贯穿驱动块(204)的内侧，所述限位块(208)的内侧设置有滑口(206)，所述滑杆(205)的外表面与滑口(206)的内侧连接，所述放置台(105)的顶部与输送带(207)的底座连接。

2.根据权利要求1所述的一种袜子包装机折叠机构，其特征在于：所述工作台(103)的顶部设置有滑槽(113)，滑槽(113)的内侧与滑轮(107)的外表面连接。

3.根据权利要求1所述的一种袜子包装机折叠机构，其特征在于：所述放置台(105)的底部设置有卡槽，卡槽的内侧与球型卡块(106)的外表面连接。

4.根据权利要求1所述的一种袜子包装机折叠机构，其特征在于：所述放置台(105)的顶部连接有凸块，凸块位于输送带(207)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种袜子包装机折叠机构，其特征在于：两侧的限位块(208)和电动伸缩杆三(201)相对的面均与放置台(105)的两侧连接，限位垫(202)位于输送带(207)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种袜子包装机折叠机构，其特征在于：所述工作台(103)的底部四周均连接有支撑柱。