CN209535511U - 一种植物超细粉用包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种植物超细粉用包装设备,包括固定底座和进料斗,固定底座的上方贯穿有进料斗;进料斗的上方旋转连接有传送带,固定底座的内腔顶部贯穿有打包管,打包管的外侧底端贯穿有出料柱,固定底座一侧底部贯穿有活动槽,固定底座的内腔中部焊接有滑轴。本实用新型的优点在于,通过设置有复位柱、连接柱和支撑板部件,使得在包装袋进行填装细粉时,不会由于包装袋内部突然增加的重量,而导致包装袋出现掉落或破损的问题,造成了细粉资源的浪费,利用复位柱的缓冲力,能够保证了包装袋在填装细粉时,能够更加的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物包装领域,具体为一种包装设备。
背景技术
在生活中吃到的香菇、木耳等菌类的食物,都是通过植物细粉进行培育发酵形成,对于植物的细粉的填装也需要专门的机器进行填装。
但是,由于包装细粉的包装袋的要求厚度必须较薄,导致了在填装的过程中容易出现破损的情况,造成了资源的浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种植物超细粉用包装设备,解决了上述提到的目前市场中大部分的包装设备,容易导致包装袋破损的问题,本实用新型的优点在于,通过设置有复位柱、连接柱和支撑板部件,使得在包装袋进行填装细粉时,不会由于包装袋内部突然增加的重量,而导致包装袋出现掉落或破损的问题,造成了细粉资源的浪费,利用复位柱的缓冲力,能够保证了包装袋在填装细粉时,能够更加的稳定。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种植物超细粉用包装设备,包括固定底座和进料斗,固定底座的上方贯穿有进料斗;
进料斗的上方旋转连接有传送带,固定底座的内腔顶部贯穿有打包管,打包管的外侧底端贯穿有出料柱,固定底座一侧底部贯穿有活动槽,固定底座的内腔中部焊接有滑轴;
滑轴的上方滑动连接有卡栓,卡栓的另一端焊接有连接柱,连接柱的顶端一侧焊接有支撑板,支撑板的下方焊接有支撑架,连接柱的上下两端均焊接有复位柱。
优选的,所述支撑架的另一端与连接柱底端焊接呈三角形状。
优选的,所述复位柱采用强力弹簧或回力弹簧制成的复位柱,且复位柱的末端与固定底座内腔焊接。
优选的,所述复位柱的形变距离为0-60cm。
优选的,所述滑轴和卡栓配套使用,且卡栓为上下滑动。
优选的,所述出料柱的表面为粗糙面。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的优点在于,通过设置有复位柱、连接柱和支撑板部件,使得在包装袋进行填装细粉时,不会由于包装袋内部突然增加的重量,而导致包装袋出现掉落或破损的问题,造成了细粉资源的浪费,利用复位柱的缓冲力,能够保证了包装袋在填装细粉时,能够更加的稳定。
本实用新型通过设置有表面为粗糙面的出料柱,增加了包装袋与出料柱的摩擦力,有效的避免在打包的过程中,包装袋出现滑落的问题,从而保证的物料不会出现浪费的情况。
附图说明
图1为本实用新型装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型的支撑板结构示意图。
图3为本实用新型的固定底座内部结构示意图。
图1-3中:1固定底座、101进料斗、102传送带、103打包管、104出料柱、105活动槽、106滑轴、2支撑板、201支撑架、202连接柱、203复位柱、204卡栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种植物超细粉用包装设备,如图1-3所示,包括固定底座1和进料斗101,固定底座1的上方贯穿有进料斗101;
进料斗101的上方旋转连接有传送带102,固定底座1的内腔顶部贯穿有打包管103,打包管103的外侧底端贯穿有出料柱104,固定底座1一侧底部贯穿有活动槽105,固定底座1的内腔中部焊接有滑轴106;
滑轴106的上方滑动连接有卡栓204,卡栓204的另一端焊接有连接柱202,连接柱202的顶端一侧焊接有支撑板2,支撑板2的下方焊接有支撑架201,连接柱202的上下两端均焊接有复位柱203。
其中的,支撑架201的另一端与连接柱202底端焊接呈三角形状,根据三角形原理,使得支撑板2在运作时能够更加的稳定。
其中的,复位柱203采用强力弹簧或回力弹簧制成的复位柱203,且复位柱203的末端与固定底座1内腔焊接,使得支撑板2能够缓慢的进行下落,避免包装袋脱落。
其中的,复位柱203的形变距离为0-60cm,保证包装袋在填装细粉时不会出现快速坠落的情况。
其中的,滑轴106和卡栓204配套使用,且卡栓204为上下滑动。
其中的,出料柱104的表面为粗糙面,避免包装袋脱离出料柱104。
具体原理:在使用该种植物超细粉用包装设备时,首先将植物的细粉放置在传送带102的上方,细粉通过传送带102进入到了进料斗101的内部,接着将包装袋的进口套接在出料柱104的上,细粉通过打包管103压缩后从出料柱104内排出进入到了包装袋上,随着包装袋内部的细粉不断的增加,支撑板2缓慢的向下移动,上下两端的复位柱203对连接柱202进行牵制,减缓了包装袋下落的速度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种植物超细粉用包装设备,包括固定底座(1)和进料斗(101),固定底座(1)的上方贯穿有进料斗(101);
其特征在于:进料斗(101)的上方旋转连接有传送带(102),固定底座(1)的内腔顶部贯穿有打包管(103),打包管(103)的外侧底端贯穿有出料柱(104),固定底座(1)一侧底部贯穿有活动槽(105),固定底座(1)的内腔中部焊接有滑轴(106);
滑轴(106)的上方滑动连接有卡栓(204),卡栓(204)的另一端焊接有连接柱(202),连接柱(202)的顶端一侧焊接有支撑板(2),支撑板(2)的下方焊接有支撑架(201),连接柱(202)的上下两端均焊接有复位柱(203)。
2.根据权利要求1所述的一种植物超细粉用包装设备,其特征在于:所述支撑架(201)的另一端与连接柱(202)底端焊接呈三角形状。
3.根据权利要求1所述的一种植物超细粉用包装设备,其特征在于:所述复位柱(203)采用强力弹簧或回力弹簧制成的复位柱(203),且复位柱(203)的末端与固定底座(1)内腔焊接。
4.根据权利要求1所述的一种植物超细粉用包装设备,其特征在于:所述复位柱(203)的形变距离为0-60cm。
5.根据权利要求1所述的一种植物超细粉用包装设备,其特征在于:所述滑轴(106)和卡栓(204)配套使用,且卡栓(204)为上下滑动。
6.根据权利要求1所述的一种植物超细粉用包装设备,其特征在于:所述出料柱(104)的表面为粗糙面。
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2018
- 2018-12-28 CN CN201822221873.1U patent/CN209535511U/zh active Active
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