CN209533830U - 一种混凝土搅拌站吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种混凝土搅拌站吸尘装置，属于建筑吸尘装置技术领域。包括机壳、在机壳内的收尘单位的底部设置隔板，隔板与机壳内侧壁固定连接，隔板套接配合一组通管，通管内部设有分隔块，通管之间设有弹簧，弹簧固定设置于隔板上，连接板将弹簧和通管一体连接，连接板上固定连接一组过渡轴，过渡轴套接配合振动轴，振动轴固定连接振动电机。设置了连接板将弹簧和通管一体连接以及过渡轴与振动电机的连接可以将粘在通管上的粉尘抖动脱落下来，增加了装置使用寿命；在进尘管设置了防倒吸滑块可以防止反吸现象；将出气管通入水中，近乎完全地去除气体中的粉尘。

Description

一种混凝土搅拌站吸尘装置

技术领域

本实用新型属于建筑吸尘装置技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌站吸尘装置。

背景技术

混凝土搅拌站在搅拌过程中，会产生很多的粉尘，若搅拌站是裸露向天，粉尘会进入大气中，进而污染空气，应当将混凝土搅拌站设置成完全封闭，则需要吸尘装置将搅拌站的粉尘清除掉。目前传统的吸尘装置不仅结构复杂，而且吸尘效果不较好，仍会有少量的粉尘进入到大气中。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站吸尘装置的技术方案。

所述的一种混凝土搅拌站吸尘装置，包括机壳、所述机壳内通过设置的收尘单位将机壳分隔成上、下两个腔室，上腔室为分隔室，下腔室为集尘室，所述集尘室固定连接进尘管，所述分隔室固定连接出气管，所述机壳顶部固定设置风机，其特征在于所述收尘单位包括设置在收尘单位底部的隔板，所述隔板与机壳内侧壁固定连接，隔板套接配合一组通管，所述通管内固定设置分隔块，所述通管之间设有弹簧，所述弹簧固定设置于隔板上，所述收尘单位顶部通过设置的连接板将弹簧和通管一体连接，所述连接板上固定连接一组过渡轴，所述过渡轴套接配合振动轴，所述振动轴固定连接振动电机，所述振动电机固定设置于机壳内侧壁上。

所述的一种混凝土搅拌站吸尘装置，其特征在于所述进尘管内设有凹型卡槽，进尘管靠近机壳一端固定设置隔网，所述凹型卡槽和所述隔网之间滑动配合防倒吸滑块。

所述的一种混凝土搅拌站吸尘装置，其特征在于所述出气管远离机壳一端通入设置的水槽中的水里，所述水槽顶端设成开口。

所述的一种混凝土搅拌站吸尘装置，其特征在于所述机壳底部固定设置收尘口。

所述的一种混凝土搅拌站吸尘装置，其特征在于所述机壳顶部的内侧壁固定设置高压喷气口。

所述的一种混凝土搅拌站吸尘装置，其特征在于所述机壳顶部的内侧壁固定设置水喷头。

本实用新型通过设置了连接板将弹簧和通管一体连接以及过渡轴与振动电机的连接可以将粘在通管上的粉尘抖动脱落下来，增加了装置使用寿命，另外高压喷气口和水喷头作为脱落粉尘的另两种辅助方法；在进尘管设置了防倒吸滑块可以防止反吸现象；将出气管通入水中，近乎完全地去除气体中的粉尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A处的局部放大示意图。

图中：1-机壳，2-分隔室，3-集尘室，4-进尘管，5-出气管，6-风机，7-隔板，8-通管，9-分隔块，10-弹簧，11-连接板，12-过渡轴，13-振动轴，14-振动电机，15-凹型卡槽，16-隔网，17-防倒吸滑块，18-水槽，19-收尘口，20-高压喷气口，21-水喷头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和2所示，一种混凝土搅拌站吸尘装置，包括机壳1、机壳1内通过设置的收尘单位将机壳1分隔成上、下两个腔室，上腔室为分隔室2，下腔室为集尘室3，集尘室3固定连接进尘管4，分隔室2固定连接出气管5，机壳1顶部固定设置风机6，风机6转动使得分隔室2的气压小于集尘室3的气压，粉尘气体从进尘管4进入到集尘室3，经过收尘单位的过滤，干净气体从分隔室2往出气管5流出。

作为优选结构，收尘单位包括设置在收尘单位底部的隔板7，隔板7与机壳1内侧壁固定连接，隔板7套接配合一组通管8，通管8内部固定设置分隔块9，分隔块9能将气体中的粉尘隔离，使得粉尘留在集尘室3内。通管8之间设有弹簧10，弹簧10固定设置于隔板7上，收尘单位顶部通过设置的连接板11将弹簧10和通管8一体连接，粉尘气体在集尘室3由于隔板7的作用，只能从通管8流向分隔室2，粉尘气体受到分隔块9的过滤，粉尘留在了集尘室3。当有过多的粉尘粘在通管8上不易自动脱落时，为了脱落这些粉尘，在连接板11上固定连接一组过渡轴12，过渡轴12套接配合振动轴13，一般情况下，振动轴13与过渡轴12套接配合处在挤压状态下；振动轴13固定连接振动电机14，振动电机14固定设置于机壳1内侧壁上，振动电机14带动过渡轴12振动，由于隔板7是固定在机壳1内侧壁上，连接板11可以随着过渡轴12在弹簧10的作用下发生上下抖动，通管8与隔板7是套接配合的，通管8底部在抖动过程中会穿过隔板7，从而使粘在通管8上的粉尘脱落。

为了防止搅拌站在搅拌混凝土时，搅拌站内的气压小于吸尘装置的气压而出现的反吸现象，在进尘管4内设有凹型卡槽15，进尘管4靠近机壳1一端固定设置隔网16，隔网16是一种网孔较大的金属网，凹型卡槽15和隔网16之间滑动配合防倒吸滑块17，防倒吸滑块17抵住凹型卡槽15可以防止反吸现象。

从分隔室2流出的气体仍含少量的粉尘，为了进一步的清除气体中的粉尘，在出气管5远离机壳1一端通入设置的水槽18中的水里，水槽18顶端设成开口。

在机壳1底部固定设置收尘口19，将分隔开的粉尘及时收集处理。

在脱落通管8上的粉尘的过程中，还可以在机壳1顶部的内侧壁固定设置高压喷气口20，高压喷气能够振动通管8从而脱落掉通管8上的粉尘，或者在机壳1顶部的内侧壁固定设置水喷头21，直接用水清洗。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌站吸尘装置，包括机壳（1）、所述机壳（1）内通过设置的收尘单位将机壳（1）分隔成上、下两个腔室，上腔室为分隔室（2），下腔室为集尘室（3），所述集尘室（3）固定连接进尘管（4），所述分隔室（2）固定连接出气管（5），所述机壳（1）顶部固定设置风机（6），其特征在于所述收尘单位包括设置在收尘单位底部的隔板（7），所述隔板（7）与机壳（1）内侧壁固定连接，隔板（7）套接配合一组通管（8），所述通管（8）内固定设置分隔块（9），所述通管（8）之间设有弹簧（10），所述弹簧（10）固定设置于隔板（7）上，所述收尘单位顶部通过设置的连接板（11）将弹簧（10）和通管（8）一体连接，所述连接板（11）上固定连接一组过渡轴（12），所述过渡轴（12）套接配合振动轴（13），所述振动轴（13）固定连接振动电机（14），所述振动电机（14）固定设置于机壳（1）内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站吸尘装置，其特征在于所述进尘管（4）内设有凹型卡槽（15），进尘管（4）靠近机壳（1）一端固定设置隔网（16），所述凹型卡槽（15）和所述隔网（16）之间滑动配合防倒吸滑块（17）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站吸尘装置，其特征在于所述出气管（5）远离机壳（1）一端通入设置的水槽（18）中的水里，所述水槽（18）顶端设成开口。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站吸尘装置，其特征在于所述机壳（1）底部固定设置收尘口（19）。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站吸尘装置，其特征在于所述机壳（1）顶部的内侧壁固定设置高压喷气口（20）。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站吸尘装置，其特征在于所述机壳（1）顶部的内侧壁固定设置水喷头（21）。