CN209533800U - 一种上下联动式搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上下联动式搅拌机构，属于施工设备技术领域。该机构包括一级连续预搅拌机和二级间歇搅拌机；一级连续预搅拌机包括第一搅拌筒，第一搅拌筒内设置有第一搅拌轴，第一搅拌轴的两端分别贯穿搅拌筒的两侧侧壁，其中一端连接有振动头，另一端通过联动机构与二级间歇搅拌机的第二搅拌轴连接；二级间歇搅拌机包括第二搅拌筒，第二搅拌轴贯穿第二搅拌筒，其中一端通过联动机构与第一搅拌轴连接，另一端连接有动力机构。通过设置一级连续预搅拌机，预先对混合料进行初步搅拌，然后再通过二级间歇搅拌机进行正式搅拌，能够缩短搅拌时间，提高搅拌效率；设置振动头，使混合料受到搅拌和振动的双重作用，能够提高搅拌的均匀性。

Description

一种上下联动式搅拌机构

技术领域

本实用新型属于施工设备技术领域，具体涉及一种上下联动式搅拌机构。

背景技术

混凝土简称为“砼(tóng)”，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于建筑施工过程。混凝土使用时需要把水泥、砂、石进行搅拌混合，如若混凝土搅拌不充分、不均匀，将会影响混凝土的粘性和牢固性，从而影响整个建筑的安全性，威胁到人们的生命安全。

目前，现有的用于搅拌混凝土的搅拌机构存在以下一些缺陷：

1、搅拌的均匀性差，导致搅拌的混合料强度不足；

2、搅拌时间长，搅拌效率低。

作为本领域的技术人员，有必要针对现有技术的不足，提出技术改进，提供一种能够搅拌得更加均匀、搅拌效率更高的技术。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述一个或多个问题，本实用新型提供了一种上下联动式搅拌机构。

本实用新型的技术方案如下：

一种上下联动式搅拌机构，包括一级连续预搅拌机和二级间歇搅拌机；

所述一级连续预搅拌机包括第一搅拌筒，所述第一搅拌筒内设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上交错设置有多个第一搅拌单元，所述第一搅拌轴的两端分别贯穿所述搅拌筒的两侧侧壁，其中一端连接有振动头，另一端通过联动机构与所述二级间歇搅拌机的第二搅拌轴连接，所述振动头与振动电机连接；所述第一搅拌筒的顶部靠近所述振动头的一侧依次设置有骨料入口、粉料入口以及注水口，所述搅拌筒的底部靠近所述联动机构的一侧设置有预拌料出料口；所述第一搅拌轴上靠近所述振动头的一端设置有螺旋叶片；

所述二级间歇搅拌机包括第二搅拌筒，所述第二搅拌轴贯穿所述第二搅拌筒，其中一端通过所述联动机构与所述第一搅拌轴连接，另一端连接有动力机构；所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌单元；所述第二搅拌筒的顶部与所述预拌料出料口对应的位置处设置有预拌料进料口。

优选的，所述第一搅拌单元包括搅拌臂，所述搅拌臂一端与所述搅拌轴连接，所述搅拌臂的另一端连接有搅拌刀片。

进一步优选的，所述搅拌刀片与所述搅拌臂可拆卸连接。

优选的，所述第一搅拌轴靠近所述联动机构的一端设置有端头支撑组件。

优选的，所述第一搅拌轴与所述第一搅拌筒连接的位置处设置有端头密封组件。

优选的，所述联动机构包括分别设置于所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上的第一链轮和第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间通过链条连接，所述第一链轮、所述第二链轮以及所述链条的外部设置有链罩。

优选的，所述动力机构包括电机，所述电机的输出端与减速机连接，所述减速机的输出端通过减速机连接套与所述第二搅拌轴连接。

进一步优选的，所述电机的输出端设置有主皮带轮，所述减速机的输入端设置有从皮带轮，所述主皮带轮与所述从皮带轮之间通过皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果或优点：

1、本实用新型所提供的上下联动式搅拌机构通过设置一级连续预搅拌机，能够预先对混合料进行初步搅拌，然后再将初步搅拌好的预拌料送入二级间歇搅拌机中进行正式搅拌，能够缩短搅拌时间，提高搅拌效率；而且在一级连续预搅拌机上设置振动头，在预搅拌过程中，不但对混合料有强制搅拌作用，而且有振动作用，能够使得混合料中的各种原料得到更充分的混合，提高了搅拌的均匀性。

2、本实用新型所提供的上下联动式搅拌机构将水、粉料、骨料的进料口分开设置，其中骨料入口和粉料入口靠近振动头，注水口相对远离振动头，同时在所述第一搅拌轴上靠近所述振动头的一端设置有螺旋叶片，工作时，螺旋叶片会不断地将加入的骨料和粉料向前推动，从而与水混合，能够有效避免注入的水或混合过程中出现的溢浆沿第一搅拌轴与第一搅拌筒的连接位置处的缝隙流出，避免了水资源浪费以及环境污染。

3、本实用新型所提供的上下联动式搅拌机构通过一个动力机构同时控制一级连续预搅拌机和二级间歇搅拌机工作，有效地减少了能耗，节约了能源。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的左视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种上下联动式搅拌机构，包括一级连续预搅拌机和二级间歇搅拌机；

所述一级连续预搅拌机包括第一搅拌筒1，第一搅拌筒1内设置有第一搅拌轴2，第一搅拌轴2上交错设置有多个第一搅拌单元，第一搅拌轴2的两端分别贯穿搅拌筒1的两侧侧壁，其中一端连接有振动头3，另一端通过联动机构与所述二级间歇搅拌机的第二搅拌轴19连接，振动头3与振动电机4连接；第一搅拌筒1的顶部靠近振动头3的一侧依次设置有骨料入口5、粉料入口6以及注水口7，搅拌筒1的底部靠近所述联动机构的一侧设置有预拌料出料口8；第一搅拌轴2上靠近振动头3的一端设置有螺旋叶片9；

所述二级间歇搅拌机包括第二搅拌筒18，第二搅拌轴19贯穿第二搅拌筒18，其中一端通过所述联动机构与第一搅拌轴2连接，另一端连接有动力机构；第二搅拌轴19上设置有第二搅拌单元；第二搅拌筒18的顶部与预拌料出料口8对应的位置处设置有预拌料进料口。

本实用新型实施例所提供的上下联动式搅拌机构通过设置一级连续预搅拌机，能够预先对混合料进行初步搅拌，然后再将初步搅拌后的预拌料送入二级间歇搅拌机中进行正式搅拌，能够缩短搅拌时间，提高搅拌效率；而且在一级连续预搅拌机上设置振动头，在预搅拌过程中，不但对混合料有强制搅拌作用，而且有振动作用，能够使得混合料中的各种原料得到更充分的混合，提高了搅拌的均匀性。

进一步的，本实用新型实施例所提供的上下联动式搅拌机构将水、粉料、骨料的进料口分开设置，其中骨料入口和粉料入口靠近振动头，注水口相对远离振动头，同时在所述第一搅拌轴上靠近所述振动头的一端设置有螺旋叶片，工作时，螺旋叶片会不断地将加入的骨料和粉料向前推动，从而与水混合，能够有效避免注入的水或混合过程中出现的溢浆沿第一搅拌轴与第一搅拌筒的连接位置处的缝隙流出，避免了水资源浪费以及环境污染。

进一步的，本实用新型实施例所提供的上下联动式搅拌机构通过一个动力机构同时控制一级连续预搅拌机和二级间歇搅拌机工作，有效地减少了能耗，节约了能源。

在具体的实施过程中，需要说明的是，本实用新型实施例中所述二级间歇搅拌机的成品料出口及其位置关系没有详细描述，因为成品料出口以及其具体的设置位置都是现有的常规设置，对本实用新型实施例中的具体技术效果并不产生影响。在此不再具体进行描述说明。此外，本实用新型实施例中的所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴可以分别设置一根，也可以同时设置多根，在此不做限定，当然，每根所述第一搅拌轴均通过一个所述联动机构与一根所述第二搅拌轴连接。

在具体的实施过程中，为了能够使混合料预拌得更加均匀，作为优选的，本实用新型实施例中的所述第一搅拌单元包括搅拌臂10，搅拌臂10一端与搅拌轴2连接，搅拌臂10的另一端连接有搅拌刀片11。当工作时，搅拌刀片在搅拌轴的带动下，对混合料进行切削，从而使得混合料能够更加充分的预拌和。

在具体的实施过程中，由于在预拌和混合料的过程中，搅拌刀片11需要对混合料进行切削，因此很容易磨损，属于消耗件，为了方便搅拌刀片11的维护和更换，进一步优选的，本实用新型实施例中的搅拌刀片11与搅拌臂10之间采用可拆卸连接。采用可拆卸连接能够方便工作人员对搅拌刀片进行维护以及更换，确保该振动式连续搅拌机的拌和效果。在此需要说明的是，本实用新型实施例中搅拌刀片11与搅拌臂10之间可拆卸连接的方式可以是螺栓连接，也可以是其他的连接方式，在此不做限定。

在具体的实施过程中，由于振动头3带动第一搅拌轴2振动，会使得第一搅拌轴2的轴心发生偏移，而如果轴心发生偏移，则与第一搅拌轴2连接的所述联动机构就可能出现故障，为了保障工作时第一搅拌轴2的轴心不发生较大的偏移，作为优选的，本实用新型实施例在第一搅拌轴2靠近所述联动机构的一端设置有端头支撑组件12。通过设置端头支撑组件能够保障第一搅拌轴2与所述联动机构连接的一端的轴心在工作时不发生较大的偏移，确保所述联动机构正常工作。

在具体的实施过程中，为了避免所述一级连续预搅拌机中的水从第一搅拌轴2与第一搅拌筒1之间的缝隙流出，作为优选的，本实用新型实施例在第一搅拌轴2与第一搅拌筒1连接的位置处设置有端头密封组件13，通过端头密封组件阻止混合料中的浆液从第一搅拌轴2与第一搅拌筒1之间的缝隙流出。

在具体的实施过程中，本实用新型实施例中的所述联动机构具体包括分别设置于第一搅拌轴2和第二搅拌轴19上的第一链轮14和第二链轮16，第一链轮14与第二链轮16之间通过链条15连接，第一链轮14、第二链轮16以及链条15的外部设置有链罩17。第二搅拌轴19通过链条15将动力传递给第一搅拌轴2，从而实现通过一个动力机构同时带动第二搅拌轴19和第一搅拌轴2工作，减少能耗，节约能源。

在具体的实施过程中，本实用新型实施例中的所述动力机构包括电机20，电机20的输出端与减速机24连接，减速机24的输出端通过减速机连接套25与第二搅拌轴19连接。进一步的，电机20与减速机24的连接方式有很多，作为优选的，本实用新型实施例在电机20的输出端设置有主皮带轮21，减速机24的输入端设置有从皮带轮23，主皮带轮21与从皮带轮23之间通过皮带22连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种上下联动式搅拌机构，其特征在于，包括一级连续预搅拌机和二级间歇搅拌机；

所述一级连续预搅拌机包括第一搅拌筒，所述第一搅拌筒内设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴上交错设置有多个第一搅拌单元，所述第一搅拌轴的两端分别贯穿所述搅拌筒的两侧侧壁，其中一端连接有振动头，另一端通过联动机构与所述二级间歇搅拌机的第二搅拌轴连接，所述振动头与振动电机连接；所述第一搅拌筒的顶部靠近所述振动头的一侧依次设置有骨料入口、粉料入口以及注水口，所述搅拌筒的底部靠近所述联动机构的一侧设置有预拌料出料口；所述第一搅拌轴上靠近所述振动头的一端设置有螺旋叶片；

所述二级间歇搅拌机包括第二搅拌筒，所述第二搅拌轴贯穿所述第二搅拌筒，其中一端通过所述联动机构与所述第一搅拌轴连接，另一端连接有动力机构；所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌单元；所述第二搅拌筒的顶部与所述预拌料出料口对应的位置处设置有预拌料进料口。

2.根据权利要求1所述的上下联动式搅拌机构，其特征在于，所述第一搅拌单元包括搅拌臂，所述搅拌臂一端与所述搅拌轴连接，所述搅拌臂的另一端连接有搅拌刀片。

3.根据权利要求2所述的上下联动式搅拌机构，其特征在于，所述搅拌刀片与所述搅拌臂可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的上下联动式搅拌机构，其特征在于，所述第一搅拌轴靠近所述联动机构的一端设置有端头支撑组件。

5.根据权利要求1所述的上下联动式搅拌机构，其特征在于，所述第一搅拌轴与所述第一搅拌筒连接的位置处设置有端头密封组件。

6.根据权利要求1所述的上下联动式搅拌机构，其特征在于，所述联动机构包括分别设置于所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上的第一链轮和第二链轮，所述第一链轮与所述第二链轮之间通过链条连接，所述第一链轮、所述第二链轮以及所述链条的外部设置有链罩。

7.根据权利要求1所述的上下联动式搅拌机构，其特征在于，所述动力机构包括电机，所述电机的输出端与减速机连接，所述减速机的输出端通过减速机连接套与所述第二搅拌轴连接。

8.根据权利要求7所述的上下联动式搅拌机构，其特征在于，所述电机的输出端设置有主皮带轮，所述减速机的输入端设置有从皮带轮，所述主皮带轮与所述从皮带轮之间通过皮带连接。