CN209533711U - 一种可移动的实心砖压砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压砖机领域，尤其是一种可移动的实心砖压砖机，针对现有的压砖机不能对原料进行破碎处理，且移动不便的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板下端安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形阵列分布于底板下端，所述底板上端对称固定有两个支撑架，两个所述支撑架上端均与顶板固定连接，所述顶板上端通过安装架与液压缸固定连接，所述液压缸的输出端连接有压杆，所述压杆下端穿过顶板并与压块固定连接，所述底板上端固定有模具，且模具位于两个支撑架之间，所述顶板两端对称固定有两个安装板，本实用新型便于对原料进行破碎处理，压砖效果好，移动方便，便于取料。

Description

一种可移动的实心砖压砖机

技术领域

本实用新型涉及压砖机领域，尤其涉及一种可移动的实心砖压砖机。

背景技术

压砖机利用工业废渣：粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料。压砖机生产线技术先进，设计合理，性能稳定，工艺可靠，压力大，运转平稳，生产效率高，是建材企事业的理想生产设备。

现有的压砖机不能对原料进行破碎处理，原料容易聚集成块影响压砖效果，并且移动不便，现提出一种可移动的实心砖压砖机。

发明内容

本实用新型提出的一种可移动的实心砖压砖机，解决了现有的压砖机不能对原料进行破碎处理，且移动不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可移动的实心砖压砖机，包括底板，所述底板下端安装有四个万向轮，且四个所述万向轮呈矩形阵列分布于底板下端，所述底板上端对称固定有两个支撑架，两个所述支撑架上端均与顶板固定连接，所述顶板上端通过安装架与液压缸固定连接，所述液压缸的输出端连接有压杆，所述压杆下端穿过顶板并与压块固定连接，所述底板上端固定有模具，且模具位于两个支撑架之间，所述顶板两端对称固定有两个安装板，两个所述安装板上均转动连接有破碎轴，且位于安装板一侧的破碎轴上端安装有电机，且与电机输出轴连接，电机通过电机架与顶板固定连接，两个所述破碎轴上均安装有传动轮，且两个传动轮通过传动带相连接，所述模具上端口处对称固定有两个传送筒，且两个传动筒另一端均安装有破碎筒，且传动筒与破碎筒相连通，两个所述破碎轴底部分别位于两个破碎筒内部，两个所述破碎轴两端对称固定有若干个破碎刀。

优选的，所述压块顶板对称固定有两个滑动杆，两个所述滑动杆分别与两个支撑架滑动连接。

优选的，所述模具前端开设有取料口，且取料口侧壁顶端贯穿模具，取料口处铰接有门板。

优选的，两个所述支撑架后端均与手柄固定连接。

优选的，所述模具两端安装有组装板，且两个组装板通过螺钉与底板可拆卸式连接。

本实用新型的有益效果是：通过破碎轴、电机、破碎筒以及传送筒配合使用，从而实现对原料进破碎处理，避免原料聚集成块，影响压砖效果，从而提高压砖效果；通过手柄以及万向轮相互配合使用，从而便于工作人员对本实用新型进行移动；通过取料口以及门板相互配合使用，从而便于工作人员对压至成型的原料进行取出。

本实用新型便于对原料进行破碎处理，压砖效果好，移动方便，便于取料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可移动的实心砖压砖机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种可移动的实心砖压砖机的后视图。

图3为本实用新型提出的一种可移动的实心砖压砖机中破碎筒的剖视图。

图中标号：1液压缸、2破碎轴、3安装板、4顶板、5破碎筒、6传送筒、7支撑架、8底板、9万向轮、10模具、11门板、12压块、13手柄、14滑动杆、15压杆、16破碎刀、17电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可移动的实心砖压砖机，包括底板8，底板8下端安装有四个万向轮9，且四个万向轮9呈矩形阵列分布于底板8下端，底板8上端对称固定有两个支撑架7，两个支撑架7上端均与顶板4固定连接，顶板4上端通过安装架与液压缸1固定连接，液压缸1的输出端连接有压杆15，压杆15下端穿过顶板4并与压块12固定连接，底板8上端固定有模具10，且模具10位于两个支撑架7之间，顶板4两端对称固定有两个安装板3，两个安装板3上均转动连接有破碎轴2，且位于安装板3一侧的破碎轴2上端安装有电机17，且与电机17输出轴连接，电机17通过电机17架与顶板4固定连接，两个破碎轴2上均安装有传动轮，且两个传动轮通过传动带相连接，模具10上端口处对称固定有两个传送筒6，且两个传动筒另一端均安装有破碎筒5，且传动筒与破碎筒5相连通，两个破碎轴2底部分别位于两个破碎筒5内部，两个破碎轴2两端对称固定有若干个破碎刀16。

本实施例中，压块12顶板4对称固定有两个滑动杆14，两个滑动杆14分别与两个支撑架7滑动连接，模具10前端开设有取料口，且取料口侧壁顶端贯穿模具10，取料口处铰接有门板11，两个支撑架7后端均与手柄13固定连接，模具10两端安装有组装板，且两个组装板通过螺钉与底板8可拆卸式连接。

实施例：首先工作人员启动电机17，电机17工作带动转轴转动，转动的转轴通过传动轮以及传动带带动另一个转轴转动，从而带动破碎刀16转动，然后工作人员将原料倒入破碎筒5内，转动的破碎刀16对原料进行破碎处理，破碎后的原料通过传送筒6进入到模具10内，然后工作人员启动液压缸1，液压缸1工作通过压杆15带动压块12向下移动，从而实现对原料进行压砖处理，压砖完成后，工作人员可打开门板11，将原料取出。通过破碎轴2、电机17、破碎筒5以及传送筒6配合使用，从而实现对原料进破碎处理，避免原料聚集成块，影响压砖效果，从而提高压砖效果；通过手柄13以及万向轮9相互配合使用，从而便于工作人员对本实用新型进行移动；通过取料口以及门板11相互配合使用，从而便于工作人员对压至成型的原料进行取出。本实用新型便于对原料进行破碎处理，压砖效果好，移动方便，便于取料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可移动的实心砖压砖机，包括底板（8），其特征在于，所述底板（8）下端安装有四个万向轮（9），且四个所述万向轮（9）呈矩形阵列分布于底板（8）下端，所述底板（8）上端对称固定有两个支撑架（7），两个所述支撑架（7）上端均与顶板（4）固定连接，所述顶板（4）上端通过安装架与液压缸（1）固定连接，所述液压缸（1）的输出端连接有压杆（15），所述压杆（15）下端穿过顶板（4）并与压块（12）固定连接，所述底板（8）上端固定有模具（10），且模具（10）位于两个支撑架（7）之间，所述顶板（4）两端对称固定有两个安装板（3），两个所述安装板（3）上均转动连接有破碎轴（2），且位于安装板（3）一侧的破碎轴（2）上端安装有电机（17），且与电机（17）输出轴连接，电机（17）通过电机（17）架与顶板（4）固定连接，两个所述破碎轴（2）上均安装有传动轮，且两个传动轮通过传动带相连接，所述模具（10）上端口处对称固定有两个传送筒（6），且两个传动筒另一端均安装有破碎筒（5），且传动筒与破碎筒（5）相连通，两个所述破碎轴（2）底部分别位于两个破碎筒（5）内部，两个所述破碎轴（2）两端对称固定有若干个破碎刀（16）。

2.根据权利要求1所述的一种可移动的实心砖压砖机，其特征在于，所述压块（12）顶板（4）对称固定有两个滑动杆（14），两个所述滑动杆（14）分别与两个支撑架（7）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可移动的实心砖压砖机，其特征在于，所述模具（10）前端开设有取料口，且取料口侧壁顶部贯穿模具（10），取料口处铰接有门板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种可移动的实心砖压砖机，其特征在于，两个所述支撑架（7）后端均与手柄（13）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可移动的实心砖压砖机，其特征在于，所述模具（10）两端安装有组装板，且两个组装板通过螺钉与底板（8）可拆卸式连接。