CN209533630U - 一种用于木板切边滚齿加工的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于木板切边滚齿加工的定位装置，包括机架移动平台、木板压紧装置和木板侧顶紧装置,移动平台的后侧设有门式框架，门式框架包括左支撑梁、右支撑梁及横梁，左支撑梁的前端面向前延伸设有侧定位板，木板压紧装置包括下压气缸和下压板，下压气缸安装在横梁上部，下压气缸的输出轴穿过横梁的中间过孔连接下压板，木板侧顶紧装置包括顶紧气缸和侧顶板，顶紧气缸安装在右支撑梁的外侧，顶紧气缸的输出轴穿过右支撑梁的过孔连接侧顶板。本实用新型通过顶紧气缸带动侧顶板使木板在侧定位板与侧顶板之间顶紧，通过下压气缸带动下压板将木板再次压紧，有效的解决木板批量切边及滚齿的定位问题，降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于涉及木制品加工技术领域，具体是涉及一种用于木板切边滚齿加工的定位装置。
背景技术
现代家具的木材量使用较多， 生产时需要对木料进行加工，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等。然而现有的木板切边和滚齿通常是分成两道工序完成，存在费时费力，如能设计一种将两道工序合二为一的加工设备将有助于降低企业的生产成本，为了实现木板批量切边和滚齿定位问题，本实用新型由此引出。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于木板切边滚齿加工的定位装置。
本实用新型技术方案：
一种用于木板切边滚齿加工的定位装置，包括机架移动平台、木板压紧装置和木板侧顶紧装置,移动平台的后侧设有门式框架，门式框架包括左支撑梁、右支撑梁及横梁，左支撑梁的前端面向前延伸设有侧定位板，木板压紧装置包括下压气缸和下压板，下压气缸安装在横梁上部，下压气缸的输出轴穿过横梁的中间过孔连接下压板，木板侧顶紧装置包括顶紧气缸和侧顶板，顶紧气缸安装在右支撑梁的外侧，顶紧气缸的输出轴穿过右支撑梁的过孔连接侧顶板。
进一步，移动平台底部中间的前后方向上分别沿其长度方向设有导轨座。
进一步，侧定位板与左支撑梁为一体结构。
本实用新型通过顶紧气缸带动侧顶板使木板在侧定位板与侧顶板之间顶紧，通过下压气缸带动下压板将木板再次压紧，有效的解决木板批量切边及滚齿的定位问题，降低了工人的劳动强度，省工省时又省力。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例1的结构示意图；
图2是本实用新型较佳实施例1中门式框架的结构示意图；
图3是本实用新型较佳实施例2的结构示意图；
图中：机架1，导轨座2，移动平台3，门式框架4，下压气缸5，下压板6，顶紧气缸7，后定位板8，切刀片9，滚齿刀10，挡屑板11，排屑槽12，导轨13，侧顶板14，导轨座15，切割屑收集盒16，弧形挡板17，左支撑梁41，右支撑梁42，横梁43，侧定位板44。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
实施例1：如图1——图2所示，一种用于木板切边滚齿加工的定位装置，包括机架移动平台3、木板压紧装置和木板侧顶紧装置,移动平台3的后侧设有门式框架4，门式框架4包括左支撑梁41、右支撑梁42及横梁43，左支撑梁41的前端面向前延伸设有侧定位板44，木板压紧装置包括下压气缸5和下压板6，下压气缸5安装在横梁43上部，下压气缸5的输出轴穿过横梁43的中间过孔连接下压板6，木板侧顶紧装置包括顶紧气缸7和侧顶板14，顶紧气缸7安装在右支撑梁42的外侧，顶紧气缸7的输出轴穿过右支撑梁42的过孔连接侧顶板14。
进一步，移动平台3底部中间的前后方向上分别沿其长度方向设有导轨座15。
进一步，侧定位板44与左支撑梁41为一体结构。
实施例2：如图3所示，一种木板切边滚齿加工设备，包括机架1、导轨座2、移动平台3、木板压紧装置、木板侧顶紧装置、切割装置和滚齿装置，切割装置包括切刀片9和切刀轴，滚齿装置包括滚齿刀10和滚刀轴，切刀轴及滚刀轴分别经外部动力驱动旋转，机架1上部的前端横向设有导轨座2，机架1上部的后侧从左到右依次设有切刀片9和滚齿刀10，导轨座2上水平滑动设有移动平台3，移动平台3的后侧设有门式框架4，门式框架4包括左支撑梁41、右支撑梁42及横梁43，左支撑梁41的前端面向前延伸设有侧定位板44，木板压紧装置包括下压气缸5和下压板6，下压气缸5安装在横梁43上部，下压气缸5的输出轴穿过横梁43的中间过孔连接下压板6，木板侧顶紧装置包括顶紧气缸7和侧顶板14，顶紧气缸7安装在右支撑梁42的外侧，顶紧气缸7的输出轴穿过右支撑梁42的过孔连接侧顶板14。
进一步，还包括切割屑收集盒16，切割屑收集盒16为敞口结构，切刀片9设于切割屑收集盒16中间，切割屑收集盒16的后侧设有挡屑板11，挡屑板11的前端面上设有后定位板8。
进一步，在滚齿刀10的外部半包围设有弧形挡板17。
进一步，导轨座2的前后方向上分别沿其长度方向设有导轨13，移动平台3的底部设有与导轨13配合的导轨座15。
进一步，导轨座2的中间沿其长度方向开设有排屑槽12。
进一步，排屑槽12的截面呈半圆弧形。
进一步，侧定位板44与左支撑梁41为一体结构。
实施例2加工过程如下：
将待加工的批量木板侧立在移动平台3并使木板的侧面抵靠在侧定位板44的内侧，使木板的一端抵靠在后定位板8的前端面上，开启顶紧气缸7，顶紧气缸7带动侧顶板14使木板在侧定位板44与侧顶板14之间顶紧，然后开启下压气缸5，下压气缸5带动下压板6将木板再次压紧，开启外部动力（电机），使电机带动切刀轴及滚刀轴旋转，将移动平台3从左往右移动，移动过程中木板先被切刀片9切割，然后在滚齿刀10的作用下完成滚齿，切割过程中挡屑板11可以防止切割屑飞溅，滚齿过程中弧形挡板17可以挡住木屑， 一部分切割屑会掉落在切割屑收集盒16中收集，另一部分会掉落在导轨座2上，可通过排屑槽12排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种用于木板切边滚齿加工的定位装置，包括机架移动平台(3)、木板压紧装置和木板侧顶紧装置,其特征在于，移动平台(3)的后侧设有门式框架(4)，门式框架(4)包括左支撑梁(41)、右支撑梁(42)及横梁(43)，左支撑梁(41)的前端面向前延伸设有侧定位板(44)，木板压紧装置包括下压气缸(5)和下压板(6)，下压气缸(5)安装在横梁(43)上部，下压气缸(5)的输出轴穿过横梁(43)的中间过孔连接下压板(6)，木板侧顶紧装置包括顶紧气缸(7)和侧顶板(14)，顶紧气缸(7)安装在右支撑梁(42)的外侧，顶紧气缸(7)的输出轴穿过右支撑梁(42)的过孔连接侧顶板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于木板切边滚齿加工的定位装置，其特征在于，移动平台(3)底部中间的前后方向上分别沿其长度方向设有导轨座(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于木板切边滚齿加工的定位装置，其特征在于，侧定位板(44)与左支撑梁(41)为一体结构。
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