CN209532403U - 调整机构及焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种调整机构及焊接装置，该调整机构包括：锁紧块，其包括两个，两个锁紧块对扣以围成导向腔，两个对扣的锁紧块借由螺栓连接；铜柱，其包括第一柱体和第二柱体，第一柱体的直径大于第二柱体，第一柱体位于导向腔并与锁紧块接触，第二柱体从锁紧块的前端伸出，两个锁紧块的其中一个通过导体与供电装置连接；盖板，其固定于两个锁紧块的后端；调整柱，其穿设盖板并与盖板形成螺纹连接并伸入至导向腔中，调整柱具有与旋拧工具结合的结合部；弹性件，其设置于导向腔中并用于朝锁紧块的后端施力于铜柱；其中：电极设置于第一柱体的前端；调整柱借由旋转以推抵第一柱体的后端以用于改变电极的水平位置。

Description

调整机构及焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种用于调节电极位置的调整机构以及具有该调整机构的焊接装置。

背景技术

公知地，焊接装置利用两个电极与待焊接部件形成回路以实施焊接作业，两个电极中的一个电极是实施焊接的作业部件。

大多数焊接装置的电极借由调整装置能够进行位置调整。

现有技术中的用于调整电极位置的调整装置包括：铜柱、包覆铜柱的两个锁紧块、设置在铜柱上的立柱。电极设置在立柱的下端，两个锁紧块通过多个螺栓连接，并借由所有螺栓的旋紧以使两个锁紧块紧密抱紧铜柱，其中一个锁紧块通过导体连接电源（借由电控装置连接电源）。当需要调整电极的水平位置时，需要将螺栓旋松以解除锁紧块对铜柱的紧抱，利用手工施力而使铜柱轴向移动以实现对电极水平位置的调整。

上述调整装置存在如下缺陷：

每次调整电极的水平位置时都需要将所述螺栓旋松并在调整完成后再次旋紧，使得调整过程所占用的时间较长，进而影响焊接效率。

应该说明：现有技术中利用两个锁紧块抱紧铜柱的原因是使得铜柱借由锁紧块能够与导体实现电连接，然而，使铜柱与导体实现电连接对锁紧块的抱紧力要求并不高，也就是说，锁紧块在不必不对铜柱施加过大的抱紧力的情况下便可使导体与锁紧块实现电连接。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种调整机构以解决现有技术中的上述的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种调整机构，用于调整电极的位置，包括：

锁紧块，其包括两个，两个所述锁紧块对扣以围成导向腔，两个对扣的所述锁紧块借由螺栓连接；

铜柱，其包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体的直径大于所述第二柱体，所述第一柱体位于所述导向腔并与所述锁紧块接触，所述第二柱体从所述锁紧块的前端伸出，两个所述锁紧块的其中一个通过导体与供电装置连接；

盖板，其固定于两个所述锁紧块的后端；

调整柱，其穿设所述盖板并与所述盖板形成螺纹连接并伸入至所述导向腔中，所述调整柱具有与旋拧工具结合的结合部；

弹性件，其设置于所述导向腔中并用于朝所述锁紧块的后端施力于所述铜柱；其中：

所述电极设置于所述第一柱体的前端；

所述调整柱借由旋转以推抵所述第一柱体的后端以用于改变所述电极的水平位置。

优选地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设于所述第二柱体上以推抵所述第一柱体与所述第二柱体之间所形成的阶梯面。

优选地，所述调整柱的前端设置有顶柱，所述顶柱用于与所述第一柱体的后端接触。

优选地，所述结合部为开设于所述调整柱的后端面的四方孔或六方孔。

优选地，所述调整机构还包括立柱，所述立柱的上部具有一段截面为矩形的调整条；其中：

所述调整条开设有长槽；

所述第二柱体的前端面开设有导向槽，所述调整条部分的嵌设于所述导向槽中；

所述导向槽的槽底开设有螺纹孔，借由锁紧栓穿设所述长槽并伸入至螺纹孔，以通过旋紧所述锁紧栓以将所述立柱固定于所述第二柱体上；

所述电极设置于所述立柱的下端。

优选地，位于下方的所述锁紧块的前端设置有限位块，所述第二柱体上开设有沿轴向延伸的限位槽，所述限位块伸入至所述限位槽中并能够沿所述限位槽滑动；所述限位块用于限制所述第二柱体在周向上转动。

优选地，所述盖板上开设有矩阵排布的长圆孔，所述盖板借由穿设所述长圆孔的螺钉将所述盖板固定于两个所述锁紧块的后端。

本实用新型还公开了一种焊接装置，包括两个上述的调整机构以及分别对应装设于两个所述调整机构上的两个电极。

优选地，还包括：

纵梁；

横梁；

伸缩机构，其包括两个，两个所述伸缩机构设置于所述横梁上，两个所述调整机构分别设置于两个所述伸缩机构上；

第一驱动机构，其用于使两个所述伸缩机构同步的沿所述横梁移动；

第二驱动机构，其用于使所述横梁沿所述纵梁移动。

优选地，

所述伸缩机构为气缸，所述调整机构的上方的锁紧块连接至所述气缸的伸缩杆；

所述第一驱动机构包括沿所述横梁延伸方向上布置的第一导轨、能够在所述第一导轨上滑动的第一滑块、设置于所述第一滑块上的第一电机、设置于所述横梁上的第一齿条以及与所述第一齿条啮合并装设于第一电机上的第一齿轮；两个所述气缸竖直的装设于所述第一滑块上；

第二驱动机构包括沿所述纵梁延伸方向上布置的第二导轨、能够在第二导轨上滑动的第二滑块、设置于所述第二滑块上的第二电机、设置于所述纵梁上的第二齿条以及与所述第二齿条啮合并装设于所述第二电机的第二齿轮。

与现有技术相比较，本实用新型提供的调整机构及焊接装置具有的优点是：本实用新型通过旋拧调整柱并借由与弹簧的配合能够方便调整电极的水平位置，相比于现有技术中通过将连接两个锁紧块的螺栓旋松而调整电极的水平位置的方式而言，本实用新型的调整过程快速、方便。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本实用新型。

本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型的实施例所提供的调整机构的第一个视角的立体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例所提供的调整机构的第二个视角的立体结构示意图。

图3为本实用新型的实施例所提供的调整机构的第二个视角的立体结构示意图（去除了立柱及电极的结构）。

图4为本实用新型的实施例所提供的调整机构的第二个视角的立体内部结构示意图。

图5为本实用新型的实施例所提供的调整机构的主剖视图。

图6为本实用新型的实施例所提供的焊接装置的立体结构示意图。

图7为图6的局部A的放大视图。

附图标记：

10-调整机构；11-锁紧块；111-限位块；12-铜柱；121-第一柱体；122-第二柱体；1221-导向槽；13-调整柱；131-结合部；132-顶柱；14-盖板；141-长圆孔；15-立柱；151-调整条；152-长槽；161-螺栓；162-锁紧栓；163-螺钉；17-弹簧；18-铜瓦；21-第一伸缩机构；22-第二伸缩机构；30-第一驱动机构；31-第一导轨；32-第一滑块；33-第一电机；40-第二驱动机构；41-第二导轨；42-第二滑块；43-第二电机；50-纵梁；60-横梁；70-供电装置；71-导体；101-电极；102-电极。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

本实用新型的实施例公开了一种调整机构10，该调整机构10用于调整焊接装置的电极101,102的位置，具体地，至少用于调整焊接装置的电极101,102的水平位置，在一些可选实施例中还可调整焊接的竖直位置。该调整机构10可以应用于固定式的焊接装置上，也可应用可移动式的焊接装置上。

如图1至图5所示，该调整机构10包括：锁紧块11、铜柱12、盖板14、调整柱13以及弹簧17。锁紧块11可以由铁质材料制成，也可以由铜质材料制成，锁紧块11包括两个，两个锁紧块11上、下对扣，如图4所示，锁紧块11相对的端面开设有半圆槽，并前端形成有半圆孔，且半圆槽与半圆孔之间形成阶梯面。两个锁紧块11对扣使得两个半圆槽形成导向腔，使得两个半圆孔形成穿孔。两个锁紧块11借由螺栓161穿设并旋紧而实现两个锁紧块11的连接。铜柱12为阶梯柱，具体地，该铜柱12包括第一柱体121和第二柱体122，第一柱体121短于第二柱体122，而第一柱体121的直径大于第二柱体122。第一柱体121位于导向腔中，并在两个锁紧块11的包覆下，第一柱体121直接或者间接的与锁紧块11接触以实现锁紧块11而与第一柱体121的电连接；第二柱体122穿设穿孔以伸出锁紧块11的前端，焊接装置的电极101,102设置于第一柱体121的伸出端（或称前端）。如图1所示，盖板14固定于两个锁紧块11的后端并同时与两个锁紧块11固定连接，在盖板14的中部开设有螺纹孔。弹簧17位于导向腔中并套设于第二柱体122上，且两端分别与两个柱体间所形成阶梯面以及导向腔与穿孔所形成的阶梯面之间，以用于朝锁紧块11的后端推抵第一柱体121。调整柱13的外周形成有螺纹，该调整柱13穿设盖板14上的螺纹孔，以与盖板14匹配成螺纹连接，该调整柱13的后端部还设置有结合部131，该结合部131用于与旋拧装置结合，例如，与扳手结合。在本实用新型中，当需要调整电极101,102的水平位置时，使旋拧装置借由结合部131与调整柱13结合，并通过旋拧调整柱13而推抵第一柱体121而使第二柱体122增大伸出量以改变电极101,102的水平位置；或者反向旋拧调整柱13，调整柱13朝锁紧块11后端移动，而弹簧17推抵第一柱体121使第一柱体121随调整柱13后移，进而使第二柱体122减小伸出量而以改变电极101,102的水平位置。

本实用新型通过旋拧调整柱13并借由与弹簧17的配合能够方便调整电极101,102的水平位置，相比于现有技术中通过将连接两个锁紧块11的螺栓161旋松而调整电极101,102的水平位置的方式而言，本实用新型的调整过程快速、方便。

应该说明：在利用螺栓161使两个锁紧块11连接时，使螺栓161旋紧程度设置成：使两块锁紧块11对第一柱体121的包覆力所产生的摩擦力小于弹簧17的预紧力，进而在完成锁紧块11与第一柱体121接触的前提下，能够使弹簧17推动第一柱体121，而能够使本调整机构10能够完成对电极101,102在朝锁紧块11后端方向的位置的调整。

应该说明：当焊接装置的两个电极101,102分别装设于本实用新型的所公开的两个调整机构10上时，通过操作调整机构10不但能够实现每个电极101,102的自身的绝对位置的调整，而且可以实现两个电极101,102的相对的水平位置的调整。

应该说明：两个锁紧块11通过导体71与焊接装置的供电装置70电连接，以使得电极101,102能够借由铜柱12、锁紧块11以及导体71获得用于焊接的电流。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图4和图5所示，在锁紧块11所开设的半圆槽中设置铜瓦18，两个锁紧块11借由铜瓦18包覆第一柱体121。在本实施例中，铜瓦18提高了锁紧块11与铜柱12的导电性能，另一方面，当铜瓦18磨损后可仅更换铜瓦18，可避免锁紧块11在因调整位置与铜柱12产生磨损后半圆槽的尺寸变化而失效。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图5所示，调整柱13的前端设置有顶柱132，调整柱13借由顶柱132推抵第一柱体121的后端。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1所示，结合部131为开设于调整柱13的后端面的四方孔或六方孔。在本实施例中，可借助与四方孔对应的四方头扳手或者与六方孔对应的六方头扳手旋拧调整柱13。

在本实用新型的一个优选实施例中，调整机构10还包括立柱15，立柱15的上部具有一段截面为矩形的调整条151；其中：调整条151开设有长槽152；第二柱体122的前端面开设有导向槽1221，调整条151部分的嵌设于导向槽1221中；导向槽1221的槽底开设有螺纹孔，借由锁紧栓162穿设长槽152并伸入至螺纹孔，以通过旋紧锁紧栓162以将立柱15固定于第二柱体122上；电极101,102设置于立柱15的下端。如图4和图5所示，在本实施例中，需要调整电极101,102的竖直位置时，使锁紧栓162旋松，使调整条151沿导向槽1221上移或者下移，调整至电极101,102所需的竖直位置后，旋紧锁紧栓162，立柱15被固定，进而完成对电极101,102的竖直位置的调整。在本实施例中，通过设置立柱15以及相应的调整结构和部件，使得电极101,102能够进行竖直位置的调整。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图5所示，位于下方的锁紧块11的前端设置有限位块111，第二柱体122上开设有沿轴向延伸的限位槽1222，限位块111伸入至限位槽1222中并能够沿限位槽1222滑动；限位块111用于限制第二柱体122在周向上转动。在本实施中，通过限位块111与限位槽1222的配合，能够有效防止电极101,102随立柱15转动，以使得电极101,102在与待焊接部件进行接触以实施对该部件的焊接时，电极101,102不会因受到接触力而发生姿态变化，进而使焊接位置更加准确。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1所示，盖板14上开设有矩阵排布的长圆孔141，盖板14借由穿设长圆孔141的螺钉163将盖板14固定于两个锁紧块11的后端。在本实施例中，使盖板14设置成长圆孔141的优势在于：能够有效避免两个锁紧块11之间的距离改变所导致的螺钉163无法穿设盖板14而伸入至锁紧块11的螺纹孔中的情况的发生。

本实用新型还公开了一种焊接装置，如图5和图6所示，具体而言是一种焊接作业部件可移动式的焊接装置。该焊接装置包括：纵梁50、横梁60、第一伸缩机构21、第二伸缩机构22、第一驱动机构30、第二驱动机构40、供电装置70以及两个上述的调整机构10。第一伸缩机构21和第二伸缩机构22设置于横梁60上，两个上述的调整机构10分别设置于两个伸缩机构上；第一驱动机构30用于使第一伸缩机构21和第二伸缩机构22同步的沿横梁60移动；第二驱动机构40用于使横梁60沿纵梁50移动。具体地，第一伸缩机构21和第二伸缩机构22均为气缸。两个调整装置的位于上方的锁紧块11分别连接至两个气缸的伸缩杆的下端。两个电极101,102分别设置在两个调整机构10的立柱15的下端，其中一个电极101设置成锥柱状以作为焊枪，另一个电极102设置成块状以与作为焊枪的电极配合形成电回路。第一驱动机构30包括沿横梁60延伸方向上布置的第一导轨31、能够在第一导轨31上滑动的第一滑块32、设置于第一滑块32上的第一电机33、设置于横梁60上的第一齿条以及与第一齿条啮合并装设于第一电机33上的第一齿轮；两个气缸竖直的装设于第一滑块32上；第二驱动机构40包括沿纵梁50延伸方向上布置的第二导轨41、能够在第二导轨41上滑动的第二滑块42、设置于第二滑块42上的第二电机43、设置于纵梁50上的第二齿条以及与第二齿条啮合并装设于第二电机43的第二齿轮。

应该说明：第一齿轮、第二齿轮、第一齿条、第二齿条被相关部件遮挡而未能够在附图中显示，然而，本领域技术人员根据上述的文字记载以及其所知晓的相关传动知识应该能够理解两个驱动机构的工作原理。

上述所公开的焊接装置可应用于焊接包装钢管的金属包装带。使用时，利用第二驱动机构40使横梁60移动至钢管（具体是指一捆钢管）的一端；利用第一驱动机构30使两个电极101,102对准金属包装带，然后，利用伸缩机构使两个电极101,102下移而实施对该位置的金属包装带的焊接；焊机完成后，利用第二驱动机构40使横梁60移动至与下一个金属包装带对应的位置，然后采用与上前一位置的相同的焊接操作对该位置的金属包装带实施焊接，然后依次对各位置的金属包装带实施焊接，直至最后完成对钢管的另一端的对应的金属包装带的焊接。

上述实施所提供的焊接装置的优势在于：

1、利用两个驱动机构和伸缩机构的配合能够完成对较长部件的多个位置的焊接。

2、通过在焊接装置中装设上述的调整装置，能够改变两个电极101,102的水平位置，以适应不同的焊接工况的要求。

此外，尽管已经在本实用新型中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合（例如，各种实施例交叉的方案）、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例（或其一个或更多方案）可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种调整机构，用于调整电极的位置，其特征在于，包括：

锁紧块，其包括两个，两个所述锁紧块对扣以围成导向腔，两个对扣的所述锁紧块借由螺栓连接；

铜柱，其包括第一柱体和第二柱体，所述第一柱体的直径大于所述第二柱体，所述第一柱体位于所述导向腔并与所述锁紧块接触，所述第二柱体从所述锁紧块的前端伸出，两个所述锁紧块的其中一个通过导体与供电装置连接；

盖板，其固定于两个所述锁紧块的后端；

调整柱，其穿设所述盖板并与所述盖板形成螺纹连接并伸入至所述导向腔中，所述调整柱具有与旋拧工具结合的结合部；

弹性件，其设置于所述导向腔中并用于朝所述锁紧块的后端施力于所述铜柱；其中：

所述电极设置于所述第一柱体的前端；

所述调整柱借由旋转以推抵所述第一柱体的后端以用于改变所述电极的水平位置。

2.根据权利要求1所述的调整机构，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设于所述第二柱体上以推抵所述第一柱体与所述第二柱体之间所形成的阶梯面。

3.根据权利要求1所述的调整机构，其特征在于，所述调整柱的前端设置有顶柱，所述顶柱用于与所述第一柱体的后端接触。

4.根据权利要求1所述的调整机构，其特征在于，所述结合部为开设于所述调整柱的后端面的四方孔或六方孔。

5.根据权利要求1所述的调整机构，其特征在于，所述调整机构还包括立柱，所述立柱的上部具有一段截面为矩形的调整条；其中：

所述调整条开设有长槽；

所述第二柱体的前端面开设有导向槽，所述调整条部分的嵌设于所述导向槽中；

所述导向槽的槽底开设有螺纹孔，借由锁紧栓穿设所述长槽并伸入至螺纹孔，以通过旋紧所述锁紧栓以将所述立柱固定于所述第二柱体上；

所述电极设置于所述立柱的下端。

6.根据权利要求1所述的调整机构，其特征在于，位于下方的所述锁紧块的前端设置有限位块，所述第二柱体上开设有沿轴向延伸的限位槽，所述限位块伸入至所述限位槽中并能够沿所述限位槽滑动；所述限位块用于限制所述第二柱体在周向上转动。

7.根据权利要求1所述的调整机构，其特征在于，所述盖板上开设有矩阵排布的长圆孔，所述盖板借由穿设所述长圆孔的螺钉将所述盖板固定于两个所述锁紧块的后端。

8.一种焊接装置，其特征在于，包括两个如权利要求1至7中任意一项所述的调整机构以及分别对应装设于两个所述调整机构上的两个电极。

9.根据权利要求8所述的焊接装置，其特征在于，还包括：

纵梁；

横梁；

伸缩机构，其包括两个，两个所述伸缩机构设置于所述横梁上，两个所述调整机构分别设置于两个所述伸缩机构上；

第一驱动机构，其用于使两个所述伸缩机构同步的沿所述横梁移动；

第二驱动机构，其用于使所述横梁沿所述纵梁移动。

10.根据权利要求9所述的焊接装置，其特征在于，

所述伸缩机构为气缸，所述调整机构的上方的锁紧块连接至所述气缸的伸缩杆；

所述第一驱动机构包括沿所述横梁延伸方向上布置的第一导轨、能够在所述第一导轨上滑动的第一滑块、设置于所述第一滑块上的第一电机、设置于所述横梁上的第一齿条以及与所述第一齿条啮合并装设于第一电机上的第一齿轮；两个所述气缸竖直的装设于所述第一滑块上；

第二驱动机构包括沿所述纵梁延伸方向上布置的第二导轨、能够在第二导轨上滑动的第二滑块、设置于所述第二滑块上的第二电机、设置于所述纵梁上的第二齿条以及与所述第二齿条啮合并装设于所述第二电机的第二齿轮。