CN209532006U - 一种光通信模块的打压扣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光通信模块的打压扣装置,包括机壳，所述机壳的一侧通过铆钉分别固定有第一滑轨和第三滑轨，第三滑轨滑动连接有移动块，移动块内部套设有调节杆，调节杆的一端焊接组装有摇把，所述机壳的一侧安装有轴承座，所述调节杆的一端安装在所述轴承座的内部，所述移动块的一侧焊接有夹板，所述第一滑轨滑动连接有打压块，打压块的一侧活动铰接有联动杆，联动杆的另一端活动铰接有滑杆，所述滑杆的一侧通过螺钉固定有第二滑轨，第二滑轨滑动连接有支撑杆，通过摇把、调节杆、移动块等结构的设置，在对光通信模块进行加工时可通过转动摇把，来调节夹板对光通信模块进行夹紧，提高了加工时的固定性。

Description

一种光通信模块的打压扣装置

技术领域

本实用新型涉及光通信模块技术领域，尤其涉及一种光通信模块的打压扣装置。

背景技术

目前，对于应用在光通信模块上的打压扣设备，主要是通过手动螺纹刀和气动打压设备实现。现有技术中的光通信模块打压扣装置对于光通信模块的固定性较差，光通信模块的唯一容易发生偏移，并且在打压扣的过程中力度和位置难以精确控制，加工的精确度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在固定性差、加工精度低的缺点，而提出的一种光通信模块的打压扣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种光通信模块的打压扣装置，包括机壳，所述机壳的一侧通过铆钉分别固定有第一滑轨和第三滑轨，第三滑轨滑动连接有移动块，移动块内部套设有调节杆，调节杆的一端焊接组装有摇把，所述机壳的一侧安装有轴承座，所述调节杆的一端安装在所述轴承座的内部，所述移动块的一侧焊接有夹板，所述第一滑轨滑动连接有打压块，打压块的一侧活动铰接有联动杆，联动杆的另一端活动铰接有滑杆，所述滑杆的一侧通过螺钉固定有第二滑轨，第二滑轨滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部通过螺母螺栓固定在所述机壳的一侧，所述机壳的一侧分别安装有第一齿轮、第二齿轮以及凸轮，第一齿轮分别与第二齿轮以及凸轮啮合连接，凸轮一侧的中心轴外部套设有转动杆，所述转动杆的另一端焊接有把手，所述机壳的一侧开设有开口，开口的内壁通过螺丝固定有挡块。

优选的，所述移动块的中心开设有通孔，通孔的内壁装设有滚珠，所述调节杆的外侧开设有螺纹轨道，所述滚珠与螺纹轨道滑动连接。

优选的，所述轴承座的内部安装有第一轴承，所述调节杆的一端套设在所述第一轴承的内部。

优选的，所述挡块上开设有活动槽，所述转动杆穿过所述活动槽的内部。

优选的，所述机壳的一侧分别通过螺栓固定有第一固定杆、第二固定杆以及第三固定杆，所述第一固定杆、第二固定杆以及第三固定杆的另一端分别套设有第二轴承、第三轴承以及第四轴承，所述第二轴承、第三轴承以及第四轴承的另一端分别套设有第一齿轮、第二齿轮以及凸轮。

优选的，所述第三固定杆的外部套设有涡旋弹簧，所述涡旋弹簧的一端焊接在所述凸轮的一侧，且涡旋弹簧的另一端焊接在所述机壳的一侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过摇把、调节杆、移动块等结构的设置，在对光通信模块进行加工时可通过转动摇把，来调节夹板对光通信模块进行夹紧，提高了加工时的固定性。

2、本实用新型中通过齿条、第三滑轨、凸轮、挡块、第一齿轮、转动杆等结构的设置，加工时，挡块可精确地对加工位置进行定位，且齿轮控制了加工的力度，加工精确度高，提高了产品的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光通信模块的打压扣装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光通信模块的打压扣装置的标号A 处放大图；

图3为本实用新型提出的挡块的侧视图。

图中：1机壳、2摇把、3调节杆、4移动块、5联动杆、6轴承座、7滑杆、8打压块、9第一滑轨、10第二滑轨、11支撑杆、12齿条、13第三滑轨、14凸轮、15挡块、16第一齿轮、17转动杆、18 第二齿轮、19涡旋弹簧、20活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种光通信模块的打压扣装置，包括机壳1，所述机壳1的一侧通过铆钉分别固定有第一滑轨9和第三滑轨13，第三滑轨13滑动连接有移动块4，移动块4的中心开设有通孔，通孔的内壁装设有滚珠，所述调节杆3的外侧开设有螺纹轨道，所述滚珠与螺纹轨道滑动连接，移动块4内部套设有调节杆3，调节杆3的一端焊接组装有摇把2，通过摇把2、调节杆3、移动块4等结构的设置，在对光通信模块进行加工时可通过转动摇把2，来调节夹板对光通信模块进行夹紧，提高了加工时的固定性，所述机壳1的一侧安装有轴承座6，轴承座6的内部安装有第一轴承，所述调节杆3的一端套设在所述第一轴承的内部，所述调节杆3的一端安装在所述轴承座6的内部，所述移动块4的一侧焊接有夹板，所述第一滑轨9滑动连接有打压块8，打压块8的一侧活动铰接有联动杆5，联动杆5的另一端活动铰接有滑杆7，所述滑杆7的一侧通过螺钉固定有第二滑轨10，第二滑轨10滑动连接有支撑杆11，所述支撑杆11的底部通过螺母螺栓固定在所述机壳1的一侧，所述机壳1的一侧分别安装有第一齿轮16、第二齿轮18以及凸轮14，第一齿轮16分别与第二齿轮18以及凸轮14啮合连接，凸轮14一侧的中心轴外部套设有转动杆17，所述转动杆17的另一端焊接有把手，所述机壳1的一侧开设有开口，开口的内壁通过螺丝固定有挡块15，挡块15上开设有活动槽20，所述转动杆17穿过所述活动槽20的内部，机壳1的一侧分别通过螺栓固定有第一固定杆、第二固定杆以及第三固定杆，所述第一固定杆、第二固定杆以及第三固定杆的另一端分别套设有第二轴承、第三轴承以及第四轴承，所述第二轴承、第三轴承以及第四轴承的另一端分别套设有第一齿轮16、第二齿轮18以及凸轮14，第三固定杆的外部套设有涡旋弹簧19，所述涡旋弹簧19的一端焊接在所述凸轮14的一侧，且涡旋弹簧19的另一端焊接在所述机壳1的一侧，通过齿条、第三滑轨13、凸轮14、挡块15、第一齿轮16、转动杆17等结构的设置，加工时，挡块15可精确地对加工位置进行定位，且齿轮控制了加工的力度，加工精确度高，提高了产品的生产质量。

本实施例中，加工时，光通信模块放置在定位槽内，部分位于定位槽的外部，顺时针转动摇把2时，滚珠在螺纹轨道上滑动，带着移动块向摇把2的中间移动，移动块4在第三滑轨13上滑动，带着夹板向中间移动，将光通信模块的一侧夹紧，随后人员向下转动转动杆17，挡块15限制了转动杆17的移动范围和位置，并且通过齿轮对力度进行精确控制，转动杆17带着凸轮14转动，使第一齿轮16逆时针转动，带动第二齿轮18顺时针转动，第二齿轮18带动滑杆7滑动，联动杆5的一端有向右侧的拉力，联动杆5的另一端有向中间的推力，推动打压块8向中间移动，当转动杆17转动到活动槽20的末端时，对光通信模块的两端进行打压，完成加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种光通信模块的打压扣装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的一侧通过铆钉分别固定有第一滑轨(9)和第三滑轨(13)，第三滑轨(13)滑动连接有移动块(4)，移动块(4)内部套设有调节杆(3)，调节杆(3)的一端焊接组装有摇把(2)，所述机壳(1)的一侧安装有轴承座(6)，所述调节杆(3)的一端安装在所述轴承座(6)的内部，所述移动块(4)的一侧焊接有夹板，所述第一滑轨(9)滑动连接有打压块(8)，打压块(8)的一侧活动铰接有联动杆(5)，联动杆(5)的另一端活动铰接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的一侧通过螺钉固定有第二滑轨(10)，第二滑轨(10)滑动连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底部通过螺母螺栓固定在所述机壳(1)的一侧，所述机壳(1)的一侧分别安装有第一齿轮(16)、第二齿轮(18)以及凸轮(14)，第一齿轮(16)分别与第二齿轮(18)以及凸轮(14)啮合连接，凸轮(14)一侧的中心轴外部套设有转动杆(17)，所述转动杆(17)的另一端焊接有把手，所述机壳(1)的一侧开设有开口，开口的内壁通过螺丝固定有挡块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种光通信模块的打压扣装置，其特征在于，所述移动块(4)的中心开设有通孔，通孔的内壁装设有滚珠，所述调节杆(3)的外侧开设有螺纹轨道，所述滚珠与螺纹轨道滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种光通信模块的打压扣装置，其特征在于，所述轴承座(6)的内部安装有第一轴承，所述调节杆(3) 的一端套设在所述第一轴承的内部。

4.根据权利要求1所述的一种光通信模块的打压扣装置，其特征在于，所述挡块(15)上开设有活动槽(20)，所述转动杆(17)穿过所述活动槽(20)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种光通信模块的打压扣装置，其特征在于，所述机壳(1)的一侧分别通过螺栓固定有第一固定杆、第二固定杆以及第三固定杆，所述第一固定杆、第二固定杆以及第三固定杆的另一端分别套设有第二轴承、第三轴承以及第四轴承，所述第二轴承、第三轴承以及第四轴承的另一端分别套设有第一齿轮(16)、第二齿轮(18)以及凸轮(14)。

6.根据权利要求5所述的一种光通信模块的打压扣装置，其特征在于,所述第三固定杆的外部套设有涡旋弹簧(19)，所述涡旋弹簧(19)的一端焊接在所述凸轮(14)的一侧，且涡旋弹簧(19)的另一端焊接在所述机壳(1)的一侧。