CN209532001U - 冷镦成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷镦成型模具。本实用新型一种冷镦成型模具，包括：基模组件，所述基模组件包括第一基模和第二基模；以及成型模组件，所述成型模组件包括第一成型模和第二成型模。有益效果：在成型槽损伤后，只需要更换冷镦成型模具的一部分，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷镦领域，具体涉及一种冷镦成型模具。
背景技术
冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。
传统技术存在以下技术问题：
现有的冷镦成型模具的成型孔，在生产过程中容易损伤，现有的方法都是将整个冷镦成型模具整体更换，成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷镦成型模具，在成型孔损伤后，只需要更换冷镦成型模具的一部分，降低了成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种冷镦成型模具，包括：
基模组件，所述基模组件包括第一基模和第二基模；
所述第一基模包括第一基模主体、固定在所述第一基模主体一侧的第一连接凸块和固定在所述第一基模主体远离所述第一连接凸块的一侧的连接柱；所述第一基模主体在远离所述第一连接凸块的一侧设置有第一成型模组件放置凹槽；
所述第二基模包括第二基模主体和固定在所述第二基模主体一侧的第二连接凸块；所述第二基模主体在远离所述第二连接凸块的一侧设置有供所述连接柱插入的连接孔；所述第二基模主体在远离所述第二连接凸块的一侧设置有第二成型模组件放置凹槽；以及
成型模组件，所述成型模组件包括第一成型模和第二成型模；
所述第一成型模包括第一成型模主体、固定在所述第一成型模主体外侧的两个第一凸出部、固定在所述第一凸出部外侧的第一限位柱和固定在所述第一成型模主体远离所述第一限位柱的一侧面上的固定柱；所述第一成型模主体远离所述第一限位柱的一侧面设有第一成型槽；
所述第二成型模包括第二成型模主体、固定在所述第二成型模主体外侧的两个第二凸出部和固定在所述第二凸出部外侧的第二限位柱；所述第二成型模主体远离所述第二限位柱的一侧面设有供所述固定柱插入的固定孔；所述第二成型模主体远离所述第二限位柱的一侧面设有第二成型槽；
其中，所述第一成型模组件放置凹槽的形状与所述第一成型模的形状相适配，用于卡设所述第一成型模；所述第二成型模组件放置凹槽的形状与所述第二成型模的形状相适配，用于卡设所述第二成型模；所述第一成型槽和所述第二成型槽共同围成成型孔。
在其中一个实施例中，所述第一连接凸块的数量为2个。
在其中一个实施例中，所述第二连接凸块的数量为2个。
在其中一个实施例中，所述连接柱矩阵分布且共四个。
在其中一个实施例中，所述固定柱矩阵分布且共四个。
在其中一个实施例中，所述第一成型模主体成半圆柱状。
在其中一个实施例中，所述第二成型模主体成半圆柱状。
本实用新型的有益效果：
在成型槽损伤后，只需要更换冷镦成型模具的一部分，降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型冷镦成型模具的爆炸示意图。
图2是本实用新型冷镦成型模具中的第一基模的俯视图。
图3是本实用新型冷镦成型模具中的第一成型模的轴测示意图。
图4是本实用新型冷镦成型模具中的第二成型模的轴测示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参阅图1到图4，一种冷镦成型模具，包括：
基模组件，所述基模组件包括第一基模110和第二基模120；
所述第一基模包括第一基模主体111、固定在所述第一基模主体一侧的第一连接凸块112和固定在所述第一基模主体远离所述第一连接凸块的一侧的连接柱113；所述第一基模主体在远离所述第一连接凸块的一侧设置有第一成型模组件放置凹槽114；
所述第二基模包括第二基模主体121和固定在所述第二基模主体一侧的第二连接凸块122；所述第二基模主体在远离所述第二连接凸块的一侧设置有供所述连接柱插入的连接孔123；所述第二基模主体在远离所述第二连接凸块的一侧设置有第二成型模组件放置凹槽124；以及
成型模组件，所述成型模组件包括第一成型模210和第二成型模220；
所述第一成型模包括第一成型模主体211、固定在所述第一成型模主体外侧的两个第一凸出部212、固定在所述第一凸出部外侧的第一限位柱213和固定在所述第一成型模主体远离所述第一限位柱的一侧面上的固定柱214；所述第一成型模主体远离所述第一限位柱的一侧面设有第一成型槽215；
所述第二成型模包括第二成型模主体221、固定在所述第二成型模主体外侧的两个第二凸出部222和固定在所述第二凸出部外侧的第二限位柱223；所述第二成型模主体远离所述第二限位柱的一侧面设有供所述固定柱插入的固定孔224；所述第二成型模主体远离所述第二限位柱的一侧面设有第二成型槽 225；
其中，所述第一成型模组件放置凹槽的形状与所述第一成型模的形状相适配，用于卡设所述第一成型模；所述第二成型模组件放置凹槽的形状与所述第二成型模的形状相适配，用于卡设所述第二成型模；所述第一成型槽和所述第二成型槽共同围成成型孔。可以理解，所述第一成型槽和所述第二成型槽共同围成的成型孔的形状与冷镦成型模具需要成型的物体相适配。
本实用新型的有益效果：
在成型槽损伤后，只需要更换冷镦成型模具的一部分，降低了成本。具体地，冷镦成型模具分成基模组件和成型模组件两部分。成型模组件具有成型孔，这样当成型孔损伤时，只需要更换成型模组件即可。另外，基模组件和成型模组件都设置为可以拆分的两部分(对于基模组件分成第一基模110和第二基模 120，成型模组件分成第一成型模210和第二成型模220)，整体冷镦成型模具组装和拆分特别方便。
在其中一个实施例中，所述第一连接凸块的数量为2个。
在其中一个实施例中，所述第二连接凸块的数量为2个。
所述第一连接凸块和所述第二连接凸块分别用于使第一基模和第二基模固定连接冷镦机上。
可以理解，所述第一连接凸块和所述第二连接凸块的形状和数量不受限制，只要可以使第一基模和第二基模固定连接冷镦机上即可。
在其中一个实施例中，所述连接柱矩阵分布且共四个。可以理解，所述连接柱的分布位置和数量，本申请不进行限制，只要可以把第一基模和第二基模连接成一个整体即可。另外可以理解，连接孔的分布位置和数量与所述连接柱的分布位置和数量相对应。
在其中一个实施例中，所述固定柱矩阵分布且共四个。可以理解，所述固定柱的分布位置和数量，本申请不进行限制，只要可以把第一成型模和第二成型模连接成一个整体即可。另外可以理解，固定孔的分布位置和数量与所述固定柱的分布位置和数量相对应。
在其中一个实施例中，所述第一成型模主体成半圆柱状。
在其中一个实施例中，所述第二成型模主体成半圆柱状。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种冷镦成型模具，其特征在于，包括：
基模组件，所述基模组件包括第一基模和第二基模；
所述第一基模包括第一基模主体、固定在所述第一基模主体一侧的第一连接凸块和固定在所述第一基模主体远离所述第一连接凸块的一侧的连接柱；所述第一基模主体在远离所述第一连接凸块的一侧设置有第一成型模组件放置凹槽；
所述第二基模包括第二基模主体和固定在所述第二基模主体一侧的第二连接凸块；所述第二基模主体在远离所述第二连接凸块的一侧设置有供所述连接柱插入的连接孔；所述第二基模主体在远离所述第二连接凸块的一侧设置有第二成型模组件放置凹槽；以及
成型模组件，所述成型模组件包括第一成型模和第二成型模；
所述第一成型模包括第一成型模主体、固定在所述第一成型模主体外侧的两个第一凸出部、固定在所述第一凸出部外侧的第一限位柱和固定在所述第一成型模主体远离所述第一限位柱的一侧面上的固定柱；所述第一成型模主体远离所述第一限位柱的一侧面设有第一成型槽；
所述第二成型模包括第二成型模主体、固定在所述第二成型模主体外侧的两个第二凸出部和固定在所述第二凸出部外侧的第二限位柱；所述第二成型模主体远离所述第二限位柱的一侧面设有供所述固定柱插入的固定孔；所述第二成型模主体远离所述第二限位柱的一侧面设有第二成型槽；
其中，所述第一成型模组件放置凹槽的形状与所述第一成型模的形状相适配，用于卡设所述第一成型模；所述第二成型模组件放置凹槽的形状与所述第二成型模的形状相适配，用于卡设所述第二成型模；所述第一成型槽和所述第二成型槽共同围成成型孔。
2.如权利要求1所述的冷镦成型模具，其特征在于，所述第一连接凸块的数量为2个。
3.如权利要求1所述的冷镦成型模具，其特征在于，所述第二连接凸块的数量为2个。
4.如权利要求1所述的冷镦成型模具，其特征在于，所述连接柱矩阵分布且共四个。
5.如权利要求1所述的冷镦成型模具，其特征在于，所述固定柱矩阵分布且共四个。
6.如权利要求1所述的冷镦成型模具，其特征在于，所述第一成型模主体成半圆柱状。
7.如权利要求1所述的冷镦成型模具，其特征在于，所述第二成型模主体成半圆柱状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822269100.0U CN209532001U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 冷镦成型模具 |
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822269100.0U patent/CN209532001U/zh active Active
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