CN209531836U - 冲压治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲压治具，包括底座、设于所述底座顶部的基板、设于所述底座上的集料盒、及凸设于所述基板上的至少一定位框体，每个所述定位框体围成一个环形的容置空间，所述基板上对应设有至少一排废孔，每一所述容置空间内设有一所述排废孔，所述底座上开设有一安装槽，所述排废孔连通所述安装槽，所述集料盒抽屉式地安装于所述安装槽内，且位于所述排废孔正下方。本实用新型中的冲压治具具有能防止触摸屏在打孔的过程中发生变形产生毛边的优点。

Description

冲压治具

技术领域

本实用新型涉及冲切技术领域，尤其涉及一种冲压治具。

背景技术

触摸屏的最终成型需要使用到冲压治具进行冲切，将触摸屏放置于冲压治具上，然后经过油压冲床的冲压与切割来成型。经过两次加工可得到最终形状的成品：首先对触摸屏进行打孔，然后再对触摸屏的边缘进行切割出预设的弧度。

现有技术当中，由于在第一步对触摸屏进行打孔时，打孔处会产生废料，但是冲压治具的基板是一块完整的平面板，废料不能从基板处排出，使油压冲床的冲压头不能完整的用力冲压而保留部分冲压力，从而导致冲压打孔时使触摸屏的打孔处不光滑，产生变形而形成毛边。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种冲压治具，以解决现有技术当中触摸屏的打孔易变形的技术问题。

一种冲压治具，包括底座、设于所述底座顶部的基板、设于所述底座上的集料盒、及凸设于所述基板上的至少一定位框体，每个所述定位框体围成一个环形的容置空间，所述基板上对应设有至少一排废孔，每一所述容置空间内设有一所述排废孔，所述底座上开设有一安装槽，所述排废孔连通所述安装槽，所述集料盒抽屉式地安装于所述安装槽内，且位于所述排废孔正下方。

进一步地，所述底座包括一第一底板，所述安装槽靠近所述第一底板设置，所述集料盒架设于所述第一底板上。

进一步地，所述安装槽呈半圆形，所述安装槽的开口朝向所述底座的底部。

进一步地，所述定位框体呈矩形，所述基板上的每一个所述容置空间内设有两个所述排废孔，所有的所述排废孔在同一直线上。

进一步地，所述排废孔的直径范围为2mm-4mm，同一所述容置空间内的两个所述排废孔的间距范围为1.5mm-3mm。

进一步地，每个所述排废孔的顶部与底部均设有一倒角。

进一步地，所述集料盒包括第二底板及设于所述第二底板相邻四个边上的两对侧板，分别为一对相对设置的第一侧板与一对相对设置的第二侧板，其中一所述第一侧板的外壁上设有一把手，所述集料盒安装于所述安装槽内后所述把手位于所述底座外，所述把手呈L形，包括连接部及与所述连接部垂直设置的提手部，所述连接部与所述第一侧板连接。

进一步地，每块所述第一侧板及每块所述第二侧板包括垂直部及设于所述垂直顶部的倾斜部，所述垂直部与所述第二底板连接，所述倾斜部由所述垂直部顶部往远离所述第二底板的方向斜向上延伸而成。

进一步地，所述第二底板顶部及所述倾斜部的内壁上均设有一弱粘性的胶布，所述胶布呈长条状，所述胶布的长度方向与所述第二底板的长度方向一致。

进一步地，所述第一底板上设有滑槽，所述集料盒底部设有滑块，所述滑块呈倒T形，所述滑块收容于所述滑槽内。

上述冲压治具，通过在定位框体围成的容置空间内开设排废孔，在底座上开设安装槽，在安装槽内安装有集料盒，排废孔均位于集料盒的正上方，将触摸屏放置于定位框体围成的容置空间内后，开启油冲压机，冲压头打孔后产生的废片从排废孔中掉落并被集料盒所收集，通过开设排废孔，防止了在触摸屏的打孔过程中因废片的阻挡而使触摸屏的开孔处形变产生变形形成毛边。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例中的冲压治具的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例中的定位框体的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例中的集料盒的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例中的冲压治具的结构示意图。

主要元件符号说明：

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，为本实用新型第一实施例中的冲压治具的结构示意图，包括底座10、设于所述底座10顶部的基板20、及凸设于所述基板20上的至少一定位框体30、以及设于所述底座10上的集料盒40。其中：

在本实施例中，所述底座10中部可以为一个实体，在其他实施例中，底座 10中部可以为空腔。所述底座10上开设有一安装槽11，集料盒40抽屉式地安装于安装槽11内。安装槽11包括一个第一底板12，在本实施例中，安装槽11 靠近底座10的第一底板12设置，且安装槽11呈方形。所述集料盒40架设于所述第一底板12上。

所述第一底板12上设有滑槽121，所述集料盒40底部设有滑块45，所述滑块45呈倒T形，所述滑块45收容于所述滑槽121内。

定位框体30围成一个环形的容置空间，在本实施例中，定位框体30呈矩形。基板20上至少设有一排废孔21，每一所述容置空间内设有一所述排废孔 21。在本实施例中，基板20上设有多个定位框体30，每一定位框体30围成的所述容置空间内均开设有两个排废孔21，且所有的所述排废孔21在同一直线上，同时，且每个所述排废孔121的顶部与底部均设有一倒角。需要指出的是，所有的所述排废孔21位于集料盒40的正上方。且集料盒40的宽度大于排废孔21 的直径。

进一步地，所述排废孔21的直径范围为2mm-4mm，同一容置空间内的两个排废孔21的间距范围为1.5mm-3mm。在本实施例中，两个排废孔21靠近容置空间的左上角设置。且在本实施例中，每个排废孔21的直径为2mm，同一定位框体30内的每相邻两个排废孔21之间的距离为1.5mm。

具体使用时，将需要切割的触摸屏放置于基板20的定位框体30围成环形的容置空间内，冲压头在对应位置进行冲压，冲压后废片从排废孔21处排出，并掉落在集料盒40上，被集料盒40收集，当收集到一定数量的废片时，将集料盒40从底座10上拉出，即可将废片倒出，安装上集料盒40后继续使用。

集料槽40包括第二底板41及设于所述第二底板41相邻四个边上的两对侧板。分别为一对相对设置的第一侧板42与一对相对设置的第二侧板43。其中一所述第一侧板42的外壁上均设有一把手44，所述把手44呈L形，包括连接部 441及与所述连接部441垂直设置的提手部442，所述连接部441与所述第二侧板42连接。所述集料盒40架设于所述第一底板12上后所述把手44位于所述底座10外。通过设置把手44，便于将集料盒40放置于底座10上与便于将集料盒40从底座10中抽出。

每块所述第一侧板42与第二侧板43包括垂直部431及设于垂直部431顶部的倾斜部432，所述垂直部431与所述第二底板41连接，所述倾斜部432由所述垂直部431顶部往远离所述第二底板41的方向斜向上延伸而成。通过将侧板设计一个斜向上倾斜的倾斜部432，即集料槽40顶部的开口是扩大化的，防止当废片越来越多时掉落到集料槽40上与其他废片向碰撞而被弹出集料槽40 外。

进一步地，在所述第二底板41顶部及所述倾斜部432的内壁上均设有一弱粘性的胶布411。所述胶布411呈长条状，所述胶布411的长度方向与所述第二底板41的长度方向一致。通过设置粘性的胶布411，当废片从基座20上掉下时，被胶布411粘住，防止废片从集料槽40中弹出。当集料槽40内收集到一定数量的废片后，新降落的废片可能因为被已收集的废片而弹出，通过在倾斜部432 上设置胶布411以粘住废片，可防止废片从集料槽40中弹出。

上述冲压治具，通过在定位框体围成的容置空间内开设排废孔，在底座上开设安装槽，在安装槽内安装有集料盒，排废孔均位于集料盒的正上方，将触摸屏放置于定位框体围成的容置空间内后，开启油冲压机，冲压头打孔后产生的废片从排废孔中掉落并被集料盒所收集，通过开设排废孔，防止了在触摸屏的打孔过程中因废片的阻挡而使触摸屏的开孔处产生形变形成毛边。

请参阅图4，为本使用新型第二实施例中的冲压治具的结构示意图，本实施例中的冲压治具与第一实施例中的冲压治具大致相同，不同之处在于：

所述安装槽121呈半圆形，所述安装槽121的开口朝向所述底座10的底部。

通过将安装槽121设置成半圆形，安装槽121的开口朝向第一底板11，防止在冲压头冲压时产生向下的压力对底座10的侧板施压而使通孔处的侧板产生向下的形变，导致变形导致开裂，开口向下的半圆形安装槽延长底座10的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种冲压治具，其特征在于，包括底座、设于所述底座顶部的基板、设于所述底座上的集料盒、及凸设于所述基板上的至少一定位框体，每个所述定位框体围成一个环形的容置空间，所述基板上对应设有至少一排废孔，每一所述容置空间内设有一所述排废孔，所述底座上开设有一安装槽，所述排废孔连通所述安装槽，所述集料盒抽屉式地安装于所述安装槽内，且位于所述排废孔正下方。

2.根据权利要求1所述的冲压治具，其特征在于，所述底座包括一第一底板，所述安装槽靠近所述第一底板设置，所述集料盒架设于所述第一底板上。

3.根据权利要求1所述的冲压治具，其特征在于，所述安装槽呈半圆形，所述安装槽的开口朝向所述底座的底部。

4.根据权利要求1所述的冲压治具，其特征在于，所述定位框体呈矩形，所述基板上的每一个所述容置空间内设有两个所述排废孔，所有的所述排废孔在同一直线上。

5.根据权利要求4所述的冲压治具，其特征在于，所述排废孔的直径范围为2mm-4mm，同一所述容置空间内的两个所述排废孔的间距范围为1.5mm-3mm。

6.根据权利要求4所述的冲压治具，其特征在于，每个所述排废孔的顶部与底部均设有一倒角。

7.根据权利要求1所述的冲压治具，其特征在于，所述集料盒包括第二底板及设于所述第二底板相邻四个边上的两对侧板，分别为一对相对设置的第一侧板与一对相对设置的第二侧板，其中一所述第一侧板的外壁上设有一把手，所述集料盒安装于所述安装槽内后所述把手位于所述底座外，所述把手呈L形，包括连接部及与所述连接部垂直设置的提手部，所述连接部与所述第一侧板连接。

8.根据权利要求7所述的冲压治具，其特征在于，每块所述第一侧板及每块所述第二侧板包括垂直部及设于所述垂直顶部的倾斜部，所述垂直部与所述第二底板连接，所述倾斜部由所述垂直部顶部往远离所述第二底板的方向斜向上延伸而成。

9.根据权利要求8所述的冲压治具，其特征在于，所述第二底板顶部及所述倾斜部的内壁上均设有一弱粘性的胶布，所述胶布呈长条状，所述胶布的长度方向与所述第二底板的长度方向一致。

10.根据权利要求2所述的冲压治具，其特征在于，所述第一底板上设有滑槽，所述集料盒底部设有滑块，所述滑块呈倒T形，所述滑块收容于所述滑槽内。