CN209531028U - 一种锤式破碎机用耐磨锤头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锤式破碎机用耐磨锤头，属于破碎机领域。本实用新型的目的在于克服现有锤式破碎机用锤头磨损快、易发生脱落和断裂、寿命短的不足，提供了一种锤式破碎机用耐磨锤头。通过使用本实用新型的一种锤式破碎机用耐磨锤头，包括锤头体和锤柄，其中，所述的锤头体与锤柄通过复合浇注形成锤头；所述的锤柄包括结合部和悬挂部，其中，所述的结合部的截面为梯形结构，该结合部远离悬挂部的一侧为梯形结构的长边，悬挂部的宽度与结合部梯形结构短边宽度相同，该结合部伸入到所述的锤头体内部。本方案使锤头的硬度和韧性实现良好地结合，大大增强锤头体与锤柄间的结合强度，从而延长了锤头的使用寿命，保证了生产线的稳定运行。

Description

一种锤式破碎机用耐磨锤头

技术领域

本实用新型涉及破碎机领域，更具体地说，涉及一种锤式破碎机用耐磨锤头。

背景技术

锤式破碎机是破碎生产线和制砂生产线中的常用设备之一，被广泛用于铁矿石、砂岩、石膏、高炉渣、煤矸石、块煤及其它中硬矿石的破碎。而锤头是锤式破碎机的核心零部件之一，排列在破碎机转子的销轴上，在破碎机高速运转时直接打击物料，从而不断受到高硬度物料的冲击和挤压等综合作用而逐渐发生磨损，因此，锤头的使用寿命的长短是影响整个破碎系统的工作效率和运行维护成本的关键因素。

目前，现有的锤头制造方法主要是将锤头体与锤柄通过一体浇注而成，制造工艺较简单，如：中国专利申请号：201220571346.3，申请日：2012年11月01日，发明创造名称为：破碎机锤头，该申请案公开了一种破碎机锤头，包括固定于破碎机销轴的锤柄和与所述锤柄固定连接并用于打击物料的锤头体；锤头体采用大圆角结构设计，使用过程中可以分散冲击力，物料沿弧线出料，锤头体顶端转角处受到的冲击力减小，锤头不打缺，从而在一定程度上延长了锤头的使用寿命，并大大提高了生产工效。但由于该申请案中的锤头体与锤柄采用一体浇注成型，锤头体与锤柄的材质相同，不能同时满足锤头对硬度和韧性的要求，从而使锤头的使用寿命大大减短。

为了同时满足锤头对硬度和韧性的双重要求，现有技术中已开发了以复合浇注的方式来制造锤头的方法，即锤头体和锤柄分别选用不同的材质进行浇注而成，现有技术对其也进行了相应改进，如图6所述，图中锤头体和锤柄之间通过结合部结合，但是由于结合部和悬挂部之间连接宽度较窄，在实际使用过程中容易断裂，往往造成锤头还未达到寿命，锤柄断裂，结构设计不合理，锤头体与锤柄之间的结合较差，在冲击物料的循环作用下，易发生锤头体与锤柄之间的脱落或脆断现象，从而缩短了锤头的使用寿命，降低了生产效率。因此，如何提高锤头体与锤柄之间的结合强度、防止锤头发生脆断对于延长锤头的使用寿命至关重要。

发明内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有锤式破碎机用锤头磨损快、易发生脱落和断裂、寿命短的不足，提供了一种锤式破碎机用耐磨锤头。通过使用本实用新型的一种锤式破碎机用耐磨锤头，使锤头的硬度和韧性实现良好地结合，大大增强锤头体与锤柄间的结合强度，从而延长了锤头的使用寿命，保证了生产线的稳定运行。

2.技术方案

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

本实用新型的一种锤式破碎机用耐磨锤头，包括锤头体和锤柄，其中，所述的锤头体与锤柄通过复合浇注形成锤头；所述的锤柄包括结合部和悬挂部，其中，所述的结合部的截面为梯形结构，该结合部远离悬挂部的一侧为梯形结构的长边，悬挂部的宽度与结合部梯形结构短边宽度相同，该结合部伸入到所述的锤头体内部。

更进一步地，所述的结合部远离悬挂部的一侧沿其厚度方向设有一梯形槽

更进一步地，在所述的锤柄的悬挂部沿其厚度方向设有一安装孔。

更进一步地，在所述的锤头体底部设有一装配槽，该装配槽与所述的锤柄的结合部相匹配。

更进一步地，所述的锤头体的上表面为向上凸出的圆弧面、

更进一步地，该锤头体的侧面包括两个相互连接的斜面，且上述两个斜面之间的连接处为圆弧过渡。

更进一步地，所述的装配槽外围设置有一圈突出于槽面的固定框，固定框将锤柄卡于其框架内。

更进一步地，所述的固定框内侧与结合部外斜面相匹配。

更进一步地，所述的固定框和锤头体一体成型。不需要通过另外的安装，保证了稳定性和固定。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型的锤头体与锤柄通过复合浇注形成锤头，这样可以根据锤头在使用过程中的实际受力情况来分别选择锤头体与锤柄的材质，可以在保证锤头体具有高硬度和高耐磨性的基础上，又使锤柄具有良好的韧性，从而使锤式破碎机的锤头实现硬度与韧性的良好结合，有助于使锤头体产生的应力集中得到有效分散，能够有效防止锤头体的磨损和锤柄与锤头体间脆断现象的发生。

(2)锤柄的结合部伸入到锤头体内部，该结合部的截面为梯形结构，且结合部远离悬挂部的一侧为梯形结构的长边，从而可以大大增强锤头体与锤柄间的结合强度，防止在循环冲击作用下锤头体从锤柄上脱落下来，大大延长了锤头的使用寿命。

(3)锤柄悬挂部的宽度与结合部梯形结构短边宽度相同，悬挂部与结合部直接过渡，连接顺利，不会出现原先悬挂部与结合部连接处过窄，发生断裂的情况，有效保证在使用过程中的寿命。

(4)锤头体的上表面为向上凸出的圆弧面，可以改善锤头体的应力分布状况，使锤头体受到物料打击时产生的冲击力得到有效分散，防止锤头体打缺，进一步延长了锤头体的使用寿命。

(5)装配槽外围设置有一圈突出于槽面的固定框，通过固定框来约束结合部斜面，防止在进行高强度的撞击中，因为锤头体与锤柄之间的晃动造成损伤，有效稳定锤头体和锤柄连接处的空间，减少间隙，延长寿命。

附图说明

图1为本实用新型中本方案的结构示意图；

图2为本实用新型中本方案的侧视示意图；

图3为本实用新型中本方案中锤柄的结构示意图；

图4为本实用新型中本方案中加上固定框的结构示意图；

图5为本实用新型中本方案中固定框的结构示意图；

图6为本实用新型中现有技术中锤柄的结构示意图；

示意图中的标号说明：

1、锤头体；2、锤柄；201、结合部；202、悬挂部；3、安装孔；4、固定框。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例的一种锤式破碎机用耐磨锤头，包括锤头体1和锤柄2，其中，上述锤头体1与锤柄2通过复合浇注形成锤头，从而可以根据锤头在使用过程中的实际受力情况来分别选择锤头体1与锤柄2的材质，保证在锤头体1具有高硬度和高耐磨性的基础上，又使锤柄2具有良好的韧性，从而使锤式破碎机的锤头实现硬度与韧性的良好结合，使锤头体1在循环冲击作用下产生的应力集中得到有效分散，能够有效防止锤头体1的磨损和锤柄2与锤头体1间脆断现象的发生，大大延长了锤头的使用寿命。

如图3所示，本实施例中的锤柄2包括结合部201和悬挂部202，其中，上述结合部201的截面为梯形结构，该结合部201远离悬挂部202的一侧为梯形结构的长边，且在结合部201上沿其厚度方向设有一梯形槽，在锤头体1的底部设有一装配槽，该装配槽与上述锤柄2的结合部201的形状和大小相匹配，悬挂部202的宽度与结合部201梯形结构短边宽度相同，本实施例中锤柄2的结合部201即通过锤头体1底部的装配槽伸入到锤头体1的内部，且结合部201的宽度随着结合部201向锤头体1内部伸入而增加，从而大大增强了锤头体1与锤柄2间的结合强度，可以防止在循环冲击作用下锤头体1从锤柄2上脱落下来。在使用中结合部201有一部分在锤头体1外部，保证了整体的稳定性和强度。悬挂部202与结合部201直接过渡，连接顺利，不会出现原先悬挂部202与结合部201连接处过窄，发生断裂的情况。

上述锤柄2的悬挂部202为立方体结构，且在该立方体结构的下端设置为圆角结构，同时，在上述锤柄2的悬挂部202沿其厚度方向还设有一安装孔3，锤头即通过该安装孔3固定在锤式破碎机的销轴上；

本实施例中锤头体1的上表面为向上凸出的圆弧面，从而可以改善锤头体1的应力分布状况，使锤头体1受到物料打击时产生的冲击力得到有效分散，防止锤头体1打缺；该锤头体1的侧面包括两个相互连接的斜面，该两个斜面连接形向内的凹槽结构，且上述两个斜面之间的连接处为圆弧过渡，从而可以进一步改善锤头体1受到循环冲击力作用时的应力分布状况，防止锤头脆断的发生。

对本实施例中锤式破碎机用耐磨锤头的表面洛氏硬度和冲击韧性做了测试，并将其投入到实际生产中测试其使用性能，结果表明，本实施例中锤式破碎机用耐磨锤头的硬度和耐磨性相对于现有锤头得到明显提高，且其冲击韧性为现有锤头的2.2倍，从而使锤头的使用寿命得到明显延长。

实施例2

同实施例1，如图4、5所示，装配槽外围还设置有一圈突出于槽面的固定框4，固定框4将锤柄2卡于其框架内。固定框4为与装配槽匹配的矩形框架，所述的固定框4内侧与结合部202外斜面相匹配，所述的固定框4和锤头体1一体成型。通过固定框4来约束结合部202斜面，防止在进行高强度的撞击中，因为锤头体1与锤柄2之间的晃动造成损伤，有效稳定锤头体1和锤柄2连接处的空间，减少间隙，延长寿命。

以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，权利要求中的任何附图标记不应限制所涉及的权利要求。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。

Claims (4)

1.一种锤式破碎机用耐磨锤头，包括锤头体(1)，其特征在于：还包括锤柄(2)，其中，所述的锤头体(1)与锤柄(2)通过复合浇注形成锤头；

所述的锤柄(2)包括结合部(201)和悬挂部(202)，结合部(201)和悬挂部(202)，所述的结合部(201)的截面为梯形结构，该结合部(201)远离悬挂部(202)的一侧为梯形结构的长边，悬挂部(202)的宽度与结合部(201)梯形结构短边宽度相同，该结合部(201)伸入到所述的锤头体(1)内部；所述的结合部(201)远离悬挂部(202)的一侧沿其厚度方向设有一梯形槽；所述的锤头体(1)底部设有一装配槽，该装配槽与所述的锤柄(2)的结合部(201)相匹配；所述的装配槽外围设置有一圈突出于槽面的固定框(4)，固定框(4)将锤柄(2)卡于其框架内；所述的锤柄(2)的悬挂部(202)沿其厚度方向设有一安装孔(3)；所述的锤头体(1)的上表面为向上凸出的圆弧面。

2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机用耐磨锤头，其特征在于：所述的锤头体(1)的侧面包括两个相互连接的斜面，且上述两个斜面之间的连接处为圆弧过渡。

3.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机用耐磨锤头，其特征在于：所述的固定框(4)内侧与结合部(201)外斜面相匹配。

4.根据权利要求1或2所述的一种锤式破碎机用耐磨锤头，其特征在于：所述的固定框(4)和锤头体(1)一体成型。