CN209531013U - 一种管线式三级超精细研磨泵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管线式三级超精细研磨泵装置，包括底座和圆柱形泵壳，所述底座顶部一侧通过螺栓固定有电机，且所述底座顶部中间位置处安装有防护罩，所述底座顶部另一侧位置处通过螺栓固定有轴承座，所述电机输出轴的轴线与防护罩上通孔的轴线和轴承座上通孔的轴线位于同一轴线上，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴传动连接，所述转轴一端依次贯穿防护罩上的通孔和轴承座上的通孔与圆柱形泵壳顶部内壁连接，所述圆柱形泵壳底部安装在轴承座一侧；其中，所述圆柱形泵壳外套接有隔层套；本实用新型，有利于小颗粒物料与流体物料直接进行粉碎、研磨、均质和混合，混合更均匀；进行循环式水流控温，从而达到更稳定、更理想的物料效果。

Description

一种管线式三级超精细研磨泵装置

技术领域

本实用新型涉及研磨泵设备领域，具体为一种管线式三级超精细研磨泵装置。

背景技术

研磨泵是用来研磨物料的，使物料变得精细，但是现有的研磨泵装置存在以下缺陷：不利于小颗粒物料与流体物料直接进行粉碎、研磨、均质和混合，混合不均匀；不利于进行循环式水流控温，不能达到更稳定、更理想的物料效果；针对这些缺陷，所以我们设计一种管线式三级超精细研磨泵装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管线式三级超精细研磨泵装置，有利于小颗粒物料与流体物料直接进行粉碎、研磨、均质和混合，混合更均匀；进行循环式水流控温，从而达到更稳定、更理想的物料效果。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种管线式三级超精细研磨泵装置，包括底座和圆柱形泵壳，所述底座顶部一侧通过螺栓固定有电机，且所述底座顶部中间位置处安装有防护罩，所述底座顶部另一侧位置处通过螺栓固定有轴承座，所述电机输出轴的轴线与防护罩上通孔的轴线和轴承座上通孔的轴线位于同一轴线上，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴传动连接，所述转轴一端依次贯穿防护罩上的通孔和轴承座上的通孔与圆柱形泵壳顶部内壁连接，所述圆柱形泵壳底部安装在轴承座一侧；

其中，所述圆柱形泵壳外套接有隔层套，且所述隔层套顶部竖直设置有出料口，所述圆柱形泵壳顶部中间位置处横向设置有进料口，所述圆柱形泵壳内腔依次等分为一级工作腔、二级工作腔和三级工作腔，所述进料口与三级工作腔联通，所述出料口与一级工作腔联通，所述一级工作腔、二级工作腔和三级工作腔内各设置有一组磨盘组件；

所述磨盘组件包括定磨盘和转磨盘，所述定磨盘通过外侧套接的法兰盘与圆柱形泵壳内壁连接固定，且所述转轴穿过定磨盘中心通孔，所述转磨盘套接在转轴上，且所述转磨盘与定磨盘配合卡接，所述隔层套一侧设置有进水管，所述隔层套另一侧设置有出水管，所述进水管和所述出水管均与隔层套内腔联通。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴承座外侧顶部两端分别设置有注油口a和注油口b，所述轴承座外侧两端分别设置有进水口和出水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆柱形泵壳通过四个均匀分布的双头螺杆与轴承座固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述进水管与出料口呈90°，所述出水管与出料口呈30°。

作为本实用新型进一步的方案：所述定磨盘和所述转磨盘为一种配合式盘式磨盘。

本实用新型的有益效果：

1、流体物料和小颗粒固态物料通过进料口进入到三级工作腔中，启动电机，带动转轴转动，从而带动三组中的转磨盘转动，流体物料和小颗粒固态物料经过三级工作腔中的转磨盘和定磨盘凹凸配合高速研磨，初级粉碎后，再流入到二级工作腔中，再经过二级工作腔中的转磨盘和定磨盘凹凸配合高速研磨，中级粉碎后，进入到一级工作腔中，再经过一级工作腔中的转磨盘和定磨盘凹凸配合高速研磨，超精细研磨后，物料由初始的小颗粒固液分离状通过三次研磨后成胶体状，再由一级工作腔中转磨盘和定磨盘凹凸配合高速研磨时的离心力使研磨后的物料通过出料口分离出来，有利于小颗粒物料与流体物料直接进行粉碎、研磨、均质和混合，混合更均匀；

2、根据不同物料的温度，向进水管通入相适应温度的冷却水或热水进入到隔层套中，再由出水管流出，进行循环式控温，从而达到更稳定、更理想的物料效果。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视图；

图3为本实用新型圆柱形泵壳内部结构示意图；

图中：1、底座；2、电机；3、防护罩；4、转轴；5、轴承座；6、注油口a；7、注油口b；8、进水管；9、出水管；10、进料口；11、出料口；12、进水口；13、出水口；14、圆柱形泵壳；141、一级工作腔；142、二级工作腔；143、三级工作腔；15、定磨盘；16、转磨盘；17、法兰盘；18、隔层套。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种管线式三级超精细研磨泵装置，包括底座1和圆柱形泵壳14，底座1顶部一侧通过螺栓固定有电机2，且底座1顶部中间位置处安装有防护罩3，底座1顶部另一侧位置处通过螺栓固定有轴承座5，电机2输出轴的轴线与防护罩3上通孔的轴线和轴承座5上通孔的轴线位于同一轴线上，电机2的输出轴通过联轴器与转轴4传动连接，转轴4一端依次贯穿防护罩3上的通孔和轴承座5上的通孔与圆柱形泵壳14顶部内壁连接，圆柱形泵壳14底部安装在轴承座5一侧；

其中，轴承座5外侧顶部两端分别设置有注油口a6和注油口b7，有利于注油润滑，提高使用寿命，轴承座5外侧两端分别设置有进水口12和出水口13，有利于机械密封，圆柱形泵壳14通过四个均匀分布的双头螺杆与轴承座5固定连接，有利于圆柱形泵壳14的安装固定；

其中，圆柱形泵壳14外套接有隔层套18，且隔层套18顶部竖直设置有出料口11，圆柱形泵壳14顶部中间位置处横向设置有进料口10，圆柱形泵壳14内腔依次等分为一级工作腔141、二级工作腔142和三级工作腔143，进料口10与三级工作腔143联通，出料口11与一级工作腔141联通，一级工作腔141、二级工作腔142和三级工作腔143内各设置有一组磨盘组件；

磨盘组件包括定磨盘15和转磨盘16，定磨盘15通过外侧套接的法兰盘17与圆柱形泵壳14内壁连接固定，且转轴4穿过定磨盘15中心通孔，转磨盘16套接在转轴4上，且转磨盘16与定磨盘15配合卡接，隔层套18一侧设置有进水管8，隔层套18另一侧设置有出水管9，进水管8和出水管9均与隔层套18内腔联通；

其中，进水管8与出料口11呈90°，出水管9与出料口11呈30°，有利于冷却水或热水的进水和出水，定磨盘15和转磨盘16为一种配合式盘式磨盘，有利于充分研磨。

本实用新型的工作原理：流体物料和小颗粒固态物料通过进料口10进入到三级工作腔143中，启动电机2，带动转轴4转动，从而带动三组中的转磨盘16转动，流体物料和小颗粒固态物料经过三级工作腔143中的转磨盘16和定磨盘15凹凸配合高速研磨，初级粉碎后，再流入到二级工作腔142中，再经过二级工作腔142中的转磨盘16和定磨盘15凹凸配合高速研磨，中级粉碎后，进入到一级工作腔141中，再经过一级工作腔141中的转磨盘16和定磨盘15凹凸配合高速研磨，超精细研磨后，物料由初始的小颗粒固液分离状通过三次研磨后成胶体状，再由一级工作腔141中转磨盘16和定磨盘15凹凸配合高速研磨时的离心力使研磨后的物料通过出料口11分离出来，有利于小颗粒物料与流体物料直接进行粉碎、研磨、均质和混合，混合更均匀；根据不同物料的温度，向进水管8通入相适应温度的冷却水或热水进入到隔层套18中，再由出水管9流出，进行循环式控温，从而达到更稳定、更理想的物料效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种管线式三级超精细研磨泵装置，其特征在于，包括底座（1）和圆柱形泵壳（14），所述底座（1）顶部一侧通过螺栓固定有电机（2），且所述底座（1）顶部中间位置处安装有防护罩（3），所述底座（1）顶部另一侧位置处通过螺栓固定有轴承座（5），所述电机（2）输出轴的轴线与防护罩（3）上通孔的轴线和轴承座（5）上通孔的轴线位于同一轴线上，所述电机（2）的输出轴通过联轴器与转轴（4）传动连接，所述转轴（4）一端依次贯穿防护罩（3）上的通孔和轴承座（5）上的通孔与圆柱形泵壳（14）顶部内壁连接，所述圆柱形泵壳（14）底部安装在轴承座（5）一侧；

其中，所述圆柱形泵壳（14）外套接有隔层套（18），且所述隔层套（18）顶部竖直设置有出料口（11），所述圆柱形泵壳（14）顶部中间位置处横向设置有进料口（10），所述圆柱形泵壳（14）内腔依次等分为一级工作腔（141）、二级工作腔（142）和三级工作腔（143），所述进料口（10）与三级工作腔（143）联通，所述出料口（11）与一级工作腔（141）联通，所述一级工作腔（141）、二级工作腔（142）和三级工作腔（143）内各设置有一组磨盘组件；

所述磨盘组件包括定磨盘（15）和转磨盘（16），所述定磨盘（15）通过外侧套接的法兰盘（17）与圆柱形泵壳（14）内壁连接固定，且所述转轴（4）穿过定磨盘（15）中心通孔，所述转磨盘（16）套接在转轴（4）上，且所述转磨盘（16）与定磨盘（15）配合卡接，所述隔层套（18）一侧设置有进水管（8），所述隔层套（18）另一侧设置有出水管（9），所述进水管（8）和所述出水管（9）均与隔层套（18）内腔联通。

2.根据权利要求1所述的一种管线式三级超精细研磨泵装置，其特征在于，所述轴承座（5）外侧顶部两端分别设置有注油口a（6）和注油口b（7），所述轴承座（5）外侧两端分别设置有进水口（12）和出水口（13）。

3.根据权利要求1所述的一种管线式三级超精细研磨泵装置，其特征在于，所述圆柱形泵壳（14）通过四个均匀分布的双头螺杆与轴承座（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种管线式三级超精细研磨泵装置，其特征在于，所述进水管（8）与出料口（11）呈90°，所述出水管（9）与出料口（11）呈30°。

5.根据权利要求1所述的一种管线式三级超精细研磨泵装置，其特征在于，所述定磨盘（15）和所述转磨盘（16）为一种配合式盘式磨盘。