CN209530810U - 一种环氧树脂生产用定量加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种环氧树脂生产用定量加料装置,包括反应釜、入料斗和计量罐,入料斗通过入料管与计量罐右侧面相连通,入料管上设置有第一电磁阀,计量罐下端圆周侧面设置有加热腔,加热腔内部设置有电阻加热丝和导热油,计量罐上端设置有固定架,固定架上固定有第一气缸,第一气缸的伸长轴上连接有活塞,计量罐内侧壁上端设置有让活塞上下运动的活塞槽,活塞槽下端设置有超声波液位传感器;本实用新型,不仅定量计量精度高,误差小,而且还能进行快速加料,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂生产加工设备技术领域,具体涉及一种环氧树脂生产用定量加料装置。
背景技术
在树脂生产加工的过程中,环氧树脂的定量加料不仅影响了加工产品的性能,而且还对环氧树脂的利用率有影响。环氧树脂是粘稠度较大的液体树脂,当温度低于60℃时,其粘稠性较高,不易对环氧树脂进行计量,而且入料仓的内壁非常容易黏附环氧树脂,造成定量加料的误差较大,而环氧树脂在高于60℃时,其粘稠性下降明显。
专利号为CN207951389U的实用新型公开了一种水性丙烯酸树脂生产用定量加料装置,包括反应箱、储料箱、进料管、计量泵和加料斗,反应箱顶端设有加料斗,反应箱一侧固定连接支架,加料斗通过支架固定连接反应箱,加料斗顶端固定连接进料管一端,进料管另一端固定连接计量泵,计量泵通过进料管连接储料箱,加料斗内侧固定连接电机,电机的输出端固定连接偏心轮,加料斗的底部设有下料板,下料板对称设有两个,且转动连接加料斗,下料板一侧上方固定连接弹性装置,弹性装置包括滑缸、弹簧、挡板、活塞杆和敲击板,滑缸内底部固定连接弹簧一端,弹簧的另一端固定连接挡板;该实用新型虽然能实现定量加料,但是误差较大,而且加料速度慢,会增加整个产品加工的生产周期,实用性差。因此,发明一种能解决上述技术问题的环氧树脂生产用定量加料装置是一项有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种环氧树脂生产用定量加料装置。
为实现上述技术目的,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种环氧树脂生产用定量加料装置,包括反应釜、入料斗和计量罐,所述入料斗通过入料管与计量罐右侧面相连通,所述入料管上设置有第一电磁阀,所述计量罐下端圆周侧面设置有加热腔,所述加热腔内部设置有电阻加热丝和导热油,所述计量罐上端设置有固定架,所述固定架上固定有第一气缸,所述第一气缸的伸长轴上连接有活塞,所述计量罐内侧壁上端设置有让活塞上下运动的活塞槽,所述活塞槽下端设置有超声波液位传感器,位于所述活塞槽下方的计量罐右侧壁上开设有气压调节孔,所述气压调节孔外端设置有第二气缸,所述第二气缸的伸长轴穿过气压调节孔的端部设置有密封塞,所述计量罐的下端连通有管道,所述管道上端设置有第二电磁阀,所述管道下端与反应釜的入料口相连通,所述反应釜的侧壁上设置有控制器。
进一步地,所述超声波液位传感器与控制器的信号输入端连接,所述电阻加热丝、第一电磁阀、第二电磁阀、第一气缸和第二气缸与控制器的信号输出端连接。
进一步地,所述反应釜上端设置有搅拌电机。
进一步地,所述气压调节孔的直径为2cm,所述第二气缸的伸长轴的直径为1cm。
进一步地,入料管的水平高度均低于气压调节孔和超声波液位传感器。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将入料斗和计量罐分开,并通过控制电磁阀实现对计量罐内部液体进行排出和加入,再通过超声波液位传感器实现内部液位的精确测量,然后再加入反应釜中,其计量精度高,误差小;
2、本实用新型通过在计量罐圆周侧面上设置加热腔,然后通过电阻加热丝和导热油加热,使得计量罐内部的环氧树脂的粘稠性降低,便于出料,同时通过第一气缸和活塞增加计量罐内部压强,增加出料速度,实用性更强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视平面结构示意图;
图2为本实用新型中计量罐内部平面结构示意图;
图3为图2中A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的电器模块控制示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-反应釜,2-入料斗,3-计量罐,4-入料管,5-第一电磁阀,6-加热腔,7-电阻加热丝,8-固定架,9-第一气缸,10-活塞,11-活塞槽, 12-超声波液位传感器,13-气压调节孔,14-第二气缸,15-密封塞,16- 管道,17-第二电磁阀,18-控制器,19-搅拌电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种环氧树脂生产用定量加料装置,包括反应釜1、入料斗2和计量罐3,入料斗2通过入料管4与计量罐3右侧面相连通,入料管4上设置有第一电磁阀5,计量罐3下端圆周侧面设置有加热腔6,加热腔6内部设置有电阻加热丝7和导热油,计量罐3上端设置有固定架8,固定架8上固定有第一气缸9,第一气缸9的伸长轴上连接有活塞10,计量罐3内侧壁上端设置有让活塞10上下运动的活塞槽11,活塞槽11下端设置有超声波液位传感器12,位于活塞槽11下方的计量罐3右侧壁上开设有气压调节孔13,其中入料管4的水平高度均低于气压调节孔13和超声波液位传感器12,气压调节孔 13外端设置有第二气缸14,第二气缸14的伸长轴穿过气压调节孔13 的端部设置有密封塞15,其中气压调节孔13的直径为2cm,第二气缸 14的伸长轴的直径为1cm,计量罐3的下端连通有管道16,管道16 上端设置有第二电磁阀17,管道16下端与反应釜1的入料口相连通,反应釜1的侧壁上设置有控制器18。
其中,超声波液位传感器12与控制器18的信号输入端连接,电阻加热丝7、第一电磁阀5、第二电磁阀17、第一气缸9和第二气缸 14与控制器18的信号输出端连接。
另外,反应釜1上端设置有搅拌电机19。
本实施例的一个具体应用为:
本实用新型通过向入料斗2中加环氧树脂液体,然后通过入料管4 进入计量罐3中,此时通过控制器18使得电阻加热丝7加热,以及第二电磁阀17关闭。
当计量罐3内部的环氧树脂液体到达一定体积时,超声波液位传感器12发出信号给控制器18,使得第一电磁阀5关闭,第二电磁阀 17打开,计量罐3中的液体从管道16中排入反应釜1中。
另外当需要加快计量罐3环氧树脂液体出液速度时,控制器18控制第二气缸14回收,使得密封塞15将气压调节孔13堵住,然后控制第一气缸9的伸长轴向下运动,使得活塞10在活塞槽11向下运动,对增大计量罐3内部压强,使得环氧树脂液体快速排出。本实用新型,不仅定量计量精度高,误差小,而且还能进行快速加料,实用性强。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种环氧树脂生产用定量加料装置,包括反应釜(1)、入料斗(2)和计量罐(3),其特征在于:所述入料斗(2)通过入料管(4)与计量罐(3)右侧面相连通,所述入料管(4)上设置有第一电磁阀(5),所述计量罐(3)下端圆周侧面设置有加热腔(6),所述加热腔(6)内部设置有电阻加热丝(7)和导热油,所述计量罐(3)上端设置有固定架(8),所述固定架(8)上固定有第一气缸(9),所述第一气缸(9)的伸长轴上连接有活塞(10),所述计量罐(3)内侧壁上端设置有让活塞(10)上下运动的活塞槽(11),所述活塞槽(11)下端设置有超声波液位传感器(12),位于所述活塞槽(11)下方的计量罐(3)右侧壁上开设有气压调节孔(13),所述气压调节孔(13)外端设置有第二气缸(14),所述第二气缸(14)的伸长轴穿过气压调节孔(13)的端部设置有密封塞(15),所述计量罐(3)的下端连通有管道(16),所述管道(16)上端设置有第二电磁阀(17),所述管道(16)下端与反应釜(1)的入料口相连通,所述反应釜(1)的侧壁上设置有控制器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用定量加料装置,其特征在于:所述超声波液位传感器(12)与控制器(18)的信号输入端连接,所述电阻加热丝(7)、第一电磁阀(5)、第二电磁阀(17)、第一气缸(9)和第二气缸(14)与控制器(18)的信号输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用定量加料装置,其特征在于:所述反应釜(1)上端设置有搅拌电机(19)。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用定量加料装置,其特征在于:所述气压调节孔(13)的直径为2cm,所述第二气缸(14)的伸长轴的直径为1cm。
5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂生产用定量加料装置,其特征在于:入料管(4)的水平高度均低于气压调节孔(13)和超声波液位传感器(12)。
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