CN209526467U - 一种配电箱电缆管道堵头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种配电箱电缆管道堵头结构,包括位于配电箱外侧的中空腔室,所述中空腔室的顶部设置有上连接环,所述上连接环的内侧设置有内螺纹层,且所述上连接环与中空腔室之间设置有软胶管;所述软胶管的一端与所述上连接环连通,所述软胶管的另一端与所述中空腔室的内壁连接;所述配电箱电缆管道堵头结构还包括下连接环,所述下连接环的外侧设置有与所述内螺纹层匹配的外螺纹层,所述下连接环可插入所述中空腔室并螺纹连接于所述上连接环。该结构简单实用,功能可靠,可替代传统的防鼠泥使用,该配电箱电缆管道堵头结构可在相对密封的前提下,实现往配电箱导入电缆的目的,有效地保持了电缆以及配电箱的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及变配电网络研发技术领域,尤其涉及一种配电箱电缆管道堵头结构。
背景技术
在配电箱接入电力的操作中,电缆接入一般是采用临时开设通孔穿入的方式,这种方式后续还需要通过防鼠泥进行填补、封堵;然而,防鼠泥存在易变形、防护性能差的问题,而且防鼠泥容易粘附在电缆的表面,还会污染配电箱的内部环境。
因此,如何改进配电箱电缆的接入方式,已成为本领域技术人员的重要研究课题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种配电箱电缆管道堵头结构,以解决现有配电箱采用防鼠泥进行补填、封堵电缆通孔,从而导致防护性能差、污染配电箱内部环境的技术问题。。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:
一种配电箱电缆管道堵头结构,包括位于配电箱外侧的中空腔室,所述中空腔室的顶部设置有上连接环,所述上连接环的内侧设置有内螺纹层,且所述上连接环与中空腔室之间设置有软胶管;
所述软胶管的一端与所述上连接环连通,所述软胶管的另一端与所述中空腔室的内壁连接;
所述配电箱电缆管道堵头结构还包括下连接环,所述下连接环的外侧设置有与所述内螺纹层匹配的外螺纹层,所述下连接环可插入所述中空腔室并螺纹连接于所述上连接环。
可选的,所述下连接环远离所述上连接环的一侧设置有活动线夹。
可选的,所述上连接环设置有转动轴孔,所述转动轴孔内设置螺丝,所述上连接环通过所述螺丝固定连接于所述中空腔室内。
可选的,所述配电箱电缆管道堵头结构还包括外环罩,所述外环罩设有外环内螺纹,且配电箱于所述中空腔室的外侧还设有与所述外环内螺纹匹配的外环外螺纹,所述外环罩通过其外环内螺纹可拆式地封盖于所述中空腔室的外侧。
可选的,所述中空腔室内还设置于内管道,所述内管道连接于所述软胶管远离所述上连接环的一端,且所述内管道为硬质材料。
可选的,所述软胶管还套设有收缩装置,所述收缩装置为环形夹具。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供了一种配电箱电缆管道堵头结构,该结构简单实用,功能可靠,可替代传统的防鼠泥使用,该配电箱电缆管道堵头结构可在相对密封的前提下,实现往配电箱导入电缆的目的,有效地保持了电缆以及配电箱的清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例中提供的一种配电箱电缆管道堵头结构的剖视图;
图2为实施例中配电箱电缆管道堵头结构的装配示意图;
图3为实施例中外环罩的结构示意图;
图4为实施例中又一种配电箱电缆管道堵头结构的装配示意图。
图示说明:
1、配电箱;11、中空腔室;12、外环外螺纹;
21、上连接环;22、软胶管;23、螺丝;24、内管道;25、收缩装置;211、内螺纹层;
31、下连接环;311、外螺纹层;312、活动线夹;
41、外环罩;411、外环内螺纹
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
此外,术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作,以此不能理解为本实用新型的限制。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅1至图4,其中图2为图1的局部放大图;本实施例提供了一种配电箱电缆管道堵头结构,包括位于配电箱1外侧的中空腔室11,所述中空腔室11的顶部设置有上连接环21,所述上连接环21的内侧设置有内螺纹层211,且所述上连接环21与中空腔室11之间设置有软胶管22;具体的,上连接环21连通于配电箱1的内部,中空腔室11作为供电缆进入配电箱1内部的穿线通道;
所述软胶管22的一端与所述上连接环21连通,所述软胶管22的另一端与所述中空腔室11的内壁连接;
所述配电箱电缆管道堵头结构还包括下连接环31,所述下连接环31的外侧设置有与所述内螺纹层211匹配的外螺纹层311,所述下连接环31可插入所述中空腔室11并螺纹连接于所述上连接环21。
在实际的操作中,电缆穿过下连接环31,然后电缆随着下连接环31依次通过中空腔室11、软胶管22,下连接环31利用其外螺纹层311连接于所述上连接环21的内螺纹层211中,使电缆导入到配电箱1的内部,该导入方式操作便捷、使用可靠,可替代传统的防鼠泥使用,该配电箱电缆管道堵头结构可在相对密封的前提下,实现往配电箱1导入电缆的目的,有效地保持了电缆以及配电箱1的清洁。
进一步的,所述下连接环31远离所述上连接环21的一侧设置有活动线夹312。该活动线夹312用于夹持电缆,使电缆与下连接环31实现相互固定,具体的,该活动线夹312可以采用习知的电缆活动夹持件。
进一步的,所述上连接环21设置有转动轴孔,所述转动轴孔内设置螺丝23,所述上连接环21通过所述螺丝23固定连接于所述中空腔室11内。
具有的,该螺丝23可以十字螺丝23,十字螺丝23插接于所述上连接环21的转动轴孔,再将上连接环21插入于中空腔室11内并通过螺丝23限制其移动,再配合将下连接环31插入于中空腔室11,再通过旋转下连接环31使其与上连接环21活动实现锁紧。
进一步的,所述配电箱电缆管道堵头结构还包括外环罩41,所述外环罩41设有外环内螺纹411,且配电箱1于所述中空腔室11的外侧还设有与所述外环内螺纹411匹配的外环外螺纹12,所述外环罩41通过其外环内螺纹411可拆式地封盖于所述中空腔室11的外侧。可以理解的是,加装的外环罩41的作用在于对中空腔室11实施进一步的防护,使其更加密闭,提高保护性。
进一步的,所述中空腔室11内还设置于内管道24,所述内管道24连接于所述软胶管22远离所述上连接环21的一端,且所述内管道24为硬质材料。内管道24设置在中空腔室11的入口处,可保护软胶管22避免其被磨破,进而提高其耐用性。
进一步的,请参阅图4,所述软胶管22还套设有收缩装置,所述收缩装置为环形夹具,其具有的夹持功能可将软胶管22进行压缩,使软胶管22折叠而迫使软胶贴近于电缆,可使本创作可适用于多种规格尺寸的电缆收缩。
本实施例提供了一种配电箱电缆管道堵头结构,该结构简单实用,功能可靠,可替代传统的防鼠泥使用,该配电箱电缆管道堵头结构可在相对密封的前提下,实现往配电箱导入电缆的目的,有效地保持了电缆以及配电箱的清洁。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种配电箱电缆管道堵头结构,其特征在于,包括位于配电箱外侧的中空腔室,所述中空腔室的顶部设置有上连接环,所述上连接环的内侧设置有内螺纹层,且所述上连接环与中空腔室之间设置有软胶管;
所述软胶管的一端与所述上连接环连通,所述软胶管的另一端与所述中空腔室的内壁连接;
所述配电箱电缆管道堵头结构还包括下连接环,所述下连接环的外侧设置有与所述内螺纹层匹配的外螺纹层,所述下连接环可插入所述中空腔室并螺纹连接于所述上连接环。
2.根据权利要求1所述配电箱电缆管道堵头结构,其特征在于,所述下连接环远离所述上连接环的一侧设置有活动线夹。
3.根据权利要求1所述配电箱电缆管道堵头结构,其特征在于,所述上连接环设置有转动轴孔,所述转动轴孔内设置螺丝,所述上连接环通过所述螺丝固定连接于所述中空腔室内。
4.根据权利要求1所述配电箱电缆管道堵头结构,其特征在于,所述配电箱电缆管道堵头结构还包括外环罩,所述外环罩设有外环内螺纹,且配电箱于所述中空腔室的外侧还设有与所述外环内螺纹匹配的外环外螺纹,所述外环罩通过其外环内螺纹可拆式地封盖于所述中空腔室的外侧。
5.根据权利要求1所述配电箱电缆管道堵头结构,其特征在于,所述中空腔室内还设置于内管道,所述内管道连接于所述软胶管远离所述上连接环的一端,且所述内管道为硬质材料。
6.根据权利要求1所述配电箱电缆管道堵头结构,其特征在于,所述软胶管还套设有收缩装置,所述收缩装置为环形夹具。
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