CN209526435U - 一种线缆架设助力装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通信工程技术领域，公开了一种线缆架设助力装置，包括拉线装置，所述拉线装置包括支架、导轨和助力轮，所述支架包括与电线杆相连的抱箍，所述导轨安装于支架上，所述导轨设为圆弧形，导轨的两端分别为首段和尾段，所述导轨的截面为“凵”字形，所述首段和尾段位于不同的两根钢绞线的外围，所述助力轮位于导轨的侧壁上。将拉线装置安装于电线杆的端部，支架通过抱箍与电线杆固定相连，导轨安装在支架上。操作人员将线缆从导轨内穿过，线缆与导轨两侧的助力轮抵触，助力轮与线缆之间为滚动摩擦，助力轮与线缆之间的摩擦力较小，线缆穿设较为方便。

Description

一种线缆架设助力装置

技术领域

本实用新型涉及通信工程技术领域，特别涉及一种线缆架设助力装置。

背景技术

目前，光缆、通信电缆、射频同轴电缆、软电力电缆、软输水、气、油管等非自承线缆在架空铺设时，须每隔一定距离由一支挂钩挂到钢绞线、钢丝等承线上。

公告号为CN207853333U的中国专利公开了一种自动穿缆引线器，包括移动部、引线部、驱动部以及加护装置，加护装置设置在移动部的两侧。这种自动穿缆引线器有利于减少了人力资源的损耗，提高了敷设线缆过程中的安全性，减小了人工在高空敷设线缆出现安全事故的概率。

上述引线器在使用时，引线器沿着直线型的钢绞线进行传输。现有的电线杆上的钢绞线一般设有四根呈“十”字形分布，以便线缆向不同的方向进行传输。线缆在电线杆处进行转弯时，线缆与电线杆之间的摩擦力较大，线缆在敷设时阻力较大，铺设较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线缆架设助力装置，具有减小线缆与电线杆之间的阻力便于线缆敷设的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种线缆架设助力装置，包括拉线装置，所述拉线装置包括支架、导轨和助力轮，所述支架包括与电线杆相连的抱箍，所述导轨安装于支架上，所述导轨设为圆弧形，导轨的两端分别为首段和尾段，所述导轨的截面为“凵”字形，所述首段和尾段位于不同的两根钢绞线的外围，所述助力轮位于导轨的侧壁上。

通过采用上述技术方案，将拉线装置安装于电线杆的端部，支架通过抱箍与电线杆固定相连，导轨安装在支架上。操作人员将线缆从导轨内穿过，线缆与导轨两侧的助力轮抵触，助力轮与线缆之间为滚动摩擦，助力轮与线缆之间的摩擦力较小，线缆穿设较为方便。

进一步的，所述导轨还包括位于首段和尾段之间的中间段，所述中间段由若干弧形的连接体拼接而成，首段、尾段和中间段可拆卸连接相连。

通过采用上述技术方案，导轨通过拼接的方式相连，操作人员可根据实际需求选择导轨的长度，使用方便。

进一步的，所述连接体包括插接端和被插端，所述插接端的端部固定有向外伸出的插接块，插接块上穿设有插接销，所述被插端的端部开设有与插接块相配合的插接槽，所述被插端上开设有与插接销相配合的插接孔，所述插接孔与插接槽相连通。

通过采用上述技术方案，连接体与连接体相连时，插接块插入插接槽内，插接销插入插接孔内从而将两个连接体进行连接，连接体通过插销的方式进行连接，结构简单，拼接方便。

进一步的，所述抱箍上端面固定有支撑片，连接体的底部通过螺栓与支撑片可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，多段连接体分别通过螺栓与支撑片进行连接，提高每段连接体的稳定性。

进一步的，所述首段和尾段上开设有“U”形的穿线槽。

通过采用上述技术方案，安装导轨时，首段和尾段将电线杆上的钢绞线包裹，钢绞线从穿线槽穿入，首段和尾段通过穿线槽对安装位置进行固定，防止跑偏，影响线缆的穿设。

进一步的，所述导轨的侧壁上开设有夹紧槽，所述助力轮转动连接于夹紧槽内，所述助力轮分为动力轮和从动轮，所述导轨的一侧安装有与动力轮一一对应的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与动力轮相连。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动动力轮转动，线缆夹持于动力轮和从动轮之间，动力轮自主转动从而带动线缆向前运动。动力轮自行带动线缆在导轨内运动，对线缆的铺设施加驱动力，从而减小操作人员的操作难度，使用方便。

进一步的，所述导轨的底部开设有水平的调节槽，所述调节槽内转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆上安装有滑动连接于调节槽内的调节块，所述从动轮包括转动轴，所述从动轮的转动轴的下端与调节块转动连接。

通过采用上述技术方案，操作人员转动调节螺杆，调节螺杆带动调节块在调节槽内滑动，调节块通过转动轴带动从动轮滑动，从而调节从动轮和动力轮之间的距离，以便调节助力轮与线缆之间的摩擦力，提高穿设效果。

进一步的，所述调节槽内固定有两块限位块，所述调节块滑动连接于两块限位块之间。

通过采用上述技术方案，调节块在两块限位块之间滑动，限位块对调节块的运动进行限位，防止调节块从调节槽中脱落。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过导轨的设置，操作人员将线缆从导轨内穿过，线缆与导轨两侧的助力轮抵触，助力轮与线缆之间为滚动摩擦，助力轮与线缆之间的摩擦力较小，线缆穿设较为方便；

2.通过连接体的设置，导轨可拆卸连接，操作人员可根据使用需求改变导轨的长度，使用方便。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2实施例中导轨的结构示意图；

图3是实施例中连接体与连接体的连接示意图；

图4是实施例中导轨的内部结构示意图。

图中，1、支架；11、抱箍；12、支撑片；2、导轨；21、首段；22、中间段；23、尾段；24、连接体；241、插接块；242、插接销；243、插接槽；25、穿线槽；26、夹紧槽；27、调节槽；271、限位块；3、助力轮；31、动力轮；32、从动轮；33、驱动电机；34、转动轴；4、电线杆；5、钢绞线；6、调节螺杆；61、调节块；62、调节电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种线缆架设助力装置，如图1，包括拉线装置。拉线装置安装于电线杆4上且位于两条不同的钢绞线5之间。线缆敷设，线缆从拉线装置之间穿过进行换向，使用方便。

如图1，拉线装置包括支架1、导轨2和助力轮3。支架1包括两个半环形的抱箍11和固定于抱箍11上的支撑片12，支撑片12与抱箍11的上端面固定连接。抱箍11通过螺栓相连固定于电线杆4的上端。导轨2通过螺栓固定于支撑片12上，位于两条钢绞线5之间。助力轮3位于导轨2的侧壁上。导轨2对两条不同的钢绞线5进行连接。

如图2，导轨2设为圆弧形包括首段21、中间段22和尾段23。导轨2的截面为“凵”字形，包括两个侧板28和一个底板29。首段21和尾段23分别与两条不同的钢绞线5（见图1）相连。首段21和尾段23都具有一端平直的引导段，引导段朝向电线杆4（见图1）的一侧开设有竖直“U”形的穿线槽25，以便钢绞线5（见图1）穿过。安装导轨2时，两条不同的钢绞线5（见图1）分别位于首段21和尾段23的中心内被引导段包裹。

如图2，中间段22由若干段弧形的连接体24拼接而成，操作人员可根据实际使用需求，选择导轨2的长度对导轨2进行拼接。

如图3，连接体24包括插接端和被插端，插接端的端部固定有向外延伸的插接块241，被插端的端部开设有与插接块241相配合的插接槽243，插接槽243上开设有竖直的与插接槽243相连通的插接孔244。插接块241上开设有与插接孔244正对的插孔，插孔内插设有插接销242。插接块241插入插接槽243内，插孔和插接孔244正对，插接销242插入插接孔244和插孔内从而将相邻的两个连接体24相连。连接体24通过插接销242进行连接，连接结构简单，使用方便。

如图2，首段21和尾段23通过插接方式与中间段22相连。首段21朝向中间段22的端部的结构与被插端相同，尾段23朝向中间段22的端部与插接端的结构相同。首段21、尾段23和中间段22均可拆卸，拆装方便。

如图3，侧板28上开设有用于放置助力轮3的夹紧槽26，助力轮3转动连接于夹紧槽26内。助力轮3包括转动轴34和工字轮35，转动轴34转动带动工字轮35转动从而对线缆进行输送。

如图4，助力轮3分为动力轮31和从动轮32，动力轮31设于其中一块侧板28上，从动轮32位于另一块侧板28上。动力轮31和从动轮32将线缆夹紧，对线缆进行输送。

如图4，设有动力轮31的侧板28的上端固定有驱动电机33，驱动电机33的输出轴穿入侧板28内与动力轮31的转动轴34相连，从而带动动力轮31转动。动力轮31转动对线缆施加驱动力，以便线缆的输出，减轻操作人员的作业负担。

如图3和图4，设有从动轮32的侧板28上开设有竖直的滑动槽281，滑动槽281的上端与夹紧槽26相连通形成“T”字形，滑动槽281的下端与底板29相连。底板29上开设有水平的调节槽27，调节槽27一端位于动力轮31的下方，调节槽27的另一端与滑动槽281的下端相连通。调节槽27内转动连接有调节螺杆6，调节螺杆6上配设有调节块61。调节螺杆6转动，调节块61在调节槽27内滑动。从动轮32的转动轴34的下端与调节块61转动连接。

如图3和图4，调节螺杆6的端部伸出调节槽27并连接有调节电机62，调节电机62启动带动调节螺杆6转动。调节螺杆6通过调节块61带动从动轮32水平向运动，从动轮32朝动力轮31方向靠近或远离，从而调节两者之间的距离，可对不同尺寸的线缆进行夹持和输送。

如图2和图4，导轨2上连有无线控制器，无线控制器与调节电机62电连接，无线控制器配设有无线遥控器。操作人员可在地上通过无线遥控器遥控无线控制器，从而控制调节电机62的启动，使用方便。

如图4，调节槽27内固定有两块限位块271，调节块61滑动连接于两块限位块271之间。调节块61在两块限位块271之间滑动，限位块271对调节块61的运动进行限位，防止调节块61从调节槽27中脱落。

具体实施过程：将导轨2安装使用需求拼接好长度，并通过抱箍11固定在电线杆4的上端，首段21和尾段23抱在不同的钢绞线5的下方。将线缆穿入导轨2内，驱动电机33启动，助力轮3带动线缆向前输送。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种线缆架设助力装置，包括拉线装置，其特征在于：所述拉线装置包括支架（1）、导轨（2）和助力轮（3），所述支架（1）包括与电线杆（4）相连的抱箍（11），所述导轨（2）安装于支架（1）上，所述导轨（2）设为圆弧形，导轨（2）的两端分别为首段（21）和尾段（23），所述导轨（2）的截面为“凵”字形，所述首段（21）和尾段（23）位于不同的两根钢绞线（5）的外围，所述助力轮（3）位于导轨（2）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种线缆架设助力装置，其特征在于：所述导轨（2）还包括位于首段（21）和尾段（23）之间的中间段（22），所述中间段（22）由若干弧形的连接体（24）拼接而成，首段（21）、尾段（23）和中间段（22）可拆卸连接相连。

3.根据权利要求2所述的一种线缆架设助力装置，其特征在于：所述连接体（24）包括插接端和被插端，所述插接端的端部固定有向外伸出的插接块（241），插接块（241）上穿设有插接销（242），所述被插端的端部开设有与插接块（241）相配合的插接槽（243），所述被插端上开设有与插接销（242）相配合的插接孔（244），所述插接孔（244）与插接槽（243）相连通。

4.根据权利要求2所述的一种线缆架设助力装置，其特征在于：所述抱箍（11）上端面固定有支撑片（12），连接体（24）的底部通过螺栓与支撑片（12）可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种线缆架设助力装置，其特征在于：所述首段（21）和尾段（23）上开设有“U”形的穿线槽（25）。

6.根据权利要求1所述的一种线缆架设助力装置，其特征在于：所述导轨（2）的侧壁上开设有夹紧槽（26），所述助力轮（3）转动连接于夹紧槽（26）内，所述助力轮（3）分为动力轮（31）和从动轮（32），所述导轨（2）的一侧安装有与动力轮（31）一一对应的驱动电机（33），所述驱动电机（33）的输出轴与动力轮（31）相连。

7.根据权利要求6所述的一种线缆架设助力装置，其特征在于：所述导轨（2）的底部开设有水平的调节槽（27），所述调节槽（27）内转动连接有调节螺杆（6），所述调节螺杆（6）上安装有滑动连接于调节槽（27）内的调节块（61），所述从动轮（32）包括转动轴（34），所述从动轮（32）的转动轴（34）的下端与调节块（61）转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种线缆架设助力装置，其特征在于：所述调节槽（27）内固定有两块限位块（271），所述调节块（61）滑动连接于两块限位块（271）之间。