CN209526070U - 一种硅片全自动插片清洗一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅片全自动插片清洗一体机，其结构包括支撑架、电源、放置板、第一电机、传输带、清洁筒、活动轮、放料池、进水口、出水口、功能键、振荡板、连接凹槽、滑轨和第二电机、第一储水仓、第二储水仓、超声波发生装置、筛选筒、密封盘和搅拌杆；为解决设备的清洁效率不够高的问题，在放置板中端上方设计了超声波发生装置，能够通过超声波发生器产生一个33KHz的频率，这个信号，通过换能器将信号转换为相应的高频交流电以驱动振荡管进行振荡工作，将清洁筒内的物品通过振荡清洁干净，达到设备的清洁效率较高的有益效果。

Description

一种硅片全自动插片清洗一体机

技术领域

本实用新型涉及硅片清洗技术领域，具体涉及一种硅片全自动插片清洗一体机。

背景技术

清洗机是用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，以硅片为主体的电池是太阳能电池领域的主流产品,其所需的硅片是通过对方形或准方形的硅锭或硅棒通过切片加工后获得的。切片获得的多个硅片层叠在一起,需要进行分片及插片处理,插片至承载盒中的多个硅片,可方便地流转至后道工序,目前国内大多数生产商在插片环节还是采用传统的人工插片和半自动机器插片,传统插片方式对于硅片本身伤害比较高,并且对于工作人员的劳动强度也颇高，同时硅片必须进行严格清洗,微量的污染也会导致器件失效,但目前的清洗机自动化程度不高,需要人工放置片篮、上料，全自动插片清洗一体机也得到了技术改进，但是现有技术新型设备的清洁效率不够高，清洁方式较为繁琐。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种硅片全自动插片清洗一体机，以解决设备的清洁效率不够高，清洁方式较为繁琐的问题，从而达到了设备的清洁效率较高，清洁的方法较为简便的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种硅片全自动插片清洗一体机，包括支撑架、电源、放置板、第一电机、传输带、清洁筒、活动轮、放料池、进水口、出水口、功能键、振荡板、连接凹槽、滑轨、第二电机、第一储水仓、第二储水仓、超声波发生装置、筛选筒、密封盘和搅拌杆，所述支撑架内侧右下方与第一储水仓进行铆接，所述支撑架内侧中端下方与第二储水仓进行铆接，所述支撑架内侧中端左下方与电源进行铆接，所述支撑架上方通过连接螺母与放置板进行螺栓连接，所述放置板右端下方与第一电机进行铆接，所述第一电机左侧与传输带与进行滑动连接，所述放置板左端上方通过活动轮与清洁筒进行滑动连接，所述放置板中端上方通过振荡板与超声波发生装置进行螺栓连接，所述超声波发生装置上方通过密封盘与筛选筒进行转动连接，所述放置板中端右方与放料池通过连接螺母进行螺栓连接，所述第二储水仓左右两侧均设置有进水口，所述第二储水仓前端面下方设置有出水口，所述超声波发生装置前端面上方设置有功能键，所述放料池内部与搅拌杆进行转动连接，所述放置板左右两端中端部均设置有连接凹槽，所述支撑架上方内侧与滑轨进行滑动连接，所述传输带左侧上方与第二电机进行滑动连接，所述清洁筒由筒体、调节轴、插片口、紧固板组成，所述筒体中端下方与调节轴进行转动连接，所述筒体左右两侧均设置有插片口，所述筒体上方与紧固板进行卡扣连接，所述筒体与活动轮内侧进行滑动连接，所述超声波发生装置由第一壳体、振荡管、换能器、密封圈、微处理器、导条、超声波发生器和压力传感器组成，所述第一壳体内侧左右两端与振荡管进行插接，所述第一壳体内侧右方与换能器进行铆接，所述第一壳体内侧中端通过密封圈与微处理器进行铆接，所述第一壳体内侧下方与导条进行插接，所述第一壳体内侧左方与超声波发生器进行铆接，所述超声波发生器中端与压力传感器进行插接，所述第一壳体与通过振荡板与放置板进行螺栓连接，所述筛选筒由第二壳体、泡沫块、伸缩杆、筛网和储物盘组成，所述第二壳体内侧与泡沫块进行粘接，所述泡沫块内侧中端与伸缩杆进行插接，所述泡沫块下方与筛网进行粘接，所述筛网下方与储物盘进行粘接，所述第二壳体与超声波发生装置上方通过密封盘进行转动连接，所述第一电机、第二电机、换能器、超声波发生器和压力传感器均与微处理器电连接，所述微处理器与功能键电连接，所述功能键与电源电连接。

进一步的，所述支撑架均设置有两块，并且支撑架上方的长度为两米六，高度为一米，并且两块支撑架内侧下方均设置有一根长度为两米二的横杆，能够用于保护设备的稳定。

进一步的，所述放置板左右两端均设置一条长度为六十厘米，宽度为十五厘米的空心槽，能够用于两个清洁筒的滑动。

进一步的，所述清洁筒均设置有两个，并且顶部均设置有紧固板，内侧底部均设置有转杆，并且底部转杆分别与第一电机和第二电机对接，能够用于加快物品的清洁。

进一步的，所述搅拌杆外侧均设置有七块挡片，并且七块挡片相互平行，能够加快物品的清洁。

进一步的，所述泡沫块均设置有四层，并且四层泡沫块内侧中端均为镂空状，能够将物品上的杂质通过按压进行吸附。

进一步的，所所述滑轨长度为两米，并且滑轨均设置有两条，能够用于方便清洁筒的移动。

进一步的，所述换能器采用15KHZ型号。

进一步的，所述微处理器采用STM32F103VET6LQFP-100型号。

进一步的，所述超声波发生器采用RS4000M型号。

进一步的，所述压力传感器采用HPT502型号。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：为解决设备的清洁效率不够高的问题，在放置板中端上方设计了超声波发生装置，能够通过超声波发生器产生一个33KHz的频率，这个信号，通过换能器将信号转换为相应的高频交流电以驱动振荡管进行振荡工作，将清洁筒内的物品通过振荡清洁干净，达到设备的清洁效率较高的有益效果。为解决清洁方式较为繁琐的问题，在滑轨上方设计了清洁筒，将硅片插入插片口83内，通过第一电机6和第二电机21带动振荡板17，将筒体81内的硅片通过振荡进行清洁，清洁后通过滑轨20处令硅片通过另一端插片口83导出，通过超声波发生装置上方传输带传输至放料池12内进行存放，达到清洁的方法较为简便的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型清洁筒的结构示意图；

图4为本实用新型超声波发生装置的结构示意图；

图5为本实用新型筛选筒的结构示意图；

图6为本实用新型的电路框图。

图中：支撑架-1、第一储水仓-2、第二储水仓-3、电源-4、放置板-5、第一电机-6、传输带-7、清洁筒-8、活动轮-9、超声波发生装置-10、筛选筒-11、放料池-12、进水口-13、出水口-14、密封盘-15、功能键-16、振荡板-17、搅拌杆-18、连接凹槽-19、滑轨-20、第二电机-21、筒体-81、调节轴-82、插片口-83、紧固板-84、第一壳体-101、振荡管-102、换能器-103、密封圈-104、微处理器-105、导条-106、超声波发生器-107、压力传感器-108、第二壳体-111、泡沫块-112、伸缩杆-113、筛网-114、储物盘-115。

具体实施方式

本技术方案中：

清洁筒8、筒体81、调节轴82、插片口83、紧固板84、超声波发生装置10、筛选筒11、第一壳体101、振荡管102、换能器103、密封圈104、微处理器105、导条106、超声波发生器107、压力传感器108、第二壳体111、泡沫块112、伸缩杆113、筛网114、储物盘115为本实用新型含有实质创新性构件。

支撑架1、第一储水仓2、第二储水仓3、电源4、放置板5、第一电机6、传输带7、活动轮9、放料池12、进水口13、出水口14、密封盘15、功能键16、振荡板17、搅拌杆18、连接凹槽19、滑轨20、第二电机21为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6，本实用新型提供一种硅片全自动插片清洗一体机：包括支撑架1、电源4、放置板5、第一电机6、传输带7、清洁筒8、活动轮9、放料池12、进水口13、出水口14、功能键16、振荡板17、连接凹槽19、滑轨20、第二电机21、第一储水仓2、第二储水仓3、超声波发生装置10、筛选筒11、密封盘15和搅拌杆18，支撑架1内侧右下方与第一储水仓2进行铆接，支撑架1内侧中端下方与第二储水仓3进行铆接，支撑架1内侧中端左下方与电源4进行铆接，支撑架1上方通过连接螺母与放置板5进行螺栓连接，放置板5右端下方与第一电机6进行铆接，第一电机6左侧与传输带7与进行滑动连接，放置板5左端上方通过活动轮9与清洁筒8进行滑动连接，放置板5中端上方通过振荡板17与超声波发生装置10进行螺栓连接，超声波发生装置10上方通过密封盘15与筛选筒11进行转动连接，放置板5中端右方与放料池12通过连接螺母进行螺栓连接，第二储水仓3左右两侧均设置有进水口13，第二储水仓3前端面下方设置有出水口14，超声波发生装置10前端面上方设置有功能键16，放料池12内部与搅拌杆18进行转动连接，放置板5左右两端中端部均设置有连接凹槽19，支撑架1上方内侧与滑轨20进行滑动连接，传输带7左侧上方与第二电机21进行滑动连接，清洁筒8由筒体81、调节轴82、插片口83、紧固板84组成，筒体81中端下方与调节轴82进行转动连接，筒体81左右两侧均设置有插片口83，筒体81上方与紧固板84进行卡扣连接，筒体81与活动轮9内侧进行滑动连接，超声波发生装置10由第一壳体101、振荡管102、换能器103、密封圈104、微处理器105、导条106、超声波发生器107和压力传感器108组成，第一壳体101内侧左右两端与振荡管102进行插接，第一壳体101内侧右方与换能器103进行铆接，第一壳体101内侧中端通过密封圈104与微处理器105进行铆接，第一壳体101内侧下方与导条106进行插接，第一壳体101内侧左方与超声波发生器107进行铆接，超声波发生器107中端与压力传感器108进行插接，第一壳体101与通过振荡板17与放置板5进行螺栓连接，筛选筒11由第二壳体111、泡沫块112、伸缩杆113、筛网114和储物盘115组成，第二壳体111内侧与泡沫块112进行粘接，泡沫块112内侧中端与伸缩杆113进行插接，泡沫块112下方与筛网114进行粘接，筛网114下方与储物盘115进行粘接，第二壳体111与超声波发生装置10上方通过密封盘15进行转动连接，第一电机6、第二电机21、换能器103、超声波发生器107和压力传感器108均与微处理器105电连接，微处理器105与功能键16电连接，功能键16与电源4电连接。

其中，所述放置板5左右两端均设置一条长度为六十厘米，宽度为十五厘米的空心槽。

其中，所述清洁筒8均设置有两个，并且顶部均设置有紧固板，内侧底部均设置有转杆，并且底部转杆分别与第一电机6和第二电机21对接。

其中，所述搅拌杆18外侧均设置有七块挡片，并且七块挡片相互平行。

其中，所述泡沫块112均设置有四层，并且四层泡沫块112内侧中端均为镂空状。

其中，所述滑轨20长度为两米，并且滑轨20均设置有两条。

其中，所述换能器103采用15KHZ型号。

其中，所述微处理器105采用STM32F103VET6LQFP-100型号。

其中，所述超声波发生器107采用RS4000M型号。

其中，所述压力传感器108采用HPT502型号。

本专利所述的超声波发生装置10是一种将市电转换为换能器相应的高频交流电以驱动换能器进行工作的设备，是大功率超声波系统的一重要构成部分，也可将其称为电子箱、超声波驱动电源、超声波控制器，筛选筒11是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分产品，适用于筛分大颗粒物料，篦栅缝隙为筛下物粒径的1.1～1.2倍，一般不宜小于50毫米，板筛由钢板冲孔而成，孔呈圆形、方形或矩形，孔径一般为10～80毫米，使用寿命较长，不易堵塞，适用于筛分中等颗粒的产品。

工作原理：使用者首先需要通过支撑架1下方的滚轮将设备移动至平稳的位置，通过活动轮9令两个清洁筒8与滑轨20进行对接，通过外接水管令第一储水仓2与两个清洁筒8对接，令两个清洁筒8内部充满水流，然后将需要清洁的硅片插入两个插片口83一端，按压功能键16，令第一电机6和第二电机21开启带动振荡板17进行振荡，通过振荡令两个清洁筒8内部的硅片得到清洁，清洁后水流会顺着清洁筒8底部流向第二储水仓3内，当使用者需要高效稳定的清洁时，通过按压功能键开启超声波发生装置10，通过超声波发生装置10控制两个清洁筒8进行振荡，将物品进行清洁，当使用者需要在不同电清洁时，往内添加水流，将物品置于第二壳体111内，通过拉伸伸缩杆113控制泡沫块112，将物品外部的杂质进行吸附，清洁后将储物盘115取出，将杂质倒出，清洁后通过筒体81另一端的插片口83令能够通过超声波发生装置10上方的传输带传输至放料池12内进行存放，最后，不使用时，按压功能键16关闭设备，通过出水口14将第一储水仓2和第二储水仓3的水流排出，将物品通过放料池12处取出，清洁两个清洁筒8即可，支撑架1底部设置有滚轮，并且是用于置放设备的各个部件的承重部件，用于保护设备的平稳，第一储水仓2的用于为清洁筒8供水的部件，第二储水仓3是用于存储污水的部件，并且都能够通过出水口14排出，放置板5是设备的上半部分，用于置放物品和部件，清洁筒8是将硅片插入插片口83内，通过第一电机6和第二电机21带动振荡板17，将筒体81内的硅片通过振荡进行清洁，清洁后通过滑轨20处令硅片通过另一端插片口83导出，通过超声波发生装置上方传输带传输至放料池12内进行存放，达到清洁的方法较为简便的有益效果的部件，活动轮9能够方便清洁筒8拆卸的连接部件，超声波发生装置10是能够通过超声波发生器107产生一个33KHz的频率，这个信号，通过换能器103将信号转换为相应的高频交流电以驱动振荡管102进行振荡工作，将清洁筒8内的物品通过振荡清洁干净，达到设备的清洁效率较高的有益效果的部件，筛选筒11是能够令硅片通过多层泡沫块112缓慢下降，将硅片表层的杂质进行吸附，能够对硅片进行初次的吸附，以此进行简便清洁，密封盘15是用于防水的连接部件，滑轨20是连接超声波发生装置10和搅拌桶12的连接部件，能够令清洁筒8将清洁后的硅片通过滑轨20传输至搅拌桶12内部的部件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种硅片全自动插片清洗一体机，包括支撑架(1)、电源(4)、放置板(5)、第一电机(6)、传输带(7)、清洁筒(8)、活动轮(9)、放料池(12)、进水口(13)、出水口(14)、功能键(16)、振荡板(17)、连接凹槽(19)、滑轨(20)和第二电机(21)，其特征在于：还包括第一储水仓(2)、第二储水仓(3)、超声波发生装置(10)、筛选筒(11)、密封盘(15)和搅拌杆(18)，所述支撑架(1)内侧右下方与第一储水仓(2)进行铆接，所述支撑架(1)内侧中端下方与第二储水仓(3)进行铆接，所述支撑架(1)内侧中端左下方与电源(4)进行铆接，所述支撑架(1)上方通过连接螺母与放置板(5)进行螺栓连接，所述放置板(5)右端下方与第一电机(6)进行铆接，所述第一电机(6)左侧与传输带(7)与进行滑动连接，所述放置板(5)左端上方通过活动轮(9)与清洁筒(8)进行滑动连接，所述放置板(5)中端上方通过振荡板(17)与超声波发生装置(10)进行螺栓连接，所述超声波发生装置(10)上方通过密封盘(15)与筛选筒(11)进行转动连接，所述放置板(5)中端右方与放料池(12)通过连接螺母进行螺栓连接，所述第二储水仓(3)左右两侧均设置有进水口(13)，所述第二储水仓(3)前端面下方设置有出水口(14)，所述超声波发生装置(10)前端面上方设置有功能键(16)，所述放料池(12)内部与搅拌杆(18)进行转动连接，所述放置板(5)左右两端中端部均设置有连接凹槽(19)，所述支撑架(1)上方内侧与滑轨(20)进行滑动连接，所述传输带(7)左侧上方与第二电机(21)进行滑动连接，所述清洁筒(8)由筒体(81)、调节轴(82)、插片口(83)、紧固板(84)组成，所述筒体(81)中端下方与调节轴(82)进行转动连接，所述筒体(81)左右两侧均设置有插片口(83)，所述筒体(81)上方与紧固板(84)进行卡扣连接，所述筒体(81)与活动轮(9)内侧进行滑动连接，所述超声波发生装置(10)由第一壳体(101)、振荡管(102)、换能器(103)、密封圈(104)、微处理器(105)、导条(106)、超声波发生器(107)和压力传感器(108)组成，所述第一壳体(101)内侧左右两端与振荡管(102)进行插接，所述第一壳体(101)内侧右方与换能器(103)进行铆接，所述第一壳体(101)内侧中端通过密封圈(104)与微处理器(105)进行铆接，所述第一壳体(101)内侧下方与导条(106)进行插接，所述第一壳体(101)内侧左方与超声波发生器(107)进行铆接，所述超声波发生器(107)中端与压力传感器(108)进行插接，所述第一壳体(101)与通过振荡板(17)与放置板(5)进行螺栓连接，所述筛选筒(11)由第二壳体(111)、泡沫块(112)、伸缩杆(113)、筛网(114)和储物盘(115)组成，所述第二壳体(111)内侧与泡沫块(112)进行粘接，所述泡沫块(112)内侧中端与伸缩杆(113)进行插接，所述泡沫块(112)下方与筛网(114)进行粘接，所述筛网(114)下方与储物盘(115)进行粘接，所述第二壳体(111)与超声波发生装置(10)上方通过密封盘(15)进行转动连接，所述第一电机(6)、第二电机(21)、换能器(103)、超声波发生器(107)和压力传感器(108)均与微处理器(105)电连接，所述微处理器(105)与功能键(16)电连接，所述功能键(16)与电源(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种硅片全自动插片清洗一体机，其特征在于：所述支撑架(1)均设置有两块，并且支撑架(1)上方的长度为两米六，高度为一米，并且两块支撑架(1)内侧下方均设置有一根长度为两米二的横杆。

3.根据权利要求1所述的一种硅片全自动插片清洗一体机，其特征在于：所述放置板(5)左右两端均设置一条长度为六十厘米，宽度为十五厘米的空心槽。

4.根据权利要求1所述的一种硅片全自动插片清洗一体机，其特征在于：所述清洁筒(8)均设置有两个，并且顶部均设置有紧固板，内侧底部均设置有转杆，并且底部转杆分别与第一电机(6)和第二电机(21)对接。

5.根据权利要求1所述的一种硅片全自动插片清洗一体机，其特征在于：所述搅拌杆(18)外侧均设置有七块挡片，并且七块挡片相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种硅片全自动插片清洗一体机，其特征在于：所述泡沫块(112)均设置有四层，并且四层泡沫块(112)内侧中端均为镂空状。

7.根据权利要求1所述的一种硅片全自动插片清洗一体机，其特征在于：所述滑轨(20)长度为两米，并且滑轨(20)均设置有两条。