CN209525505U - 玻璃镜片及使用该玻璃镜片的镜头模组 - Google Patents

玻璃镜片及使用该玻璃镜片的镜头模组 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种玻璃镜片和镜头模组，玻璃镜片具有光轴，包括光学部和环绕光学部的连接部，连接部包括第一基准面和与第一基准面相对的第二基准面，光学部包括位于第一基准面一侧的第一光学面和位于第二基准面一侧的第二光学面，第一光学面包括光学有效区域和自光学有效区域向第一基准面方向延伸的过渡斜面，过渡斜面朝远离光轴的方向延伸，光学有效区域环绕光轴，且光轴位于光学有效区域的中心，玻璃镜片满足如下条件：A/C＞0.5；0°＜B＜45°；D/F＜1.5。本实用新型的玻璃镜片的结构可以形成较小的光学部，不占用空间，同时可以在连接部的第二基准面上设置配合结构，可以有效降低玻璃镜片的安装难度和定位成本，同时使得产品的光学性能好。

Description

玻璃镜片及使用该玻璃镜片的镜头模组
技术领域
本实用新型涉及一种光学成像领域，尤其涉及一种玻璃镜片及使用该玻璃镜片的镜头模组。
背景技术
随着科技的不断发展，电子设备不断地朝着智能化发展，除了数码相机外，便携式电子设备例如平板电脑、手机等也都配备了拍照摄像功能的镜头模组，以满足用户随时拍照的需要。
玻璃镜片作为镜头模组的关键部件，现有技术的玻璃镜片通常为圆形结构，包括位于中央的光学部和环绕光学部的连接部，采用冷加工或玻璃压膜制备而成，然而，这种结构在小尺寸的情况下无法做复杂的配合机构，在大尺寸的情况下无法做出小尺寸的光学部件头部尺寸。
因此，有必要提供一种新的玻璃镜片以及镜头模组以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种镜头模组以解决现有技术小尺寸状态下稳定性和可靠性差的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃镜片，具有光轴，所述玻璃镜片包括光学部和环绕所述光学部的连接部，所述连接部包括第一基准面和与所述第一基准面相对的第二基准面，所述光学部包括位于所述第一基准面一侧的第一光学面和位于所述第二基准面一侧的第二光学面，所述第一光学面包括光学有效区域和自所述光学有效区域向所述第一基准面方向延伸的过渡斜面，所述过渡斜面朝远离所述光轴的方向延伸，所述光学有效区域环绕所述光轴，且所述光轴位于所述光学有效区域的中心，所述玻璃镜片满足如下条件：
A/C＞0.5；
0°＜B＜45°；
D/F＜1.5；
其中，A为所述第一光学面与所述第一基准面之间的最大距离，B为所述过渡斜面与所述光轴之间的夹角，C为所述玻璃镜片在与所述光轴平行的方向上的最大厚度，F为所述玻璃镜片沿垂直于所述光轴的方向上的最大直径，D为所述光学有效区域的直径。
优选的，所述光学有效区域包括位于中部的中间曲面以及自所述中间曲面周缘延伸并与所述过渡斜面相连的外延曲面，所述外延曲面的曲率大于所述中间曲面的曲率，所述玻璃镜片满足如下条件：
A1＞0.5mm；
A1/C＞0.5
E＜0.2mm；
其中，A1为所述中间曲面与所述第一基准面之间的最大距离，E 为所述外延曲面在垂直于所述光轴的方向上的宽度。
优选的，所述中间曲面及所述外延曲面均朝远离所述第二光学面的方向突出。
优选的，所述第二基准面靠近所述第二光学面的一侧向远离所述第一基准面的方向突设有配位凸起，所述配位凸起远离所述第二光学面的一侧为过渡斜面，所述过渡斜面自所述配位凸起向远离所述光轴且靠近所述第一基准面的方向延伸，
所述配位斜面与竖直方向之间的角度G满足如下条件：
0°＜G＜45°。
优选的，配位凸起与所述第二基准面之间的最大距离H满足如下条件：
-1mm＜H＜1mm。
优选的，所述第二光学面为远离所述第一光学面方向凸出的曲面。
优选的，所述玻璃镜片为硬金属模具热压玻璃平板成型。
为解决上述问题，本实用新型还提供一种镜头模组，包括如上所述的玻璃镜片。
相较于现有技术，本实用新型的玻璃镜片具有光轴，所述玻璃镜片包括光学部和环绕所述光学部的连接部，所述连接部包括第一基准面和与所述第一基准面相对的第二基准面，所述光学部包括位于所述第一基准面一侧的第一光学面和位于所述第二基准面一侧的第二光学面，所述第一光学面包括光学有效区域和自所述光学有效区域向所述第一基准面方向延伸的过渡斜面，所述过渡斜面朝远离所述光轴的方向延伸，所述光学有效区域环绕所述光轴，且所述光轴位于所述光学有效区域的中心，所述玻璃镜片满足如下条件：A/C＞0.5；0°＜B ＜45°；D/F＜1.5。本实用新型的玻璃镜片的结构可以形成较小的光学部，不占用空间，可以有效降低玻璃镜片的安装难度和定位成本，同时使得产品的光学性能好。
附图说明
图1为本实用新型玻璃镜片的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
参照1所示，玻璃镜片100包括位于中央的光学部1和环绕光学部1的连接部2。玻璃镜片上具有光轴，光轴穿过光学部1的中轴。
连接部2包括第一基准面21和与第一基准面21相对的第二基准面22，在本实施方式中，第一基准面21和第二基准面22均为平面，且第一基准面21和第二基准面22相互平行。实施上，在可选择的其他实施方式，第一基准面21和第二基准面22仅为一种参照的基准，也可以为其他结构。
光学部1包括位于第一基准面21一侧的第一光学面11和位于第二基准面22一侧的第二光学面12。
第一光学面11包括光学有效区域和自光学有效区域向第一基准面21及远离光轴延伸的过渡斜面113。具体在本实施方式中，光轴位于光学有效区域的中心，其中光学有效区域包括位于中部的中间曲面111以及自中间曲面周缘延伸并与过渡斜面113相连的外延曲面 112。外延曲面112的曲率大于中间曲面111的曲率。优选的，中间曲面111及外延曲面112均朝远离第二光学面12的方向突出。
过渡斜面113与第一基准面21相连。在实际加工过程中，过渡斜面113为模压形成的拔模角，即，过渡斜面113与光轴之间的夹角 B为光学部的拔模角。
第一光学面11与第二光学面12的凸出方向相反，第一光学面 11为自第一基准面21朝远离第二基准面22的方向凸出形成。第二光学面12为自第二基准面22朝远离所述第一基准面21的方向凸出形成。
进一步的，连接部2还包括自第二基准面22靠近第二光学面12 的一侧向远离第一基准面21的方向突设的配位凸起23。配位凸起23 远离第二光学面22的一侧为配位斜面24，配位斜面24自配位凸起 23朝靠近第一基准面21且远离光轴的方向延伸。其中配位斜面24与光轴之间的角度为G，配位凸起与第二基准面22之间的最大距离为H。配位凸起23与第二光学面12之间还设置有连接面25，通过配位凸起23的设置，可以在安装时便于玻璃镜片之间的组配。
具体的，玻璃镜片在尺寸上满足如下条件：
A/C＞0.5；
0°＜B＜45°；
D/F＜1.5；
其中，A为所述第一光学面11与所述第一基准面21之间的最大距离，B为所述过渡斜面113与所述光轴之间的夹角，C为所述玻璃镜片在与所述光轴平行的方向上的最大厚度，F为所述玻璃镜片沿垂直于所述光轴的方向上的最大直径，D为所述光学有效区域1的直径。
在另一优选的实施例中，进一步优选地，令所述中间曲面111与所述第一基准面21之间的最大距离为A1(在本实施例中，中间曲面111相比第一基准面21的高度高于外延曲面112，因此所述中间曲面111与所述第一基准面21之间的最大距离A1即为第一光学面11 与所述第一基准面21之间的最大距离A)，所述外延曲面112在垂直于所述光轴的方向上的宽度为E，本实施例的玻璃镜片还满足以下条件：
A1＞0.5mm；
A1/C＞0.5
E＜0.2mm。
在进一步优选的实施例中，配位斜面24与所述光轴之间的角度 G满足如下条件：0°＜G＜45°。
在另一优选的实施例中，所述配位凸起23与所述第二基准面22 之间的最大距离H满足如下条件：-1mm＜H＜1mm。
本实用新型的玻璃镜片为硬金属模具热压玻璃平板成型的镜片结构。在实际加工过程中，需要分为两段模压，第一段模压通过预成型加工光学部，第二段模压实现精密的光学部轮廓加工，最后采用切割的方式将玻璃镜片从模具上取下。
相较于现有技术，本实用新型的玻璃镜片具有光轴，所述玻璃镜片包括光学部和环绕所述光学部的连接部，所述连接部包括第一基准面和与所述第一基准面相对的第二基准面，所述光学部包括位于所述第一基准面一侧的第一光学面和位于所述第二基准面一侧的第二光学面，所述第一光学面包括光学有效区域和自所述光学有效区域向所述第一基准面方向延伸的过渡斜面，所述过渡斜面朝远离所述光轴的方向延伸，所述光学有效区域环绕所述光轴，且所述光轴位于所述光学有效区域的中心，所述玻璃镜片满足如下条件：A/C＞0.5；0°＜B ＜45°；D/F＜1.5。本实用新型的玻璃镜片的结构可以形成较小的光学部，不占用空间。另外，在连接部的第二基准面上设置配合结构，可以有效降低玻璃镜片的安装难度和定位成本，同时使得产品的光学性能好。
本实用新型还提供一种镜头模组，其包括如上的玻璃镜片，因为采用上述玻璃镜片，可以加工较小尺寸的光学部，因为可以便于镜头模具头部的小型化，从而适用于对尺寸要求限制比较大的光学产品中，且能够保证光学性能和固定可靠性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种玻璃镜片，具有光轴，其特征在于，所述玻璃镜片包括光学部和环绕所述光学部的连接部，所述连接部包括第一基准面和与所述第一基准面相对的第二基准面，所述光学部包括位于所述第一基准面一侧的第一光学面和位于所述第二基准面一侧的第二光学面，所述第一光学面包括光学有效区域和自所述光学有效区域向所述第一基准面方向延伸的过渡斜面，所述过渡斜面朝远离所述光轴延伸，所述光学有效区域环绕所述光轴，且所述光轴位于所述光学有效区域的中心，所述玻璃镜片满足如下条件：
A/C＞0.5；
0°＜B＜45°；
D/F＜1.5；
其中，A为第一光学面与所述第一基准面之间的最大距离，B为所述过渡斜面与所述光轴之间的夹角，C为所述玻璃镜片在与所述光轴平行的方向上的最大厚度，F为所述玻璃镜片沿垂直于所述光轴的方向上的最大直径，D为所述光学有效区域的直径。
2.根据权利要求1所述的玻璃镜片，其特征在于，所述光学有效区域包括位于中部的中间曲面以及自所述中间曲面周缘延伸并与所述过渡斜面相连的外延曲面，所述外延曲面的曲率大于所述中间曲面的曲率，所述玻璃镜片满足如下条件：
A1＞0.5mm；
A1/C＞0.5
E＜0.2mm；
其中，A1为所述中间曲面与所述第一基准面之间的最大距离，E为所述外延曲面在垂直于所述光轴的方向上的宽度。
3.根据权利要求2所述的玻璃镜片，其特征在于，所述中间曲面及所述外延曲面均朝远离所述第二光学面的方向突出。
4.根据权利要求1所述的玻璃镜片，其特征在于，所述第二基准面靠近所述第二光学面的一侧向远离所述第一基准面的方向突设有配位凸起，所述配位凸起远离所述第二光学面的一侧为配位斜面，所述配位斜面自所述配位凸起向远离所述光轴且靠近所述第一基准面的方向延伸，所述配位斜面与所述光轴之间的角度G满足如下条件：
0°＜G＜45°。
5.根据权利要求4所述的玻璃镜片，其特征在于，所述配位凸起与所述第二基准面之间的最大距离H满足如下条件：
-1mm＜H＜1mm。
6.根据权利要求1所述的玻璃镜片，其特征在于，所述第二光学面为朝远离所述第一光学面方向凸出的曲面。
7.根据权利要求1所述的玻璃镜片，其特征在于，所述玻璃镜片为硬金属模具热压玻璃平板成型。
8.一种镜头模组，其特征在于，包括如权利要求1到7任意一项所述的玻璃镜片。
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