CN209524143U - 一种便于手动操控的速闭阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及速闭阀技术领域,具体为一种便于手动操控的速闭阀,包括速闭阀转柄,速闭阀转柄的侧壁开设有放置槽,放置槽的内壁上焊接有橡胶定位杆,橡胶定位杆插接在限位插孔的内部,限位插孔开设在手柄的表面上,手柄的端面开设有伸缩槽,伸缩槽的内部插接有伸缩板,伸缩板与伸缩槽之间粘接有压缩弹簧,且伸缩板焊接在连接板的表面,连接板的表面上焊接有对接头,对接头插接在定位孔的内部,定位孔开设在放置槽的内壁上;有益效果为:本实用新型体提出的便于手动操控的速闭阀将转柄设置为拆卸式,使用时通过工作人员拿持去对接在速闭阀的阀体上,避免速闭阀被随意旋拧,且实现一个转柄应用在多个速闭阀上,减少转柄的投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及速闭阀相关技术领域,具体为一种便于手动操控的速闭阀。
背景技术
现在用燃油速闭阀的地方越来越多了,速闭阀是一个非常重要的部件,速闭阀达到实现主气阀快速关闭的目的;
现有技术中,速闭阀的转柄均固定连接在阀体上,易被人随意旋拧;且速闭阀转柄直径大,占用狭小的船舱空间,且在使用过程中,易被外界物体碰撞而破损,影响正常使用;为此,本实用新型提出一种便于手动操控的速闭阀用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于手动操控的速闭阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于手动操控的速闭阀,包括速闭阀转柄,所述速闭阀转柄的侧壁开设有放置槽,所述放置槽的内壁上焊接有橡胶定位杆,所述橡胶定位杆插接在限位插孔的内部,所述限位插孔开设在手柄的表面上,所述手柄的端面开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内部插接有伸缩板,所述伸缩板与伸缩槽之间粘接有压缩弹簧,且伸缩板焊接在连接板的表面,所述连接板的表面上焊接有对接头,所述对接头插接在定位孔的内部,所述定位孔开设在放置槽的内壁上,连接板的表面焊接有拉环,速闭阀转柄的表面焊接有提拉环,且速闭阀转柄的表面焊接有对接旋拧口。
优选的,所述放置槽呈圆弧形结构,放置槽设置有四个,四个放置槽等距离等大小排列在速闭阀转柄的侧壁上,橡胶定位杆呈圆形柱体结构。
优选的,所述手柄呈圆弧形板状结构,手柄的长度小于放置槽的长度,伸缩板呈截面为“T”字形的圆弧形板状结构,伸缩板的两个端面中面积较大的端面处于压缩弹簧的内部,压缩弹簧的槽口设置有收口结构,收口结构对伸缩板进行限位,手柄未设置有压缩弹簧的端面呈圆弧形曲面结构。
优选的,所述连接板呈圆弧形板状结构,连接板的高度与手柄的而高度相等,对接头呈圆形柱体结构。
优选的,所述拉环与提拉环均呈圆弧形柱体结构,提拉环与对接旋拧口关于速闭阀转柄的高度中心对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型体提出的便于手动操控的速闭阀将转柄设置为拆卸式,使用时通过工作人员拿持去对接在速闭阀的阀体上,避免速闭阀被随意旋拧,且实现一个转柄应用在多个速闭阀上,减少转柄的投入;
2.本实用新型体提出的便于手动操控的速闭阀转柄的手柄为收缩式,便于速闭阀转柄的存放,且使用简单便捷,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型对接旋拧口结构示意图;
图3为本实用新型手柄结构示意图。
图中:速闭阀转柄1、放置槽2、橡胶定位杆3、限位插孔4、手柄5、伸缩槽6、伸缩板7、压缩弹簧8、连接板9、对接头10、定位孔11、拉环12、提拉环13、对接旋拧口14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于手动操控的速闭阀,包括速闭阀转柄1,速闭阀转柄1的侧壁开设有放置槽2,放置槽2的内壁上焊接有橡胶定位杆3,橡胶定位杆3插接在限位插孔4的内部,限位插孔4开设在手柄5的表面上,手柄5的端面开设有伸缩槽6,伸缩槽6的内部插接有伸缩板7,伸缩板7与伸缩槽6之间粘接有压缩弹簧8,且伸缩板7焊接在连接板9的表面,连接板9的表面上焊接有对接头10,对接头10插接在定位孔11的内部,定位孔11开设在放置槽2的内壁上,连接板9的表面焊接有拉环12,速闭阀转柄1的表面焊接有提拉环13,且速闭阀转柄1的表面焊接有对接旋拧口14。
进一步地,放置槽2呈圆弧形结构,放置槽2设置有四个,四个放置槽2等距离等大小排列在速闭阀转柄1的侧壁上,橡胶定位杆3呈圆形柱体结构,手柄5可围绕橡胶定位杆3转动,橡胶定位杆3与限位插孔4之间存在阻尼力,避免手柄5无外力施加时随意转动。
进一步地,手柄5呈圆弧形板状结构,手柄5的长度小于放置槽2的长度,伸缩板7呈截面为“T”字形的圆弧形板状结构,伸缩板7的两个端面中面积较大的端面处于压缩弹簧8的内部,压缩弹簧8的槽口设置有收口结构,收口结构对伸缩板7进行限位,手柄5未设置有压缩弹簧8的端面呈圆弧形曲面结构,连接板9呈圆弧形板状结构,连接板9的高度与手柄5的而高度相等,对接头10呈圆形柱体结构,手捏拉环12向右侧拉动连接板9,此时,伸缩板7向伸缩槽6的内部收缩,并挤压压缩弹簧8,同时,对接头10从定位孔11的内部抽出,对接头10对接在定位孔11内部时,对连接板9进行限位,避免其从放置槽2内部滑出。
进一步地,拉环12与提拉环13均呈圆弧形柱体结构,提拉环13与对接旋拧口14关于速闭阀转柄1的高度中心对称分布,对接旋拧口14的槽口形状与速闭阀的旋拧柄的截面形状相匹。
工作原理:实际工作时,手握提拉环13将速闭阀转柄1拿到需要调节的速闭阀处然后将对接旋拧口14扣在速闭阀的旋拧柄上,对接旋拧口14的槽口形状与速闭阀的旋拧柄的截面形状相匹配,然后手捏拉环12向右侧拉动连接板9,此时,伸缩板7向伸缩槽6的内部收缩,并挤压压缩弹簧8,同时,对接头10从定位孔11的内部抽出,并向外张拉连接板9,此时,手柄5围绕橡胶定位杆3转动九十度,限位插孔4与橡胶定位杆3之间存在阻尼力,避免手柄5无外力施加时随意转动,手握手柄5便于转动速闭阀转柄1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于手动操控的速闭阀,包括速闭阀转柄(1),其特征在于:所述速闭阀转柄(1)的侧壁开设有放置槽(2),所述放置槽(2)的内壁上焊接有橡胶定位杆(3),所述橡胶定位杆(3)插接在限位插孔(4)的内部,所述限位插孔(4)开设在手柄(5)的表面上,所述手柄(5)的端面开设有伸缩槽(6),所述伸缩槽(6)的内部插接有伸缩板(7),所述伸缩板(7)与伸缩槽(6)之间粘接有压缩弹簧(8),且伸缩板(7)焊接在连接板(9)的表面,所述连接板(9)的表面上焊接有对接头(10),所述对接头(10)插接在定位孔(11)的内部,所述定位孔(11)开设在放置槽(2)的内壁上,连接板(9)的表面焊接有拉环(12),速闭阀转柄(1)的表面焊接有提拉环(13),且速闭阀转柄(1)的表面焊接有对接旋拧口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于手动操控的速闭阀,其特征在于:所述放置槽(2)呈圆弧形结构,放置槽(2)设置有四个,四个放置槽(2)等距离等大小排列在速闭阀转柄(1)的侧壁上,橡胶定位杆(3)呈圆形柱体结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于手动操控的速闭阀,其特征在于:所述手柄(5)呈圆弧形板状结构,手柄(5)的长度小于放置槽(2)的长度,伸缩板(7)呈截面为“T”字形的圆弧形板状结构,伸缩板(7)的两个端面中面积较大的端面处于压缩弹簧(8)的内部,压缩弹簧(8)的槽口设置有收口结构,收口结构对伸缩板(7)进行限位,手柄(5)未设置有压缩弹簧(8)的端面呈圆弧形曲面结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于手动操控的速闭阀,其特征在于:所述连接板(9)呈圆弧形板状结构,连接板(9)的高度与手柄(5)的而高度相等,对接头(10)呈圆形柱体结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于手动操控的速闭阀,其特征在于:所述拉环(12)与提拉环(13)均呈圆弧形柱体结构,提拉环(13)与对接旋拧口(14)关于速闭阀转柄(1)的高度中心对称分布。
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CN201822189080.6U CN209524143U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种便于手动操控的速闭阀 |
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CN110953204A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-03 | 刘群 | 一种用于数控机床的液压阀装置 |
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