CN209523966U - 卡扣连接件及基站天线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卡扣连接件及基站天线，其涉及移动通信设备技术领域，其包括支撑板、第一连接件及第二连接件，第一连接件与第二连接件固定安装在支撑板的相对两侧，第一连接件上设有卡槽，卡槽的槽壁向卡槽内凸设有卡勾；第二连接件包括与支撑板垂直连接的旋转杆及凸设于旋转杆的卡扣部。本实用新型提供的卡扣连接件，用于实现两个板体的垂直连接，装配时，其中一个板体卡放在卡槽内，通过卡勾与该板体上的卡孔配合实现紧固连接；第二连接件中的旋转杆插在另外一个板体的插孔内，通过旋转调整卡扣部的位置，将该板体卡在卡扣部与支撑板之间，整个装配过程无需尼龙铆钉和隔离薄膜垫片，安装方便可靠，有助于提高装配效率，降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及移动通信设备技术领域，尤其涉及一种卡扣连接件及基站天线。
背景技术
在移动通信领域，随着人们对网络性能乃至用户体验的要求越来越高，基站天线也面临更多挑战，其中，基站天线参数指标中的隔离度和波瓣宽度是反应基站天线性能的重要指标，通过在基站天线反射板适当的位置放置隔离板或隔离片可以调节天线的隔离度和波瓣宽度指标。如图1所示，现有的隔离板200一般是通过尼龙铆钉把隔离板固定在反射板300上的，这种安装方式需要先把隔离薄膜垫片孔位与反射板300上对应的安装孔对齐，然后用尼龙铆钉把隔离板200铆接在反射板300上，安装费时且成本相对较高。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的之一是提供一种卡扣连接件，用以替代现有的尼龙铆钉，提高安装效率，降低生产成本。
本实用新型的目的之二是提供一种基站天线，使用上述卡扣连接件将隔离板安装在反射板上，提高基站天线装配效率。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题之一，本实用新型提供一种卡扣连接件，包括支撑板、第一连接件及第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件固定安装在所述支撑板的相对两侧，所述第一连接件上设有卡槽，所述卡槽的槽壁向所述卡槽内凸设有卡勾；所述第二连接件包括与所述支撑板垂直连接的旋转杆及凸设于所述旋转杆的卡扣部。
其中，所述支撑板包括平板及对称设置在所述平板两侧的弹性板，所述平板上固定安装有立板，每一块所述弹性板上安装有一个立柱，所述卡勾位于所述立板朝向所述立柱的一侧，所述立柱与所述立板相对的一侧为支撑面，所述支撑面与所述立板之间的间隙形成所述卡槽。
其中，所述卡槽的槽底设置有挡块，所述挡块有两个，两个所述挡块与两个所述立柱一一对应固定连接。
其中，所述弹性板为弧形板，两个所述弧形板所在的弧面位于同一个圆柱面上。
其中，沿靠近所述平板的一端向远离所述平板的一端方向，所述弹性板的宽度逐渐增大。
其中，所述立板远离所述立柱的一侧安装有加强筋。
其中，所述支撑板上还设有限位柱，所述限位柱与所述第二连接件位于所述支撑板的同侧。
其中，所述限位柱有两个，两个所述限位柱对称设置在所述第二连接件两端。
其中，所述卡扣部包括多个凸块，多个所述凸块沿所述旋转杆的周向均匀分布。
为了解决上述技术问题之二，本实用新型提供一种基站天线，包括隔离板与反射板，所述隔离板通过如上所述的卡扣连接件与所述反射板相连。
(三)有益效果
本实用新型提供的卡扣连接件，用于实现两个板体的垂直连接，装配时，其中一个板体卡放在卡槽内，通过卡勾与该板体上的卡孔配合实现紧固连接；第二连接件与另一个板体卡接，旋转杆插在该板体的插孔内，通过旋转调整卡扣部的位置，将该板体卡在卡扣部与支撑板之间，整个装配过程无需尼龙铆钉和隔离薄膜垫片，结构简单，安装方便可靠，有助于提高装配效率，降低人工成本；本实用新型提供的基站天线，通过使用上述卡扣连接件，可以将隔离板固定安装在反射板上，提高天线的装配效率，降低人工成本。
附图说明
图1为传统反射板与隔离板的装配示意图；
图2为本实用新型实施例卡扣连接件的立体图；
图3为图2中所示的卡扣连接件的另一立体图；
图4为本实用新型实施例基站天线中反射板与隔离板的装配结构图；
图5为图4中所示的隔离板的结构示意图；
图6为图4中所示的反射板的结构示意图。
图中：100、卡扣连接件；10、支撑板；11、平板；12、弹性板；20、第一连接件；21、卡槽；22、卡勾；23、挡块；24、立板；25、立柱；26、支撑面；27、加强筋；30、第二连接件；31、旋转杆；32、卡扣部；40、限位柱；200、隔离板；201、卡孔；202、限位槽；300、反射板；301、十字槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型实施例中的卡扣连接件100，用于将第一板体垂直安装在第二板体上，如图2和图3所示，其包括支撑板10、第一连接件20及第二连接件30，其中，第一连接件20与第二连接件30固定安装在支撑板10的相对两侧。第一连接件20上设有用于卡接第一板体的卡槽21，在卡槽21的槽壁设有卡勾22，卡勾22凸向卡槽21内部，在第一板体上设有与卡勾22相配合的卡孔，卡勾22卡接在卡孔内，实现第一板体与支撑板10之间的连接；第二连接件30用于将第二板体固定在支撑板10上，具体地，第二连接件30包括与支撑板10垂直连接的旋转杆31及凸设在旋转杆31上的卡扣部32，与此相对应的，在第二板体上设有插孔，沿插孔的径向设有与卡扣部32相适配的凹槽。
在装配时，第一板体卡放在卡槽21内，通过卡勾22与卡孔的配合紧固，从而实现第一板体与支撑板10的紧固连接；卡扣部32与凹槽相对应，旋转杆31与插孔相对应，将第二连接件30插入第二板体，旋转第二连接件30，使旋转杆31在插孔内旋转，带动卡扣部32旋向凹槽外，从而将第二板体卡接在支撑板10板面与卡扣部32之间；由此可以将第一板体与第二板体垂直固定在一起，整个装配过程无需尼龙铆钉和隔离薄膜垫片，结构简单，安装方便可靠，有助于提高装配效率，降低人工成本。
为了使第二板体的卡接更加稳固，卡扣部32与支撑板10板面之间的垂直距离为第二板体的厚度。或者支撑板10包括平板11及对称设置在平板11两侧的弹性板12；弹性板12具有一定的弹性变形量，当平板11与第二板体抵接时，在弹性板12的作用下施加压紧力将第二板体与支撑板10紧固在一起。
具体地，为了避免第一板体在卡槽21内沿卡槽21的长度方向来回滑动，在卡槽21底部设有挡块23，在挡块23的限位下，可有效避免第一板体沿长度方向来回移动。平板11上固定安装有立板24，每一块弹性板12上安装有一个立柱25，需要说明的是，立柱25可以为棱柱也可以为圆柱，对此本实用新型不做具体限定。两个立柱25对称设置在立板24两侧，卡勾22位于立板24朝向立柱25的一侧，以便与卡槽21内的第一板体卡扣连接。卡勾22可以位于立板24的末端也可以位于立板24的中部，对此不做具体限定；卡勾22的端面设有倒角形成坡度，以便第一板体插入卡槽21。立柱25与立板24相对的一侧为支撑面26，卡槽21由支撑面26与立板24之间的间隙形成。弹性板12为弧形板，两个弧形板所在的弧面位于同一个圆柱面上，弹性板12在支撑板10上的投影为直角梯形或等腰梯形，使弹性板12的宽度从靠近平板11的一端向远离平板11的一端逐渐增大。优选的，弹性板12的一端平齐，另一端为斜边。
其中，挡块23有两个，两个挡块23可以位于卡槽21槽底的任一位置；通过两个挡块23可以更好地限定第一板体。优选的，两个挡块23与两个立柱25一一对应固定连接，即其中一个挡块23与其中一个立柱25固定连接或一体成型，另外一个挡块23与另外一个立柱25固定连接或一体成型，第一板体上设有两个凹陷部，凹陷部卡在挡块23上。需要说明的是，挡块23顶部距离支撑板10的垂直距离小于立柱25距离支撑板10的垂直距离。
为了加强立板24的支撑作用，在立板24远离立柱25的一侧安装加强筋27。加强筋27的数量可以为一个，也可以为多个；加强筋27为直角梯形板，其直角腰与平板11固定连接，较长的底边与立板24固定连接。
另外，在支撑板10上还设有与第二连接件30位于同侧的限位柱40，限位柱40与第二板体上设置的限位孔配合，避免第二板体绕旋转杆31旋转。优选的，限位柱40有两个，对称设置在第二连接件30的两端。其中，第二连接件30固定安装在平板11上，两个弹性板12上分别安装一个限位柱40。
本实用新型实施例中的第二连接件30，卡扣部32包括四个凸块，四个凸块沿旋转杆31的周向均匀分布，呈十字形，相应的，第二板体上设置十字形槽，用于与第二连接件30相配合。当然，凸块的数量也可以为一个，两个或其他数值，对此本实用新型不做具体限定。
优选的，本实用新型实施例卡扣连接件100采用塑料材料制成，支撑板10、第一连接件20与第二连接件30为一体成型结构。
除此之外，本实用新型还提供一种基站天线，如图4所示，包括隔离板200与反射板300，隔离板200通过上述卡扣连接件100与反射板300相连。具体地，如图5所示，隔离板200上设有与卡勾22相配合的卡孔201，卡孔201可以为条形孔或圆形孔；在隔离板200的侧边设有与挡块23相适配的限位槽202，限位槽202的形状与挡块23的形状相同。隔离板200上的限位槽202卡在挡块23上，避免隔离板200长度方向的移动，卡勾22卡接在卡孔201内，将隔离板200与支撑板10固定在一起。继续参阅图6，反射板300上设有十字槽301，第二连接件30插接在十字槽301内，通过旋转，将反射板300与支撑板10固定在一起。相比传统的连接过程，本实用新型实施例中的卡扣连接件100在连接反射板300与隔离板200时无需实用尼龙铆钉和隔离薄膜垫片，从而提高了装配效率，降低物料成本和人工成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种卡扣连接件，其特征在于，包括支撑板、第一连接件及第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件固定安装在所述支撑板的相对两侧，所述第一连接件上设有卡槽，所述卡槽的槽壁向所述卡槽内凸设有卡勾；所述第二连接件包括与所述支撑板垂直连接的旋转杆及凸设于所述旋转杆的卡扣部。
2.根据权利要求1所述的卡扣连接件，其特征在于，所述支撑板包括平板及对称设置在所述平板两侧的弹性板，所述平板上固定安装有立板，每一块所述弹性板上安装有一个立柱，所述卡勾位于所述立板朝向所述立柱的一侧，所述立柱与所述立板相对的一侧为支撑面，所述支撑面与所述立板之间的间隙形成所述卡槽。
3.根据权利要求2所述的卡扣连接件，其特征在于，所述卡槽的槽底设置有挡块，所述挡块有两个，两个所述挡块与两个所述立柱一一对应固定连接。
4.根据权利要求2所述的卡扣连接件，其特征在于，所述弹性板为弧形板，两个所述弧形板所在的弧面位于同一个圆柱面上。
5.根据权利要求2所述的卡扣连接件，其特征在于，沿靠近所述平板的一端向远离所述平板的一端方向，所述弹性板的宽度逐渐增大。
6.根据权利要求2所述的卡扣连接件，其特征在于，所述立板远离所述立柱的一侧安装有加强筋。
7.根据权利要求1所述的卡扣连接件，其特征在于，所述支撑板上还设有限位柱，所述限位柱与所述第二连接件位于所述支撑板的同侧。
8.根据权利要求7所述的卡扣连接件，其特征在于，所述限位柱有两个，两个所述限位柱对称设置在所述第二连接件两端。
9.根据权利要求1所述的卡扣连接件，其特征在于，所述卡扣部包括多个凸块，多个所述凸块沿所述旋转杆的周向均匀分布。
10.一种基站天线，包括隔离板与反射板，所述隔离板通过如权利要求1-9任一项所述的卡扣连接件与所述反射板相连。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
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Address after: 430205 No.1 tanhu 2nd Road, Canglong Island, Jiangxia District, Wuhan City, Hubei Province Patentee after: CITIC Mobile Communication Technology Co.,Ltd. Address before: 430205 No.1 tanhu 2nd Road, Canglong Island, Jiangxia District, Wuhan City, Hubei Province Patentee before: CITIC Mobile Communication Technology Co., Ltd |
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