CN209523011U - 一种缝纫机的喷油润滑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机的喷油润滑机构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有的缝纫机的喷油装置容易出现漏油的问题。本缝纫机的喷油润滑机构，缝纫机包括机座和设置在机座上的旋梭轴，喷油润滑机构包括设置在机座上的给油器，给油器上连接有喷油管，喷油管一端与给油器连接，喷油管的另一端设置在机座上，机座内开设有连通喷油管的出油口和旋梭轴进口的润滑通道。本缝纫机的喷油润滑机构能提高喷油润滑机构的润滑稳定性。

Description

一种缝纫机的喷油润滑机构

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机的喷油润滑机构。

背景技术

旋梭是缝纫机内重要的组成部分，在缝纫设备中，以锁式线迹缝合的缝纫机最为普遍。这些缝纫机大多数是采用旋梭，旋梭的工作原理通常是在机针上升一定距离后，旋梭床的梭尖开始勾进线环，梭尖勾住线环后继续转动，在实际的使用过程中，缝纫机的旋梭需要一定的油量进行润滑以保证使用寿命、过线顺畅以及降低噪音。

现有的喷油润滑装置是采用喷油喷气阀对其进行喷油，并在缝纫机内设置有喷油管，喷油管的出口是直接横向插设在旋转轴的轴承上的，油液能从旋梭轴喷射至旋梭上，该喷油管的设置，使得给喷油喷气阀在润滑的过程中容易出现漏油现象，影响了喷油润滑装置的润滑效果。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的喷油润滑机构，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高喷油润滑机构的润滑稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的喷油润滑机构，缝纫机包括机座和设置在机座上的旋梭轴，所述喷油润滑机构包括设置在机座上的给油器，所述给油器上连接有喷油管，所述喷油管一端与给油器连接，其特征在于，所述喷油管的另一端设置在机座上，所述机座内开设有连通喷油管的出油口和旋梭轴进口的润滑通道。

工作原理：通过在机座上设置润滑通道，当给油器喷油时，直接将油液通过喷油管和润滑通道流至旋梭轴内，并能对旋梭轴上的旋梭进行润滑，而润滑通道的设置，使得油液能沿着旋梭轴轴向运动至旋梭上，并能保证喷油管内的润滑油能稳定的流入到旋梭内并对旋梭进行润滑，避免了喷油管内的油液从旋梭轴的侧边进入到旋梭轴内，导致油液容易从喷油管和旋梭轴之间流出，从而提高喷油润滑机构的润滑稳定性。

在上述的缝纫机的喷油润滑机构中，所述喷油管的另一端设有密封管，所述密封管上具有能嵌入润滑通道内的导油部。

该结构的设置，使得密封管的导油部能伸入到润滑通道内，避免了油液从喷油管和润滑通道的缝隙流出，增加喷油润滑机构的密封性。

在上述的缝纫机的喷油润滑机构中，所述机座上开设有限位槽，所述密封管还具有与导油部连接的限位部，所述限位部设置在限位槽内。

该结构的设置，使得限位部的设置更加的稳定，避免导油部在导油过程中逐步滑入到润滑通道内，限位部能起到对导油限位的作用，提高了密封管设置的稳定性。

在上述的缝纫机的喷油润滑机构中，所述限位槽的底壁为平面，所述润滑通道的进口开设在限位槽的底壁上，所述限位部的底壁能与限位槽的底壁相贴合并能将润滑通道的进口遮挡。

该结构的设置，在对密封管的限位部安装时能对润滑通道的进口进行遮挡，使得喷油润滑机构的密封性得到提升。

在上述的缝纫机的喷油润滑机构中，所述限位槽的侧壁呈弧形，所述限位部为方形。

该结构的设置，使得限位部能快速的嵌入限位槽内，减少密封管与基座之间的接触，提高了喷油润滑机构的安装效率。

在上述的缝纫机的喷油润滑机构中，所述旋梭轴上套接有轴承，所述轴承上凸起形成能嵌入润滑通道内的密封套。

该结构的设置，提高了旋梭轴与基座之间的密封效果，也使得旋梭轴的安装更加的便捷。

在上述的缝纫机的喷油润滑机构中，所述给油器包括气源处理器和电磁阀，所述电磁阀和气源处理器之间设有电磁阀油管，所述喷油管与气源处理器连接。

采用气源处理器和电磁阀配合使用，电磁阀能控制气源处理器的开关，并驱动气源处理器将气体与油腔内的油液混合，并从喷油管排出至旋梭上，使得喷油润滑机构的润滑效果得到提升。

与现有技术相比，本缝纫机的喷油润滑机构具有的优点：润滑通道的设置，能保证喷油管内的润滑油能稳定的流入到旋梭内并对旋梭进行润滑，避免了喷油管内的油液从旋梭轴的侧边进入到旋梭轴内，导致油液容易从喷油管和旋梭轴之间流出，从而提高喷油润滑机构的润滑稳定性。

附图说明

图1是本缝纫机的喷油润滑机构装配后的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本缝纫机的喷油润滑机构装配后的俯视图。

图4是图3中沿A-A的局部剖视图。

图中，1、机座；11、限位槽；2、旋梭轴；21、轴承；22、密封套；23、旋梭；3、给油器；31、喷油管；32、密封管；33、导油部；34、限位部；4、润滑通道；5、气源处理器；6、电磁阀；7、电磁阀油管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本缝纫机的喷油润滑机构，缝纫机包括机座1和设置在机座1上的旋梭轴2，旋梭轴2的一端套设有旋梭23。

具体的说，如图1-4所示，喷油润滑机构包括设置在机座1上的给油器3，给油器3上连接有喷油管31，喷油管31一端与给油器3连接，喷油管31的另一端设置在机座1上，机座1内开设有连通喷油管31的出油口和旋梭轴2进口的润滑通道4。

工作原理：通过在机座1上设置润滑通道4，当给油器3喷油时，直接将油液通过喷油管31和润滑通道4流至旋梭轴2内，并能对旋梭轴2上的旋梭23进行润滑，而润滑通道4的设置，使得油液能沿着旋梭轴2轴向运动至旋梭23上，并能保证喷油管31内的润滑油能稳定的流入到旋梭23内并对旋梭23进行润滑，避免了喷油管31内的油液从旋梭轴2的侧边进入到旋梭轴2内，导致油液容易从喷油管31和旋梭轴2之间流出，从而提高喷油润滑机构的润滑稳定性。

如图4所示，喷油管31的另一端设有密封管32，密封管32上具有能嵌入润滑通道4内的导油部33。

如图3和图4所示，机座1上开设有限位槽11，密封管32还具有与导油部33连接的限位部34，限位部34设置在限位槽11内。

如图2-4所示，限位槽11的底壁为平面，润滑通道4的进口开设在限位槽11的底壁上，限位部34的底壁能与限位槽11的底壁相贴合并能将润滑通道4的进口遮挡。

如图2-4所示，限位槽11的侧壁呈弧形，限位部34为方形。

如图4所示，旋梭轴2上套接有轴承21，轴承21上凸起形成能嵌入润滑通道4内的密封套22。

如图1-4所示，给油器3包括气源处理器5和电磁阀6，电磁阀6和气源处理器5之间设有电磁阀油管7，喷油管31与气源处理器5连接。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种缝纫机的喷油润滑机构，缝纫机包括机座(1)和设置在机座(1)上的旋梭轴(2)，所述喷油润滑机构包括设置在机座(1)上的给油器(3)，所述给油器(3)上连接有喷油管(31)，所述喷油管(31)一端与给油器(3)连接，其特征在于，所述喷油管(31)的另一端设置在机座(1)上，所述机座(1)内开设有连通喷油管(31)的出油口和旋梭轴(2)进口的润滑通道(4)。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的喷油润滑机构，其特征在于，所述喷油管(31)的另一端设有密封管(32)，所述密封管(32)上具有能嵌入润滑通道(4)内的导油部(33)。

3.根据权利要求2所述的缝纫机的喷油润滑机构，其特征在于，所述机座(1)上开设有限位槽(11)，所述密封管(32)还具有与导油部(33)连接的限位部(34)，所述限位部(34)设置在限位槽(11)内。

4.根据权利要求3所述的缝纫机的喷油润滑机构，其特征在于，所述限位槽(11)的底壁为平面，所述润滑通道(4)的进口开设在限位槽(11)的底壁上，所述限位部(34)的底壁能与限位槽(11)的底壁相贴合并能将润滑通道(4)的进口遮挡。

5.根据权利要求3或4所述的缝纫机的喷油润滑机构，其特征在于，所述限位槽(11)的侧壁呈弧形，所述限位部(34)为方形。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的缝纫机的喷油润滑机构，其特征在于，所述旋梭轴(2)上套接有轴承(21)，所述轴承(21)上凸起形成能嵌入润滑通道(4)内的密封套(22)。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的缝纫机的喷油润滑机构，其特征在于，所述给油器(3)包括气源处理器(5)和电磁阀(6)，所述电磁阀(6)和气源处理器(5)之间设有电磁阀油管(7)，所述喷油管(31)与气源处理器(5)连接。