CN209522858U - 一种紧凑型真空干燥机机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种紧凑型真空干燥机机头，包括一安装机架，在安装机架上具有第一竖直安装区域、第二竖直安装区域及第三竖直安装区域；第一竖直安装区域内安装有抽真空支管、一级排污桶、进水总管、出水总管；第二竖直安装区域内安装有冷凝器、加热器、一级罗茨泵、二级罗茨泵、二级排污桶；第三竖直安装区域内安装有真空泵、分离桶、油水分离器。本实用新型的优点在于：将安装机架上划分出第一竖直安装区域、第二竖直安装区域及第三竖直安装区域，并分别将真空干燥机在进行真空干燥时所需的冷凝器、加热器等各个部件分布在这三个区域内，同时也方便了抽真空支管、进水总管、出水总管等管路的排布，从而使得整体机头排布合理，相应的也就减少了占用空间。

Description

一种紧凑型真空干燥机机头

技术领域

本实用新型涉及皮革处理领域，特别涉及一种紧凑型真空干燥机机头。

背景技术

皮革制造业在制革工艺中，需要在湿加工之后将皮革的含水率从60%-75%降低到16%-18%，在整饰过程中带入的溶剂和水分也需要除去。目前国内外制革厂普遍采用蒸发干燥法，即先把革中的水分或溶剂变成蒸汽，再把蒸汽赶走。真空干燥机是蒸发干燥法的主要设备，其在真空状态下，以热源通过传导加热方式供给皮革中水分足够的热量，使得水分蒸发、沸腾，加快汽化速度，同时，抽真空又快速抽出汽化的蒸汽，并在革周围形成负压状态，革的内外层之间及表面与周围介质之间形成较大的湿度梯度，加快了汽化速度，达到快速干燥的目的。

在利用真空干燥机进行皮革干燥时，首先，需要利用热蒸汽对皮革进行传到加热以使得皮革中的水分蒸发，这一过程会需要使用到加热器、加热管道等部件，其次，当皮革中的水分蒸发汽化后，又需要将皮革蒸发后的水汽及时的通过抽真空的方式抽出，而这一过程，又需要使用到真空泵、冷凝器、抽真空管、分离桶、油水分离器等部件，整个干燥的过程中，所需部件较多，排布比较杂乱，因此会占用很大的空间、场地，而且当某个部件或管路出现问题时，在维修时也比较的麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种占用空间小的紧凑型真空干燥机机头。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种真空干燥机，其创新点在于：包括

一安装机架，在安装机架上具有并列分布的第一竖直安装区域、第二竖直安装区域及第三竖直安装区域；

在第一竖直安装区域内安装有抽真空支管、一级排污桶、进水总管、出水总管，所述抽真空支管有数个，自上而下依次分布在一级排污桶上方，一级排污桶与抽真空支管相一一对应，沿水平方向并列分布，且抽真空支管与一级排污桶通过连接管路一一对应连接，各个一级排污桶的上端设置有一与各个一级排污桶相连的出气总管，进水总管与出水总管分别竖直设置在一级排污桶的两侧；

在第二竖直安装区域内安装有冷凝器、加热器、一级罗茨泵、二级罗茨泵、二级排污桶，所述一级罗茨泵、二级罗茨泵、冷凝器自上而下依次分布，二级排污桶位于冷凝器的旁侧，所述冷凝器的进气口通过连接管与出气总管相连，冷凝器的出液口与二级排污桶的进料口相连，二级排污桶的出料口连接一出料总管，一级罗茨泵的进料口通过一进料支管A接入出料总管，一级罗茨泵的出料口接入二级罗茨泵的进料口，二级罗茨泵的出料口处设置有二进一出三通管，并与三通管的其中一个进口相连，三通管的另一个进口通过进料支管B接入出料总管，所述加热器与冷凝器并列分布，且加热器位于冷凝器与抽真空支管之间，加热器的进口、出口分别与进水总管、出水总管相连，在加热器的旁侧还连接有一加热泵；

在第三竖直安装区域内安装有真空泵、分离桶、油水分离器，所述真空泵及油水分离器自上而下依次分布，分离桶位于真空泵的一侧，在真空泵的另一侧还安装有一真空泵驱动电机，所述真空泵的进料口通过一连接管与三通管的出口相连，出料口通过连接管接入分离桶的进料口，分离桶的出料口通过连接管接入油水分离器。

进一步的，所述进水总管与出水总管上还分别自上而下连接有若干进水支管、出水支管。

进一步的，所述安装机架上位于第一竖直安装区域、第二竖直安装区域及第三竖直安装区域的两侧还分别安装有电气箱、液压油箱。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过将安装机架上划分出第一竖直安装区域、第二竖直安装区域及第三竖直安装区域这三个安装区域，并分别将真空干燥机在进行真空干燥时所需的冷凝器、加热器等各个部件分布在这三个区域内，同时也方便了抽真空支管、进水总管、出水总管等管路的排布，从而使得整体机头排布合理，相应的也就减少了占用空间，同时也方便了后续的维护。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的紧凑型真空干燥机机头的示意图。

图2为本实用新型的紧凑型真空干燥机机头的正视图。

图3为本实用新型的紧凑型真空干燥机机头的后视图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

真空干燥机包括自上而下分布的数个台板，在台板内具有加热通道，在台板的上端具有一真空罩。

如图1-图3所示的一种紧凑型真空干燥机机头，包括

一安装机架1，在安装机架1上具有并列分布的第一竖直安装区域、第二竖直安装区域及第三竖直安装区域。

在第一竖直安装区域内安装有抽真空支管2、一级排污桶3、进水总管4、出水总管5，抽真空支管2有数个，自上而下依次分布在一级排污桶3上方，且抽真空支管2的两端分别接入真空罩内，并用于对真空罩与台板之间进行抽真空，一级排污桶3与抽真空支管2相一一对应，沿水平方向并列分布，且抽真空支管2与一级排污桶3通过连接管路一一对应连接，各个一级排污桶3的上端设置有一与各个一级排污桶3相连的出气总管6，且在一级排污桶3的上端还连接有阀门7，进水总管4与出水总管5分别竖直设置在一级排污桶3的两侧。

在进水总管4与出水总管5上还分别自上而下连接有若干进水支管、出水支管，且进水支管、出水支管分别与各个台板上的加热通道的进口、出口相连。

在第二竖直安装区域内安装有冷凝器10、加热器8、一级罗茨泵11、二级罗茨泵12、二级排污桶13，一级罗茨泵11、二级罗茨泵12、冷凝器10自上而下依次分布，二级排污桶13位于冷凝器10的旁侧，冷凝器10的进气口通过连接管与出气总管6相连，冷凝器10的出液口与二级排污桶13的进料口相连，二级排污桶13的出料口连接一出料总管14，一级罗茨泵11的进料口通过一进料支管A15接入出料总管14，一级罗茨泵11的出料口接入二级罗茨泵12的进料口，二级罗茨泵12的出料口处设置有二进一出三通管，二级罗茨泵12的出料口与三通管的其中一个进口相连，三通管的另一个进口通过进料支管B接入出料总管14，在进料支管B上还安装有阀门，加热器8与冷凝器10并列分布，且加热器8位于冷凝器10与抽真空支管2之间，加热器10的进口、出口分别与进水总管4、出水总管5相连，在加热器10的旁侧还连接有一加热泵9。

在第三竖直安装区域内安装有真空泵16、分离桶17、油水分离器18，真空泵16及油水分离器18自上而下依次分布，分离桶17位于真空泵16的一侧，在真空泵16的另一侧还安装有一真空泵驱动电机13，真空泵16的进料口通过一连接管与三通管的出口相连，真空泵16的出料口通过连接管接入分离桶17的进料口，分离桶17的出料口通过连接管接入油水分离器18。

采用两个罗茨泵与一个真空泵进行抽真空的方式，在刚开始真空泵刚开始工作时，出料总管14内的物料会直接从进料支管B进入真空泵16进行工作，此时一级罗茨泵11、二级罗茨泵12并未开始工作，当工作一段时间后，一级罗茨泵11、二级罗茨泵12会被带动进行工作，此时将进料支管B上的阀门关闭，出料总管14内的物料会从进料支管A21进入一级罗茨泵11后，再从一级罗茨泵11进入二级罗茨泵12后，再从二级罗茨泵12进入真空泵16，采用这样的工作模式，则是为了降低整体的能耗.

在安装机架1上位于第一竖直安装区域、第二竖直安装区域及第三竖直安装区域的两侧还分别安装有电气箱25、液压油箱24，在液压油箱24的上端还连接有一电机26。

通过将安装机架上划分出第一竖直安装区域、第二竖直安装区域及第三竖直安装区域这三个安装区域，并分别将真空干燥机在进行真空干燥时所需的冷凝器7、加热器8等各个部件分布在这三个区域内，同时也方便了抽真空支管2、进水总管9、出水总管10等管路的排布，从而使得整体机头排布合理，相应的也就减少了占用空间，同时也方便了后续的维护。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种紧凑型真空干燥机机头，其特征在于：包括

一安装机架，在安装机架上具有并列分布的第一竖直安装区域、第二竖直安装区域及第三竖直安装区域；

在第一竖直安装区域内安装有抽真空支管、一级排污桶、进水总管、出水总管，所述抽真空支管有数个，自上而下依次分布在一级排污桶上方，一级排污桶与抽真空支管相一一对应，沿水平方向并列分布，且抽真空支管与一级排污桶通过连接管路一一对应连接，各个一级排污桶的上端设置有一与各个一级排污桶相连的出气总管，进水总管与出水总管分别竖直设置在一级排污桶的两侧；

在第二竖直安装区域内安装有冷凝器、加热器、一级罗茨泵、二级罗茨泵、二级排污桶，所述一级罗茨泵、二级罗茨泵、冷凝器自上而下依次分布，二级排污桶位于冷凝器的旁侧，所述冷凝器的进气口通过连接管与出气总管相连，冷凝器的出液口与二级排污桶的进料口相连，二级排污桶的出料口连接一出料总管，一级罗茨泵的进料口通过一进料支管A接入出料总管，一级罗茨泵的出料口接入二级罗茨泵的进料口，二级罗茨泵的出料口处设置有二进一出三通管，并与三通管的其中一个进口相连，三通管的另一个进口通过进料支管B接入出料总管，所述加热器与冷凝器并列分布，且加热器位于冷凝器与抽真空支管之间，加热器的进口、出口分别与进水总管、出水总管相连，在加热器的旁侧还连接有一加热泵；

在第三竖直安装区域内安装有真空泵、分离桶、油水分离器，所述真空泵及油水分离器自上而下依次分布，分离桶位于真空泵的一侧，在真空泵的另一侧还安装有一真空泵驱动电机，所述真空泵的进料口通过一连接管与三通管的出口相连，出料口通过连接管接入分离桶的进料口，分离桶的出料口通过连接管接入油水分离器。

2.根据权利要求1所述的紧凑型真空干燥机机头，其特征在于：所述进水总管与出水总管上还分别自上而下连接有若干进水支管、出水支管。

3.根据权利要求1所述的紧凑型真空干燥机机头，其特征在于：所述安装机架上位于第一竖直安装区域、第二竖直安装区域及第三竖直安装区域的两侧还分别安装有电气箱、液压油箱。