CN209522761U - 一种用于高强度玻璃的激光切割系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高强度玻璃的激光切割系统，包括机壳，所述机壳内部顶端放置有L形放置板，所述L形放置板两端均安装有弹簧，所述机壳内侧顶端安装有气味去除罐，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过L形放置板、固定螺丝和海绵垫，便于对玻璃进行放置固定，避免操作人员直接将玻璃放置在切割装置的内部进行切割，使玻璃在装置内部发生移动，导致切割出现误差，再通过气味去除罐、过滤罩、底座和活性炭，便于对装置内部的有害气体进行吸收过滤，利用通气管件的作用，便于对装置内部净化后气体和外界空气之间进行通气更换，再利用棱镜和聚光镜的作用，便于对装置内部的激光进行折射，便于保护操作人员的眼睛。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种用于高强度玻璃的激光切割系统。
背景技术
玻璃广泛用于建筑、日用、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域，普通玻璃的化学组成是Na2O·CaO·6SiO2，主要成分是二氧化硅，其强度低，易碎，已经不能够满足很多领域的需求，生产强度更高的玻璃已经成为了玻璃行业目前的一种发展趋势，但是传统的激光切割装置结构单一，缺乏相应的保护措施，在使用时激光对玻璃进行切割时易产生大量的有害气体，通常操作人员将玻璃切割完成后，直接将顶盖打开，操作人员会吸入切割装置内部的有害气体，而对操作人员的身体健康造成损伤，同时有害气体排出到外界空气中，从而对外界环境造成污染，其次，操作人员通常将玻璃直接放置在切割装置的内部进行切割，这会导致装置在进行切割时，玻璃在装置内部发生移动，从而导致切割出现误差，影响切割的效果，综上所述，所以急需一种用于高强度玻璃的激光切割系统来解决上述问题。
发明内容
本实用新型提供一种用于高强度玻璃的激光切割系统，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的激光切割装置结构单一，缺乏相应的保护措施，在使用时激光对玻璃进行切割时易产生大量的有害气体，通常操作人员将玻璃切割完成后，直接将顶盖打开，操作人员会吸入切割装置内部的有害气体，而对操作人员的身体健康造成损伤，同时有害气体排出到外界空气中，从而对外界环境造成污染，其次，操作人员通常将玻璃直接放置在切割装置的内部进行切割，这会导致装置在进行切割时，玻璃在装置内部发生移动，从而导致切割出现误差，影响切割的效果的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高强度玻璃的激光切割系统，包括机壳，所述机壳内部顶端放置有L形放置板，所述L形放置板顶端安装有海绵垫，所述L形放置板两端均安装有弹簧，所述L形放置板的数量为四个，所述单个L形放置板顶端安装有固定螺丝，所述相邻L形放置板之间通过弹簧固定连接，所述机壳内部顶端两侧均安装有滑轨，所述滑轨顶端安装有导轨；
所述导轨一侧安装有滑座，所述机壳内侧顶端安装有气味去除罐，所述气味去除罐内部安装有过滤罩，所述气味去除罐一侧安装有底座，所述底座内部填充有活性炭，所述底座一侧通过螺纹安装有通气管件，所述机壳一侧端部通过铰链安装有顶盖，所述顶盖内部安装有玻璃面板。
优选的，所述玻璃面板内部均匀安装有棱镜，所述玻璃面板内侧均匀安装有聚光镜，所述玻璃面板底端表面贴附有防护膜。
优选的，所述顶盖内侧两端均安装有拉伸杆，所述拉伸杆底端安装有固定块，所述固定块通过固定螺栓与机壳内侧固定连接。
优选的，所述机壳底端安装有支撑柱，所述支撑柱底端安装有垫片，所述支撑柱和垫片的数量均为四个。
优选的，所述过滤罩内部安装有过滤网，所述过滤罩内侧均匀开设有透气孔，所述过滤罩的直径小于气味去除罐的直径。
优选的，所述顶盖一侧中部安装有把手，所述把手外侧表面均匀开设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、设置有L形放置板，通过L形放置板、固定螺丝和海绵垫的作用，便于对玻璃进行放置固定，避免操作人员直接将玻璃放置在切割装置的内部进行切割，使玻璃在装置内部发生移动，导致切割出现误差，影响切割的效果，再通过弹簧的作用，便于根据不同的玻璃尺寸大小对L形放置板之间的距离进行调节，方便实用。
2、设置气味去除罐，通过其内部的过滤罩、底座和活性炭的作用，便于对装置内部的有害气体成分进行吸收过滤，从而避免了操作人员直接将顶盖打开，吸入装置内部的有害气体，而对操作人员的身体健康造成损伤，同时也避免了有害气体排出到外界空气中，对外界环境造成污染，再通过通气管件的作用，便于对装置内部净化后气体和外界空气之间进行通气更换。
3、设置有棱镜，利用棱镜和聚光镜的作用，便于对装置内部的激光进行折射，从而减少光线的散射，便于保护操作人员的眼睛，再利用防护膜的作用，便于对玻璃面板内侧进行防护，避免装置对玻璃进行切割时，部分杂质颗粒物落入到玻璃面板内侧，从而增加了对玻璃面板清洗的难度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型L形放置板的安装结构示意图；
图3是本实用新型气味去除罐的安装结构示意图；
图4是本实用新型玻璃面板的安装结构示意图；
图中标号：1、机壳；2、L形放置板；3、海绵垫；4、弹簧；5、固定螺丝；6、滑轨；7、导轨；8、滑座；9、气味去除罐；10、过滤罩；11、底座；12、活性炭；13、通气管件；14、顶盖；15、玻璃面板；16、棱镜；17、聚光镜；18、防护膜；19、拉伸杆；20、固定块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于高强度玻璃的激光切割系统，包括机壳1，为了便于对机壳1进行支撑，从而避免装置在对玻璃进行切割时，整个装置发生晃动，机壳1底端安装有支撑柱，支撑柱底端安装有垫片，支撑柱和垫片的数量均为四个，机壳1内部顶端放置有L形放置板2，L形放置板2顶端安装有海绵垫3，L形放置板2两端均安装有弹簧4，L形放置板2的数量为四个，单个L形放置板2顶端安装有固定螺丝5，相邻L形放置板2之间通过弹簧4固定连接，机壳1内部顶端两侧均安装有滑轨6，滑轨6顶端安装有导轨7。
导轨7一侧安装有滑座8，机壳1内侧顶端安装有气味去除罐9，气味去除罐9内部安装有过滤罩10，为了便于对有害气体内部的杂质颗粒物进行过滤，过滤罩10内部安装有过滤网，过滤罩10内侧均匀开设有透气孔，过滤罩10的直径小于气味去除罐9的直径。
气味去除罐9一侧安装有底座11，底座11内部填充有活性炭12，底座11一侧通过螺纹安装有通气管件13，机壳1一侧端部通过铰链安装有顶盖14，为了便于操作人员用手对顶盖14进行转动的同时，避免手部与顶盖14之间发生侧滑，顶盖14一侧中部安装有把手，把手外侧表面均匀开设有防滑纹，顶盖14内部安装有玻璃面板15，为了便于对装置内部的激光进行折射，从而保护操作人员的眼睛，玻璃面板15内部均匀安装有棱镜16，玻璃面板15内侧均匀安装有聚光镜17，玻璃面板15底端表面贴附有防护膜18，为了便于在将顶盖14转动到合适位置处时，对顶盖14进行支撑，方便将玻璃放置在L形放置板2顶端，顶盖14内侧两端均安装有拉伸杆19，拉伸杆19底端安装有固定块20，固定块20通过固定螺栓与机壳1内侧固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将玻璃放置在L形放置板2顶端的海绵垫3上，根据玻璃的尺寸大小，对L形放置板2进行拉动，从而调节L形放置板2之间的距离，利用弹簧4的拉力作用，便于将L形放置板2顶端的玻璃进行固定，避免操作人员直接将玻璃放置在切割装置的内部进行切割时，使玻璃在装置内部发生移动，导致切割时出现误差，影响切割的效果，其次，用手握住顶盖14一侧中部的把手，并向下拉动把手，使得固定块20顶端的拉伸杆19向下移动，使得顶盖14盖住机壳1，方便切割装置进行工作，接着启动装置的开关，滑座8一侧安装的切割头在导轨7上进行滑动，方便对L形放置板2顶端的玻璃进行切割，同时根据玻璃切割的位置的不同，滑动滑轨6顶端的导轨7，实现对玻璃的不同位置进行切割，操作便捷；
然后，当工作人员观察切割装置正在切割的进程时，利用玻璃面板15内部的棱镜16的作用，便于对装置内部的激光进行折射，从而减少光线的散射，便于保护操作人员的眼睛，最后，当装置切割完成后，产生的有害气体依次通过气味去除罐9内部的过滤罩10和底座11，并利用底座11内部的活性炭12的作用，便于对有害气体内部的有害成分进行吸收去除，从而避免了操作人员直接将顶盖14打开，吸入装置内部的有害气体，而对操作人员的身体健康造成损伤，同时也避免了有害气体排出到外界空气中，对外界环境造成污染。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于高强度玻璃的激光切割系统，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）内部顶端放置有L形放置板（2），所述L形放置板（2）顶端安装有海绵垫（3），所述L形放置板（2）两端均安装有弹簧（4），所述L形放置板（2）的数量为四个，所述单个L形放置板（2）顶端安装有固定螺丝（5），所述相邻L形放置板（2）之间通过弹簧（4）固定连接，所述机壳（1）内部顶端两侧均安装有滑轨（6），所述滑轨（6）顶端安装有导轨（7）；
所述导轨（7）一侧安装有滑座（8），所述机壳（1）内侧顶端安装有气味去除罐（9），所述气味去除罐（9）内部安装有过滤罩（10），所述气味去除罐（9）一侧安装有底座（11），所述底座（11）内部填充有活性炭（12），所述底座（11）一侧通过螺纹安装有通气管件（13），所述机壳（1）一侧端部通过铰链安装有顶盖（14），所述顶盖（14）内部安装有玻璃面板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃的激光切割系统，其特征在于：所述玻璃面板（15）内部均匀安装有棱镜（16），所述玻璃面板（15）内侧均匀安装有聚光镜（17），所述玻璃面板（15）底端表面贴附有防护膜（18）。
3.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃的激光切割系统，其特征在于：所述顶盖（14）内侧两端均安装有拉伸杆（19），所述拉伸杆（19）底端安装有固定块（20），所述固定块（20）通过固定螺栓与机壳（1）内侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃的激光切割系统，其特征在于：所述机壳（1）底端安装有支撑柱，所述支撑柱底端安装有垫片，所述支撑柱和垫片的数量均为四个。
5.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃的激光切割系统，其特征在于：所述过滤罩（10）内部安装有过滤网，所述过滤罩（10）内侧均匀开设有透气孔，所述过滤罩（10）的直径小于气味去除罐（9）的直径。
6.根据权利要求1所述的一种用于高强度玻璃的激光切割系统，其特征在于：所述顶盖（14）一侧中部安装有把手，所述把手外侧表面均匀开设有防滑纹。
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| KR102351494B1 (ko) * | 2021-08-12 | 2022-01-17 | (주)멀티일렉텍 | 유리 측면 가공 장치 |
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2018
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