CN209522216U - 成品复合微生物肥料自动装车机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肥料输送设备领域,特别涉及一种成品复合微生物肥料自动装车机构,包含:支撑架、输送辊一、输送辊二、输送皮带、行走机构,及为输送辊一和输送辊二提供传动动力的传动机构,输送辊一和输送辊二两者的辊轴分别固定在支撑架两端,输送皮带连接两个输送辊并平行于支撑架上部工作面设置,输送辊一和输送辊二之间间隔设置有若干用于支撑输送皮带的托辊,托辊的轴两端部分别通过支撑柱固定于支撑架上;行走机构包含行走轮,与支撑架铰接的支撑框架,及用于调节支撑架与支撑框架两者水平方向夹角的角度调节机构。本实用新型结构简单,设计新颖、合理,适用于多种规格车辆,且可移动行走,使用更加方便,提高效率,适合大面积推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料输送设备领域,特别涉及一种成品复合微生物肥料自动装车机构。
背景技术
复合微生物肥料是指特定微生物与营养物质复合而成,能提供、保持或改善植物营养,提高农产品产量或改善农产品品质的活体微生物制品。微生物肥料的生产应用过程中,为了提高使用效果,从实用角度出发,将两种或两种以上的微生物菌或一种微生物菌与其他营养物质复混而成。复合微生物肥料集有机肥、化学肥料和微生物肥料的优点于一体,具有许多不同于其他肥料的特点,复合微生物肥料在农作物上推广应用,可以提高化学肥料的有效利用率,因此在农作物上得到普遍应用。在微生物肥料生产制造过程中,一般是通过造粒盘将肥料制作成颗粒状,然后再将颗粒运送到下一工序状态。复合微生物肥料装袋成品后,需要人工进行搬运、装车,劳动强度大、效率低。
发明内容
为此,本实用新型提供一种成品复合微生物肥料自动装车机构,设计科学、合理,工作效率高,输送效果好,大大降低肥料装车过程中的劳动强度。
按照本实用新型所提供的设计方案, 一种成品复合微生物肥料自动装车机构,包含:支撑架、输送辊一、输送辊二、输送皮带、行走机构,及为输送辊一和输送辊二提供传动动力的传动机构,其中,输送辊一和输送辊二两者的辊轴分别固定在支撑架两端,输送皮带连接两个输送辊并平行于支撑架上部工作面设置,输送辊一和输送辊二之间间隔设置有若干用于支撑输送皮带的托辊,托辊的轴两端部分别通过支撑柱固定于支撑架上;所述行走机构包含行走轮,与支撑架铰接的支撑框架,及用于调节支撑架与支撑框架两者水平方向夹角的角度调节机构。
上述的,所述支撑架包含设于输送皮带两侧且相互平行设置的水平横梁,平行于水平横梁设置的连接横梁,连接输送皮带同一侧中水平横梁和连接横梁两者端部的斜向支撑,及垂直于水平横梁和连接横梁之间的加强梁;所述水平横梁、连接横梁、加强梁和斜向支撑之间焊接固定。
优选的,所述角度调节机构为液压缸,液压缸基座与支撑框架垂直固定,液压缸伸缩杆与连接横梁端部铰接。
优选的,所述角度调节机构包含千斤顶主体、千斤顶顶体和操作机构;千斤顶顶体套设在千斤顶主体内,且伸出千斤顶主体与连接横梁端部铰接,千斤顶主体与支撑框架垂直固定,操作机构连接在所述千斤顶主体上。
优选的,所述斜向支撑之间还设置有连接轴一;所述支撑框架包含底部框架和与底部框架固定的斜向框架,底部框架端部与连接横梁铰接,斜向框架端部与斜向支撑铰接,斜向框架上设置有与连接轴一平行的连接轴二。
更进一步,所述角度调节机构包含牵引轮组、拉力钢丝绳及减速电机;牵引轮组包含牵引轮一和牵引轮二,两者分别相对套设在连接轴一和连接轴二上;牵引轮一和牵引轮二通过拉力钢丝绳连接,减速电机输出端与牵引轮一传动连接。
上述的,所述传动机构包含输送电机,和分别设在输送皮带量测的主动传动轮组和从动传动轮组,输送电机输出端与主动传动轮组连接,主动传动轮组输出端通过传动连接轴与从动传动轮组连接,从动传动轮组输出端与输送辊二辊轴连接。
上述的,在输送皮带两侧的支撑架上还固定有挡杆。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单,设计新颖、合理,通过角度调节机构,使得装袋成品肥料由输送皮带运送至运输车上,省去人工搬运装车的工序,通过调节支撑架与支撑框架两者水平方向夹角,适用于多种规格车辆,且可移动行走,使用更加方便,改变以往人工搬运装车费时费力的局面,节省时间,提高效率,适合大面积推广使用。
附图说明:
图1为实施例中成品复合微生物肥料自动装车机构结构示意图;
图2为实施例中支撑架示意图;
图3为实施例中行走机构示意图;
图4为实施例中牵引轮组示意图。
具体实施方式:
图中标号,标号1代表输送皮带,标号2代表输送辊一,标号3代表输送辊二,标号4代表输送电机,标号5代表支撑柱,标号6代表挡杆,标号7代表支撑架,标号71代表连接轴一,标号8代表支撑框架,标号81代表连接轴二,标号7a、7b、8a、8b分别代表铰接点,标号9代表行走轮,标号10代表牵引轮组。
下面结合附图和技术方案对本实用新型作进一步详细的说明,并通过优选的实施例详细说明本实用新型的实施方式,但本实用新型的实施方式并不限于此。
本实用新型实施例,参见图1所示,提供一种成品复合微生物肥料自动装车机构,包含:支撑架、输送辊一、输送辊二、输送皮带、行走机构,及为输送辊一和输送辊二提供传动动力的传动机构,其中,输送辊一和输送辊二两者的辊轴分别固定在支撑架两端,输送皮带连接两个输送辊并平行于支撑架上部工作面设置,输送辊一和输送辊二之间间隔设置有若干用于支撑输送皮带的托辊,托辊的轴两端部分别通过支撑柱固定于支撑架上;所述行走机构包含行走轮,与支撑架铰接的支撑框架,及用于调节支撑架与支撑框架两者水平方向夹角的角度调节机构。通过角度调节机构,使得装袋成品肥料由输送皮带运送至运输车上,省去人工搬运装车的工序,通过调节支撑架与支撑框架两者水平方向夹角,适用于多种规格车辆,且可移动行走,使用更加方便,改变以往人工搬运装车费时费力的局面,使用效果好。
参见图2所示,所述支撑架包含设于输送皮带两侧且相互平行设置的水平横梁,平行于水平横梁设置的连接横梁,连接输送皮带同一侧中水平横梁和连接横梁两者端部的斜向支撑,及垂直于水平横梁和连接横梁之间的加强梁;所述水平横梁、连接横梁、加强梁和斜向支撑之间焊接固定。结构稳固、牢靠,保证装袋成品输送作业的顺利进行。
优选的,所述角度调节机构为液压缸,液压缸基座与支撑框架垂直固定,液压缸伸缩杆与连接横梁端部铰接。
优选的,所述角度调节机构包含千斤顶主体、千斤顶顶体和操作机构;千斤顶顶体套设在千斤顶主体内,且伸出千斤顶主体与连接横梁端部铰接,千斤顶主体与支撑框架垂直固定,操作机构连接在所述千斤顶主体上。通过操作操作机构使得千斤顶顶体带动连接横梁向上升降,从而带动支撑架与支撑框架之间的夹角,使得输送皮带的坡度能够适应装车车辆,操作简单,使用方便。
优选的,所述斜向支撑之间还设置有连接轴一;参见图3所示,所述支撑框架包含底部框架和与底部框架固定的斜向框架,底部框架端部与连接横梁铰接,斜向框架端部与斜向支撑铰接,斜向框架上设置有与连接轴一平行的连接轴二。
更进一步,参见图4所示,所述角度调节机构包含牵引轮组、拉力钢丝绳及减速电机;牵引轮组包含牵引轮一和牵引轮二,两者分别相对套设在连接轴一和连接轴二上;牵引轮一和牵引轮二通过拉力钢丝绳连接,减速电机输出端与牵引轮一传动连接。
上述的,所述传动机构包含输送电机,和分别设在输送皮带量测的主动传动轮组和从动传动轮组,输送电机输出端与主动传动轮组连接,主动传动轮组输出端通过传动连接轴与从动传动轮组连接,从动传动轮组输出端与输送辊二辊轴连接。两个传动轮组分设在输送皮带两侧的支撑框架上,保证支撑架两边的受力均匀,使用稳定、可靠。
上述的,在输送皮带两侧的支撑架上还固定有挡杆,在运送过程中避免掉袋等情形,提高装车效率和装袋成品质量。
本实用新型中,通过图2和3中的7a、7b和8a、8b的铰接点连接支撑架与行走机构的支撑框架,用于角度调节的千斤顶或液压缸可设置于铰接点处,通过调节支撑架与支撑框架水平方向的夹角,来改变输送皮带的倾斜度,以适应装车车辆高度,作业人员打开电机,在输送皮带端部对运送过来的装袋成品进行摆放装车,整个作业过程中需要1~2个人员即可完成,降低劳动强度,提高作业效率;参见图4中,角度调节机构中,牵引轮组分别套设在与支撑架和支撑框架固定的两个连接轴,并通过拉力钢丝绳稳固支撑架和支撑框架之间的水平夹角,通过电机正转翻转来带动设在牵引轮上的拉力钢丝绳收放,调整支撑架和支撑框架之间的水平夹角,实现输送皮带倾斜度的调节,结构简单,设计巧妙,节约成本,操作便捷。
本实用新型不局限于上述具体实施方式,本领域技术人员还可据此做出多种变化,但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (8)
1.一种成品复合微生物肥料自动装车机构,其特征在于,包含:支撑架、输送辊一、输送辊二、输送皮带、行走机构,及为输送辊一和输送辊二提供传动动力的传动机构,其中,输送辊一和输送辊二两者的辊轴分别固定在支撑架两端,输送皮带连接两个输送辊并平行于支撑架上部工作面设置,输送辊一和输送辊二之间间隔设置有若干用于支撑输送皮带的托辊,托辊的轴两端部分别通过支撑柱固定于支撑架上;所述行走机构包含行走轮,与支撑架铰接的支撑框架,及用于调节支撑架与支撑框架两者水平方向夹角的角度调节机构。
2.根据权利要求1所述的成品复合微生物肥料自动装车机构,其特征在于,所述支撑架包含设于输送皮带两侧且相互平行设置的水平横梁,平行于水平横梁设置的连接横梁,连接输送皮带同一侧中水平横梁和连接横梁两者端部的斜向支撑,及垂直于水平横梁和连接横梁之间的加强梁;所述水平横梁、连接横梁、加强梁和斜向支撑之间焊接固定。
3.根据权利要求2所述的成品复合微生物肥料自动装车机构,其特征在于,所述角度调节机构为液压缸,液压缸基座与支撑框架垂直固定,液压缸伸缩杆与连接横梁端部铰接。
4.根据权利要求2所述的成品复合微生物肥料自动装车机构,其特征在于,所述角度调节机构包含千斤顶主体、千斤顶顶体和操作机构;千斤顶顶体套设在千斤顶主体内,且伸出千斤顶主体与连接横梁端部铰接,千斤顶主体与支撑框架垂直固定,操作机构连接在所述千斤顶主体上。
5.根据权利要求2所述的成品复合微生物肥料自动装车机构,其特征在于,所述斜向支撑之间还设置有连接轴一;所述支撑框架包含底部框架和与底部框架固定的斜向框架,底部框架端部与连接横梁铰接,斜向框架端部与斜向支撑铰接,斜向框架上设置有与连接轴一平行的连接轴二。
6.根据权利要求5所述的成品复合微生物肥料自动装车机构,其特征在于,所述角度调节机构包含牵引轮组、拉力钢丝绳及减速电机;牵引轮组包含牵引轮一和牵引轮二,两者分别相对套设在连接轴一和连接轴二上;牵引轮一和牵引轮二通过拉力钢丝绳连接,减速电机输出端与牵引轮一传动连接。
7.根据权利要求1所述的成品复合微生物肥料自动装车机构,其特征在于,所述传动机构包含输送电机,和分别设在输送皮带量测的主动传动轮组和从动传动轮组,输送电机输出端与主动传动轮组连接,主动传动轮组输出端通过传动连接轴与从动传动轮组连接,从动传动轮组输出端与输送辊二辊轴连接。
8.根据权利要求1所述的成品复合微生物肥料自动装车机构,其特征在于,在输送皮带两侧的支撑架上还固定有挡杆。
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