CN209520717U - 一种砂布轮驱动式打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂布轮驱动式打磨装置,包括定位架,定位架的四周位置均设有开槽,定位架的顶面位置设有打磨槽,定位架的顶部设有防护壳,防护壳的内部安装有主齿轮副,防护壳的竖向位置安装有旋转轴,旋转轴的上端设有手轮,旋转轴的下端安装在主齿轮副的轴向位置,防护壳的侧部位置设有侧壳,侧壳的内部安装有副齿轮副,侧壳的两侧均设有延伸壳,延伸壳与侧壳之间插接有从动轴,从动轴的两端均为自由端,所述副齿轮副与所述主齿轮副啮合;从动轴的两端均设有砂布轮,所述砂布轮安装在打磨槽位置。本实用新型的从动轴的转动带动砂布轮实现转动,通过砂布轮可以方便对管件等进行打磨处理,大大提高了打磨处理的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,具体涉及一种砂布轮驱动式打磨装置。
背景技术
砂布轮在工业生产中,占据之重要的作用。广泛应用于工业生产产品的加工中,主要起到打磨抛光等作用。大到汽车、轮船、航空制造中,小到玉石的打磨,鞋子厂鞋跟的打磨,不锈钢产品制作,家具的制作中,都大量使用。砂布轮属于工业耗材的范畴之中,也可以工业生产中必需品。砂布轮只是对于众多类似产品的简单称呼,其中砂布轮又包括众多的分支产品,包括平面砂布轮、砂布丝轮、千叶片、百叶片、千叶轮、带柄页轮、花型叶轮、丝轮、抛光轮、立式页轮等,不同类型产品有着不同的使用用途与特性。平面砂布轮适用于各种不规则型面与普通平面的修磨、除锈、抛光。广泛应用于不锈钢汽车制造、重型机械、船舶、铝合金、五金及装饰等行业。对金属行业表面抛光或孔内研磨有极好的效果。现有的砂布轮不方便进行驱动,且通过砂布轮对管件进行打磨处理效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种旋转轴的旋转通过主齿轮副带动副齿轮副实现转动,副齿轮的转动带动从动轴实现转动,从动轴的转动带动砂布轮实现转动,通过砂布轮可以方便对管件等进行打磨处理,大大提高了打磨处理的效率的砂布轮驱动式打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种砂布轮驱动式打磨装置,包括定位架,定位架的四周位置均设有开槽,定位架的顶面位置设有打磨槽,定位架的顶部设有防护壳,防护壳的内部安装有主齿轮副,防护壳的竖向位置安装有旋转轴,旋转轴的上端设有手轮,旋转轴的下端安装在主齿轮副的轴向位置,防护壳的侧部位置设有侧壳,侧壳的内部安装有副齿轮副,侧壳的两侧均设有延伸壳,延伸壳与侧壳之间插接有从动轴,从动轴的两端均为自由端,所述副齿轮副与所述主齿轮副啮合;从动轴的两端均设有砂布轮,所述砂布轮安装在打磨槽位置。
进一步地,所述定位架的底部位置设有进料座,进料座呈竖直布置,进料座的侧部位置设有进料槽,进料座的四角位置均设有限位凹槽;进料槽安装在进料座轴中心位置。
进一步地,所述定位架的四角位置均设有定位孔。
进一步地,所述防护壳的顶部安装有防护盘,防护盘套装在旋转轴的外周面。
进一步地,所述防护壳的底部设有固定块,固定块通过固定螺栓固定在定位架的顶面上。
本实用新型的有益效果:操作者可以手动控制手轮实现转动,手轮的转动可以控制旋转轴实现转动,旋转轴的旋转通过主齿轮副带动副齿轮副实现转动,副齿轮的转动带动从动轴实现转动,从动轴的转动带动砂布轮实现转动,通过砂布轮可以方便对管件等进行打磨处理,大大提高了打磨处理的效率。
附图说明
图1为本实用新型砂布轮驱动式打磨装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种砂布轮驱动式打磨装置,包括定位架1,定位架1的四周位置均设有开槽2,定位架1的顶面位置设有打磨槽3,定位架1的顶部设有防护壳4,防护壳4的内部安装有主齿轮副,防护壳4的竖向位置安装有旋转轴6,旋转轴6的上端设有手轮7,旋转轴6的下端安装在主齿轮副的轴向位置,防护壳4的侧部位置设有侧壳9,侧壳9的内部安装有副齿轮副,侧壳9的两侧均设有延伸壳10,延伸壳10与侧壳9之间插接有从动轴11,从动轴11的两端均为自由端,所述副齿轮副与所述主齿轮副啮合;从动轴11的两端均设有砂布轮,所述砂布轮安装在打磨槽3位置;定位架1的底部位置设有进料座14,进料座 14呈竖直布置,进料座14的侧部位置设有进料槽16,进料座14的四角位置均设有限位凹槽15;进料槽16安装在进料座14轴中心位置;定位架1的四角位置均设有定位孔5;防护壳4的顶部安装有防护盘8,防护盘8套装在旋转轴6 的外周面;防护壳4的底部设有固定块12,固定块12通过固定螺栓13固定在定位架1的顶面上。
本实用新型砂布轮驱动式打磨装置,操作者可以手动控制手轮7实现转动,手轮7的转动可以控制旋转轴6实现转动,旋转轴6的旋转通过主齿轮副带动副齿轮副实现转动,副齿轮的转动带动从动轴11实现转动,从动轴11的转动带动砂布轮实现转动,通过砂布轮可以方便对管件等进行打磨处理,大大提高了打磨处理的效率。
其中,定位架1的底部位置设有进料座14,进料座14呈竖直布置,进料座 14的侧部位置设有进料槽16,进料座14的四角位置均设有限位凹槽15;进料槽16安装在进料座14轴中心位置;所以进料座14通过进料槽16可以方便管件的送入,可以将管件稳定地送入打磨槽3的下方,对管件进行打磨处理。
其中,定位架1的四角位置均设有定位孔5;所以通过定位孔5可以对定位架1的四角位置进行定位安装。
其中,防护壳4的顶部安装有防护盘8,防护盘8套装在旋转轴6的外周面;所以通过防护盘8可以对防护壳4的顶部进行防护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种砂布轮驱动式打磨装置,包括定位架,其特征在于:定位架的四周位置均设有开槽,定位架的顶面位置设有打磨槽,定位架的顶部设有防护壳,防护壳的内部安装有主齿轮副,防护壳的竖向位置安装有旋转轴,旋转轴的上端设有手轮,旋转轴的下端安装在主齿轮副的轴向位置,防护壳的侧部位置设有侧壳,侧壳的内部安装有副齿轮副,侧壳的两侧均设有延伸壳,延伸壳与侧壳之间插接有从动轴,从动轴的两端均为自由端,所述副齿轮副与所述主齿轮副啮合;从动轴的两端均设有砂布轮,所述砂布轮安装在打磨槽位置。
2.根据权利要求1所述的砂布轮驱动式打磨装置,其特征在于:定位架的底部位置设有进料座,进料座呈竖直布置,进料座的侧部位置设有进料槽,进料座的四角位置均设有限位凹槽;进料槽安装在进料座轴中心位置。
3.根据权利要求1所述的砂布轮驱动式打磨装置,其特征在于:定位架的四角位置均设有定位孔。
4.根据权利要求1所述的砂布轮驱动式打磨装置,其特征在于:防护壳的顶部安装有防护盘,防护盘套装在旋转轴的外周面。
5.根据权利要求1所述的砂布轮驱动式打磨装置,其特征在于:防护壳的底部设有固定块,固定块通过固定螺栓固定在定位架的顶面上。
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