CN209519834U - 一种高效生物质原料粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效生物质原料粉碎设备，包括机座、粉碎仓、进料口和出料口，所述粉碎仓内部在接近进料口的位置处设有预破碎装置，所述预破碎装置包括齿轮以及与所述齿轮弧度相匹配的碾压板；所述预破碎装置下方设有第一粉碎装置，所述第一粉碎装置下方倾斜设置有振动筛网，所述粉碎仓侧壁上设置有与所述振动筛网对应的分料口，所述分料口处设置有提升蛟龙；所述振动筛网下方设置有第二粉碎装置，所述第二粉碎装置包括两个对称的粉碎辊，所述两个粉碎辊上均密集设置有相互咬合的齿轮。有益效果：防止秸秆等原料缠绕在粉碎装置上，对各种树枝、农作物秸秆均可一次性粉碎回收，粉碎效率高。

Description

一种高效生物质原料粉碎设备

技术领域

本实用新型属于生物质燃料粉碎技术领域，具体涉及一种高效生物质原料粉碎设备。

背景技术

生物质原料是属于生物质资源的一种，对于当今资源短缺的时代来说，生物质是一项非常重要的资源，而现有生物质颗粒的生产大多采用树枝、废旧木材、锯末、秸秆等木材加工边角料制成，为了生产出高品质的生物质颗粒，现有生物质原料在进行压制成型前，要经过粉碎机进行粉碎然后再压制形成生物质燃料。

现有的粉碎机普遍采用旋转的刀片进行切割粉碎生物质原料，但其对进料的形状是有一定的要求，像棉杆、葵花杆、树枝、玉米棒芯等杆状或块状生物质原料都不能在保持原有形状下进料，在进料前都要先对原料进行破碎预处理，这是因为杆状或块状的生物质若不先进行破碎处理直接进入粉碎仓进行切割粉碎时，其不仅不易被粉碎，而且还存在功能耗大、生产率低、刀片磨损严重等问题。

实用新型内容

针对上述技术背景中的问题，本实用新型目的是提供一种高效生物质原料粉碎设备。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种高效生物质原料粉碎设备，包括机座、粉碎仓、进料口和出料口，所述粉碎仓内部在接近所述进料口的位置处设有预破碎装置，所述预破碎装置包括齿轮以及与所述齿轮弧度相匹配的碾压板，所述碾压板表面均匀分布有锯齿；

在所述粉碎仓内部设有位于所述预破碎装置下方的第一粉碎装置，所述第一粉碎装置下方倾斜设置有振动筛网，所述粉碎仓侧壁上设置有与所述振动筛网对应的分料口，所述分料口处设置有提升蛟龙且与所述提升蛟龙的物料进料口连通；

所述振动筛网下方设置有第二粉碎装置，所述第二粉碎装置包括两个对称的粉碎辊，所述两个粉碎辊上均密集设置有相互咬合的齿轮。

进一步地，所述碾压板表面与所述齿轮之间留有空隙。

进一步地，所述第一粉碎装置包括转轴、刀片和电机，所述转轴的圆周面轴向均匀间隔错开设有多个所述刀片。

更进一步地，所述转轴的两端伸出至所述粉碎仓的外部，且其中一端与所述电机的输出端连接。

进一步地，所述粉碎仓内部倾斜设置有一对导料板，所述导料板位于所述振动筛网下方、所述第二粉碎装置上方。

更进一步地，所述两个导料板的延长线相交呈V形结构，且所述两个导料板的交口对应所述两个粉碎辊的中间位置。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型中在进料口处设置预破碎装置，生物质原料通过齿轮与碾压板之间的揉搓、切割，达到预破碎处理的目的，使杆状或大块状的生物质原料破碎成小块，防止秸秆等原料缠绕在粉碎装置上；之后物料进入粉碎仓，经两道粉碎装置进行粉碎处理，经第一粉碎装置将物料粉碎为小颗粒的物料，达到粒度的物料经过振动筛网进入第二粉碎装置继续粉碎处理；大颗粒的物料从分料口排出至提升蛟龙的物料进料口，再由从进料口进入粉碎仓粉碎处理，至物料粒度达到标准，最后达到粒度的物料从出料口排出；本实用新型生物质原料粉碎设备对各种树枝、农作物秸秆均可一次性粉碎回收，粉碎效率高。

附图说明

图1为本实用新型粉碎设备的结构示意图；

图2为本实用新型中预破碎装置的结构示意图。

附图标记：1-机座；2-粉碎仓；21-分料口；22-导料板；3-进料口；4-出料口；5-预破碎装置；51-齿轮；52-碾压板；6-第一粉碎装置；61-转轴；62-刀片；63-电机；7-振动筛网；8-提升蛟龙；9-第二粉碎装置；91-粉碎辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

参照附图1、2，一种高效生物质原料粉碎设备，包括机座1、粉碎仓2、进料口3和出料口4，所述粉碎仓2内部在接近所述进料口3的位置处设有预破碎装置5，所述预破碎装置5包括齿轮51以及与所述齿轮51弧度相匹配的碾压板52，所述碾压板52表面均匀分布有锯齿；

在所述粉碎仓2内部设有位于所述预破碎装置5下方的第一粉碎装置6，所述第一粉碎装置6下方倾斜设置有振动筛网7，所述粉碎仓2侧壁上设置有与所述振动筛网7对应的分料口21，所述分料口21处设置有提升蛟龙8且与所述提升蛟龙8的物料进料口连通；

所述振动筛网7下方设置有第二粉碎装置9，所述第二粉碎装置9包括两个对称的粉碎辊91，所述两个粉碎辊91上均密集设置有相互咬合的齿轮。

在进料口3处设置预破碎装置5，生物质原料通过齿轮51与碾压板52之间的揉搓、切割，达到预破碎处理的目的，使杆状或大块状的生物质原料破碎成小块，防止秸秆等原料缠绕在粉碎装置上；之后物料进入粉碎仓2，经两道粉碎装置进行粉碎处理，经第一粉碎装置6将物料粉碎为小颗粒的物料，达到粒度的物料经过振动筛网7进入第二粉碎装置9继续粉碎处理；大颗粒的物料从分料口21排出至提升蛟龙8的物料进料口，再由从进料口3进入粉碎仓2粉碎处理，至物料粒度达到标准，最后达到粒度的物料从出料口4排出，粉碎效率高。

进一步地，所述碾压板52表面与所述齿轮51之间留有空隙。

进一步地，所述第一粉碎装置6包括转轴61、刀片62和电机63，所述转轴61的圆周面轴向均匀间隔错开设有多个所述刀片62。

更进一步地，所述转轴61的两端伸出至所述粉碎仓2的外部，且其中一端与所述电机63的输出端连接。

进一步地，所述粉碎仓2内部倾斜设置有一对导料板22，所述导料板22位于所述振动筛网7下方、所述第二粉碎装置9上方。

更进一步地，所述两个导料板22的延长线相交呈V形结构，且所述两个导料板22的交口对应所述两个粉碎辊91的中间位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种高效生物质原料粉碎设备，包括机座(1)、粉碎仓(2)、进料口(3)和出料口(4)，其特征在于，所述粉碎仓(2)内部在接近所述进料口(3)的位置处设有预破碎装置(5)，所述预破碎装置(5)包括齿轮(51)以及与所述齿轮(51)弧度相匹配的碾压板(52)，所述碾压板(52)表面均匀分布有锯齿；

在所述粉碎仓(2)内部设有位于所述预破碎装置(5)下方的第一粉碎装置(6)，所述第一粉碎装置(6)下方倾斜设置有振动筛网(7)，所述粉碎仓(2)侧壁上设置有与所述振动筛网(7)对应的分料口(21)，所述分料口(21)处设置有提升蛟龙(8)且与所述提升蛟龙(8)的物料进料口连通；

所述振动筛网(7)下方设置有第二粉碎装置(9)，所述第二粉碎装置(9)包括两个对称的粉碎辊(91)，所述两个粉碎辊(91)上均密集设置有相互咬合的齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种高效生物质原料粉碎设备，其特征在于，所述碾压板(52)表面与所述齿轮(51)之间留有空隙。

3.根据权利要求1所述的一种高效生物质原料粉碎设备，其特征在于，所述第一粉碎装置(6)包括转轴(61)、刀片(62)和电机(63)，所述转轴(61)的圆周面轴向均匀间隔错开设有多个所述刀片(62)。

4.根据权利要求3所述的一种高效生物质原料粉碎设备，其特征在于，所述转轴(61)的两端伸出至所述粉碎仓(2)的外部，且其中一端与所述电机(63)的输出端连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效生物质原料粉碎设备，其特征在于，所述粉碎仓(2)内部倾斜设置有一对导料板(22)，所述导料板(22)位于所述振动筛网(7)下方、所述第二粉碎装置(9)上方。

6.根据权利要求5所述的一种高效生物质原料粉碎设备，其特征在于，所述两个导料板(22)的延长线相交呈V形结构，且所述两个导料板(22)的交口对应所述两个粉碎辊(91)的中间位置。