CN209519747U - 一种带有循环式控温装置的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工技术领域，更具体地说，是一种带有循环式控温装置的反应釜，包括反应釜、加液箱、计量泵、第一温度传感器和温度控制器，所述反应釜设有夹套层，加液箱通过管路与反应釜连通，反应釜的内部安装有第一温度传感器，反应釜的底部安装有循环注水管,反应釜的夹套层通过循环注水管与循环水箱连通，反应釜的顶部安装有循环排水管，循环水箱的顶部设安装有蒸汽输气管,循环水箱上安装有第二温度传感器，第一温度传感器、第二温度传感器分别与温度控制器电性连接，本实用新型结构简单，温控效果好，避免了水溶液聚合反应的聚合温度剧烈升高或降低影响水溶液聚合反应速率和效率的缺陷，使产品质量保持稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，更具体地说，是一种带有循环式控温装置的反应釜。
背景技术
丙烯酸均聚物及共聚物的水溶液是口腔材料中非常重要的一种，主要用于粉/液酸碱水门汀的液剂。其主要原理是丙烯酸及水溶性乙烯基单体在水溶液中发生自由基聚合，聚合反应釜内事先加入纯水及部分单体、引发剂、链转移剂的混合物，待釜内温度达到工艺要求的聚合温度时，通过滴加泵向聚合反应釜中连续恒速加入剩余全部单体、引发剂及链转移剂的混合物。
温度是影响聚合反应过程的重要因素之一，温度过低，聚合反应速率减小，分子量变大，反应时间过长且单体转化率不高反应不完全。温度过高，聚合反应速率变快，难于控制，有暴聚现象易引起危险，而且聚合反应速率增大，聚合物的分子量则变小，影响使用性能。所以在操作聚合反应时要根据工艺要求，严格控制温度。在实际操作中，反应釜内的反应温度调控起来十分不便，控温效果差，难以满足人们的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带有循环式控温装置的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带有循环式控温装置的反应釜，包括反应釜、加液箱、计量泵、第一温度传感器和温度控制器，所述反应釜设有夹套层，加液箱通过管路与反应釜连通，反应釜的内部安装有第一温度传感器，反应釜的底部安装有循环注水管,反应釜的夹套层通过循环注水管与循环水箱连通，反应釜的顶部安装有循环排水管，循环水箱的顶部设安装有蒸汽输气管,循环水箱上安装有第二温度传感器。
更进一步地：所述加液箱的内部安装有搅拌装置。
更进一步地：所述加液箱的底部安装有第一排污管,第一排污管上安装有排污阀。
更进一步地：所述反应釜的底部安装有氮气进气管，氮气进气管上安装有单向阀，反应釜的底部还设有排料口。
更进一步地：所述循环注水管上安装有第一单向阀、循环泵和Y型过滤器。
更进一步地：所述循环水箱的侧壁还安装有冷却水进水管，冷却水进水管上安装有冷却水电磁阀。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型在工作过程中，利用第一温度传感器、第二温度传感器实时监测反应釜、循环水箱内的温度，利用循环水箱实现对反应釜的有效控温，通过设置冷却水进水管、蒸汽输气管，可以调节循环水的温度，本实用新型结构简单，温控效果好，调温速度快，避免了反应釜中水溶液聚合反应的聚合温度剧烈升高或降低影响水溶液聚合反应速率和效率的缺陷，使产品质量保持稳定，解决了现有的反应釜反应温度调节不便，反应釜内反应温度波动较大的问题。
附图说明
图1为带有循环式控温装置的反应釜的结构示意图。
示意图中的标号说明：1-反应釜；2-加液箱；3-计量泵；4-排气阀；5-第一排污管；6-第一温度传感器；7-氮气进气管；8-循环水箱；9-第二排污管；10-循环注水管；11-循环泵；12-Y型过滤器；13-循环出水管；14-第一单向阀；15-蒸汽输气管；16-第二单向阀；17-蒸汽电磁阀；18-第二温度传感器；19-冷却水进水管；20-浮球阀；21-溢水口；22-温度控制器；23-冷却水电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种带有循环式控温装置的反应釜，包括反应釜1、加液箱2、计量泵3、第一温度传感器6和温度控制器22，反应釜1设有夹套层，加液箱2的内部安装有搅拌装置，用于搅拌反应液，使反应液均匀混合，加液箱2通过管路与反应釜1连通，管路的中部安装有计量泵3，利用计量泵3可以定量地将加液箱2内的反应液注入反应釜1内，管路的中部还安装有排气阀4,加液箱2的底部安装有第一排污管5,第一排污管5上安装有排污阀；反应釜1的内部安装有第一温度传感器6，用于监测反应釜1内的温度，反应釜1的底部安装有氮气进气管7，氮气进气管7上安装有单向阀，防止反应釜1内的反应液回流，氮气通过氮气进气管7注入反应釜1内。
反应釜1的底部还设有排料口，反应釜1的底部安装有循环注水管10,反应釜1的夹套层通过循环注水管10与循环水箱8连通，反应釜1的顶部安装有循环排水管13，反应釜1的夹套层通过循环排水管13与循环水箱8连通，循环注水管10上安装有第一单向阀14、循环泵11和Y型过滤器12，利用循环泵11将加液箱2内的水注入反应釜1的夹套层内，对反应釜1进行加热，夹套层内的水通过循环排水管13流回循环水箱8内，循环水箱8的顶部设安装有蒸汽输气管15,蒸汽输气管15上安装有第二单向阀16、蒸汽电磁阀17，蒸汽通过蒸汽输气管15注入循环水箱8内，对循环水箱8内的水进行加热，循环水箱8上安装有第二温度传感器18,用于监测循环水箱8内的温度，循环水箱8的侧壁还安装有冷却水进水管19，冷却水进水管19上安装有冷却水电磁阀23，当循环水箱8内的温度过高时，冷却水通过冷却水进水管19进入循环水箱8内，达到降温的目的，循环水箱8的内部安装有浮球阀20,循环水箱8的侧壁开设有溢水口21。
所述第一温度传感器6、冷却水电磁阀23、蒸汽电磁阀17、第二温度传感器18分别与温度控制器22电性连接，温度控制器22为PID控制器。
本实用新型的工作原理是：根据水溶液聚合反应的工艺需求温度，预先向温度控制器22内输入预设温度，利用第一温度传感器6、第二温度传感器18实时监测反应釜1、循环水箱8内的温度，并将输出信号传送至温度控制器22内，当温度低于预设温度时，控制蒸汽电磁阀17开启，向循环水箱8内注入蒸汽，加热循环水箱内的水，启动循环泵11，循环泵11将加液箱2内的水注入反应釜1的夹套层内，对反应釜1进行加热，夹套层内的水通过循环排水管13流回循环水箱8内，实现对反应釜1的循环加热，当循环水温度高于预设温度时，温度控制器22控制冷却水进水管19上的冷却水电磁阀23开启，向循环水箱8内供给冷却水，降低水温。本实用新型结构简单，温控效果好，避免了水溶液聚合反应的聚合温度剧烈升高或降低影响水溶液聚合反应速率和效率的缺陷，使产品质量保持稳定。
实施例2
在实施例1的基础上，循环水箱8的底部安装有第二排污管9,第二排污管9上安装有阀门，长时间运行后，循环水箱8内沉积的污物通过第二排污管9排出。
需要特别说明的是，本申请中反应釜1、加液箱2、计量泵3、第一温度传感器6和温度控制器22为现有技术的应用，循环水箱、第二温度传感器、循环泵为本申请的创新点，其有效解决了现有的反应釜反应温度调节不便，反应釜内反应温度波动较大的问题。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种带有循环式控温装置的反应釜，包括反应釜（1）、加液箱（2）、计量泵（3）、第一温度传感器（6）和温度控制器（22），其特征在于，所述反应釜（1）设有夹套层，加液箱（2）通过管路与反应釜（1）连通，反应釜（1）的内部安装有第一温度传感器（6），反应釜（1）的底部安装有循环注水管（10）,反应釜（1）的夹套层通过循环注水管（10）与循环水箱（8）连通，反应釜（1）的顶部安装有循环排水管（13），循环水箱（8）的顶部设安装有蒸汽输气管（15）,循环水箱（8）上安装有第二温度传感器（18）。
2.根据权利要求1所述的带有循环式控温装置的反应釜，其特征在于，所述加液箱（2）的内部安装有搅拌装置。
3.根据权利要求2所述的带有循环式控温装置的反应釜，其特征在于，所述加液箱（2）的底部安装有第一排污管（5）,第一排污管（5）上安装有排污阀。
4.根据权利要求1所述的带有循环式控温装置的反应釜，其特征在于，所述反应釜（1）的底部安装有氮气进气管（7），氮气进气管（7）上安装有单向阀，反应釜（1）的底部还设有排料口。
5.根据权利要求1所述的带有循环式控温装置的反应釜，其特征在于，所述循环注水管（10）上安装有第一单向阀（14）、循环泵（11）和Y型过滤器（12）。
6.根据权利要求1-5任一所述的带有循环式控温装置的反应釜，其特征在于，所述循环水箱（8）的侧壁还安装有冷却水进水管（19），冷却水进水管（19）上安装有冷却水电磁阀（23）。
Priority Applications (1)
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| CN201920132070.0U CN209519747U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种带有循环式控温装置的反应釜 |
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ID=68229858
Family Applications (1)
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| CN201920132070.0U Active CN209519747U (zh) | 2019-01-25 | 2019-01-25 | 一种带有循环式控温装置的反应釜 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-01-25 CN CN201920132070.0U patent/CN209519747U/zh active Active
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