CN209519410U - 一种亚磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及亚磷酸三苯酯生产技术领域，且公开了一种亚磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置，包括罐体，所述罐体额下表面固定连接有支撑腿，所述罐体内壁的底部固定插接有出料管，所述出料管的底端延伸至罐体的下方，所述出料管底端的表面固定套接有阀门，所述罐体内侧壁的底部固定插接有加热环，所述罐体内侧壁的两侧均开设有限位槽，所述罐体的内部活动插接有环形挡板。该亚磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置，通过齿轮转动利用转动环达到使环形挡板产生上下移动的作用，利用过滤网方便使磷酸三苯酯晶体与溶于水的苯酚进行分离，便于晶体进行悬空，方便去除晶体表面的溶液，达到充分回收苯酚的效果。

Description

一种亚磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置

技术领域

本实用新型涉及亚磷酸三苯酯生产技术领域，具体为一种亚磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置。

背景技术

亚磷酸三苯酯在室温以上时为无色淡黄色透明油状液体，不溶于水，有刺激性气味。为磷类抗氧剂的代表品种，PVC制品中的螯合剂和稳定剂，制取亚磷酸三烷基酯的重要中间体，通常使用磷酸三苯酯进行制作亚磷酸三苯酯，磷酸三苯酯中常混合有苯酚，苯酚溶于水，在制作亚磷酸三苯酯需要提前将苯酚进行分离。

现有的分离装置大多直接与磷酸三苯酯晶体与苯酚溶液进行分离，导致晶体表面还附着有苯酚，导致苯酚回收不完全。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种亚磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置，解决了在制作亚磷酸三苯酯时，苯酚回收不完全的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置，包括罐体，所述罐体额下表面固定连接有支撑腿，所述罐体内壁的底部固定插接有出料管，所述出料管的底端延伸至罐体的下方，所述出料管底端的表面固定套接有阀门，所述罐体内侧壁的底部固定插接有加热环，所述罐体内侧壁的两侧均开设有限位槽，所述罐体的内部活动插接有环形挡板，所述环形挡板位于加热环的上方，所述环形挡板外侧壁的两侧均固定连接有限位块，所述限位块位于限位槽的内部，所述环形挡板内侧壁的底部与过滤网的外侧壁固定连接，所述罐体内部的顶端开设有活动槽，所述活动槽内壁的顶部开设有活动口，所述活动口的内部与罐体的上方连通，所述活动槽的内部滑动连接有活动块，所述活动块的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端穿过活动口的内部并延伸至罐体的上方，所述连接杆位于罐体上方的一端固定连接有转动环，所述转动环的内侧壁与环形挡板的外侧壁螺纹连接，所述转动环的外侧壁开设有齿槽，所述罐体外壁的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有齿轮，所述齿轮的右侧与齿槽的左侧啮合。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿的顶部均固定连接在罐体下表面的外侧。

优选的，所述出料管的上表面比罐体内壁的底部低两厘米，且出料管的内部与罐体的内部连通。

优选的，所述限位块的宽度与限位槽内部的宽度相适配。

优选的，所述环形挡板的外侧壁与转动环的内侧壁均冲铣有螺纹，所述转动环内侧壁的螺纹与环形挡板外侧壁的螺纹相适配。

优选的，所述活动槽为环形槽，所述活动槽内部的大小与活动块的大小相适配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种亚磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置，具备以下有益效果：

1、该亚磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置，通过齿轮转动利用转动环达到使环形挡板产生上下移动的作用，利用过滤网方便使磷酸三苯酯晶体与溶于水的苯酚进行分离，便于晶体进行悬空，方便去除晶体表面的溶液，达到充分回收苯酚的效果。

2、该亚磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置，通过加热环方便对混合溶液进行加热，便于使苯酚充分溶于水，达到分离苯酚与磷酸三苯酯的作用，提高回收苯酚的速率，利用阀门方便对溶液的排出进行控制，便于进行回收苯酚。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型结构俯剖图。

图中：1罐体、2支撑腿、3出料管、4阀门、5加热环、6限位槽、7环形挡板、8限位块、9过滤网、10活动槽、11活动口、12活动块、13连接杆、14转动环、15齿槽、16支撑板、17电机、18转动杆、19齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种亚磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置，包括罐体1，罐体1额下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2的顶部均固定连接在罐体1下表面的外侧，支撑腿2起到提高罐体1高度的作用，方便对罐体1内的溶液进行收集，罐体1内壁的底部固定插接有出料管3，出料管3的上表面比罐体1内壁的底部低两厘米，且出料管3的内部与罐体1的内部连通，相比罐体1底部内壁较低的出料管3，方便使溶液通过出料管3排出，出料管3的底端延伸至罐体1的下方，出料管3底端的表面固定套接有阀门4，罐体1内侧壁的底部固定插接有加热环5，加热环5起到提升溶液温度的作用，方便苯酚快速溶于清水，罐体1内侧壁的两侧均开设有限位槽6，罐体1的内部活动插接有环形挡板7，环形挡板7位于加热环5的上方，环形挡板7外侧壁的两侧均固定连接有限位块8，限位块8的宽度与限位槽6内部的宽度相适配，限位块8在限位槽6内进行移动，起到限制环形挡板7转动的作用，保证环形挡板7能进行稳定的上下移动，限位块8位于限位槽6的内部，环形挡板7内侧壁的底部与过滤网9的外侧壁固定连接，罐体1内部的顶端开设有活动槽10，活动槽10内壁的顶部开设有活动口11，活动口11的内部与罐体1的上方连通，活动槽10的内部滑动连接有活动块12，活动槽10为环形槽，活动槽10内部的大小与活动块12的大小相适配，环形的活动块12在活动槽10内进行移动，保证转动环的14转动的稳定性，活动块12的上表面固定连接有连接杆13，连接杆13的顶端穿过活动口11的内部并延伸至罐体1的上方，连接杆13位于罐体1上方的一端固定连接有转动环14，环形挡板7的外侧壁与转动环14的内侧壁均冲铣有螺纹，转动环14内侧壁的螺纹与环形挡板7外侧壁的螺纹相适配，转动环14进行转动时，在限位块8的限制下，环形挡板7方便进行上下移动，转动环14的内侧壁与环形挡板7的外侧壁螺纹连接，转动环14的外侧壁开设有齿槽15，罐体1外壁的左侧固定连接有支撑板16，支撑板16的上表面固定连接有电机17，电机17的输出轴固定连接有转动杆18，转动杆18的表面固定套接有齿轮19，齿轮19的右侧与齿槽15的左侧啮合，通过齿轮19转动利用转动环14达到使环形挡板7产生上下移动的作用，利用过滤网9方便使磷酸三苯酯晶体与溶于水的苯酚进行分离，便于晶体进行悬空，方便去除晶体表面的溶液，达到充分回收苯酚的效果，通过加热环5方便对混合溶液进行加热，便于使苯酚充分溶于水，达到分离苯酚与磷酸三苯酯的作用，提高回收苯酚的速率，利用阀门4方便对溶液的排出进行控制，便于进行回收苯酚。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将磷酸三苯酯与苯酚混合晶体倒入罐体1内部，加入清水，启动加热环5，加热环5对清水进行加热，苯酚晶体与清水进行溶合，启动电机17，电机17利用转动杆18带动齿轮19进行转动，齿轮19利用齿槽15带动转动环14进行转动，转动环14表面螺纹与环形挡板7表面螺纹相错，并带动限位块8在限位槽6内向上移动，环形挡板7带动过滤网9向上移动，过滤网9带动磷酸三苯酯晶体脱离溶液，磷酸三苯酯晶体表面溶液通过重力脱离晶体表面，打开阀门4，混合有苯酚的溶液通过出料管3进行回收。

综上所述，该亚磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置，通过齿轮19转动利用转动环14达到使环形挡板7产生上下移动的作用，利用过滤网9方便使磷酸三苯酯晶体与溶于水的苯酚进行分离，便于晶体进行悬空，方便去除晶体表面的溶液，达到充分回收苯酚的效果，通过加热环5方便对混合溶液进行加热，便于使苯酚充分溶于水，达到分离苯酚与磷酸三苯酯的作用，提高回收苯酚的速率，利用阀门4方便对溶液的排出进行控制，便于进行回收苯酚。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种亚磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）额下表面固定连接有支撑腿（2），所述罐体（1）内壁的底部固定插接有出料管（3），所述出料管（3）的底端延伸至罐体（1）的下方，所述出料管（3）底端的表面固定套接有阀门（4），所述罐体（1）内侧壁的底部固定插接有加热环（5），所述罐体（1）内侧壁的两侧均开设有限位槽（6），所述罐体（1）的内部活动插接有环形挡板（7），所述环形挡板（7）位于加热环（5）的上方，所述环形挡板（7）外侧壁的两侧均固定连接有限位块（8），所述限位块（8）位于限位槽（6）的内部，所述环形挡板（7）内侧壁的底部与过滤网（9）的外侧壁固定连接，所述罐体（1）内部的顶端开设有活动槽（10），所述活动槽（10）内壁的顶部开设有活动口（11），所述活动口（11）的内部与罐体（1）的上方连通，所述活动槽（10）的内部滑动连接有活动块（12），所述活动块（12）的上表面固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的顶端穿过活动口（11）的内部并延伸至罐体（1）的上方，所述连接杆（13）位于罐体（1）上方的一端固定连接有转动环（14），所述转动环（14）的内侧壁与环形挡板（7）的外侧壁螺纹连接，所述转动环（14）的外侧壁开设有齿槽（15），所述罐体（1）外壁的左侧固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）的上表面固定连接有电机（17），所述电机（17）的输出轴固定连接有转动杆（18），所述转动杆（18）的表面固定套接有齿轮（19），所述齿轮（19）的右侧与齿槽（15）的左侧啮合。

2.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置，其特征在于：所述支撑腿（2）的数量为四个，四个所述支撑腿（2）的顶部均固定连接在罐体（1）下表面的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置，其特征在于：所述出料管（3）的上表面比罐体（1）内壁的底部低两厘米，且出料管（3）的内部与罐体（1）的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置，其特征在于：所述限位块（8）的宽度与限位槽（6）内部的宽度相适配。

5.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置，其特征在于：所述环形挡板（7）的外侧壁与转动环（14）的内侧壁均冲铣有螺纹，所述转动环（14）内侧壁的螺纹与环形挡板（7）外侧壁的螺纹相适配。

6.根据权利要求1所述的一种亚磷酸三苯酯生产中的副产物回收装置，其特征在于：所述活动槽（10）为环形槽，所述活动槽（10）内部的大小与活动块（12）的大小相适配。