CN209517691U - 一种环境测控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种环境测控装置，涉及环境测控技术领域。主要采用的技术方案为:一种环境测控装置包括箱体、显示器、散热装置、散热风扇、热交换结构及控制主板；其中，箱体的材质为不锈钢；其中，显示器包括LED数码管；散热风扇安装在所述箱体内；热交换结构安装在箱体内；控制主板安装在箱体内，且控制主板与显示器、散热风扇、热交换结构连接。本实用新型提供的环境测控装置的耐燃性能好、显示器清晰、能满足更大的除湿量需求；并且本实用新型提供的环境测控装置在安装时无需在电气箱柜上打孔。

Description

一种环境测控装置

技术领域

本实用新型涉及一种环境测控技术领域，特别是涉及一种环境测控装置。

背景技术

配电柜、仪表箱等电气箱柜内部容易发生凝露引起的爬电、闪络等安全事故。造成折现安全事故的主要原因包括：(1)气候潮湿：春夏之交湿度偏高、昼夜温差大，电气箱柜的底部非常湿润，甚至出现积水现象；(2)安装条件：电气柜在公路隧道、地下室、户外环境等高湿度环境下均有安装；(3)长期闲置：当设备处于长期停运状态时，由于机柜内小环境的温度会比外部环境温度低，内表面极易形成结露。

环境测控装置对环境中的温湿度进行实时在线监控，采用半导体制冷方式主动将密闭空间内的潮湿空气通过风扇吸入除湿风道，经过制冷组件冷凝成液态水，再通过导水管排出柜体，从而实现对密闭空间的温湿度进行有效的管理与控制。因此，电气箱柜上通过安装环境测控装置来避免爬电、闪络等安全事故的发生。

但是，现有的环境测控装置至少存在如下技术问题：

1)现有环境测控装置的耐热性差，若电气箱柜意外发生爬电等事故，那么环境测控装置很容易燃烧；

2)现有环境测控装置的显示屏不清晰，距离较远时，得借助光源才能看清显示屏显示的数值；

3)现有的环境测控装置不能满足更大的除湿量需求；

4)现有的环境测控装置主要依靠导轨安装在电气箱柜上，若电气箱柜上没有多余空余的导轨位置，否则需要采用在柜门上钻孔的安装方式；而在电气箱柜的柜门上钻孔则会破坏柜门的结构，施工也相当麻烦

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种环境测控装置，主要目的在于提高环境测控装置的耐燃性、及提高环境测控装置显示器的清晰度。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种环境测控装置，其中，所述环境测控装置包括：

箱体，所述箱体的材质为不锈钢；

显示器，所述显示器包括LED数码管；

散热风扇，所述散热风扇安装在所述箱体内；

热交换结构，所述热交换结构安装在所述箱体内；

控制主板，所述控制主板安装在所述箱体内，且所述控制主板与显示器、散热风扇、热交换结构连接。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

优选的，所述箱体上开设有与所述显示器适配的第一开口，所述显示器位于所述第一开口处。

优选的，所述控制主板上设置有控制开关；其中，所述箱体上开设有与所述控制开关适配的第二开口，使所述控制开关从所述第二开口伸到所述箱体外。

优选的，所述箱体包括：

箱座，所述箱座具有容置腔；其中，所述散热风扇、热交换结构均安装在所述箱座的容置腔中；所述箱座包括面板；其中，所述面板的上端开设有与所述散热风扇对应的风口；所述第一开口、第二开口均开设在所述面板上，且所述第一开口位于所述第二开口的上方；

侧箱盖，所述侧箱盖与所述箱座连接，以使所述容置腔形成封闭的空间。

优选的，所述箱座内设置有隔板；其中，所述隔板包括：

第一隔板，所述第一隔板与所述箱座的底部平行；所述第一隔板的一端与所述面板连接；

第二隔板，所述第二隔板的上端与所述第一隔板的另一端连接，所述第二隔板的下端与所述箱座的底部连接；

其中，所述散热风扇安装所述第一隔板的上方；所述第一隔板、第二隔板、所述箱座的底部、面板之间形成容置空间；所述控制主板位于所述容置空间内；

其中，所述第一隔板上开设有至少一个开孔。

优选的，所述容置空间内还设置有电源基板；和/或

所述热交换结构在所述箱座内的位置与所述散热风扇在所述箱座内的位置相连通；且所述散热风扇位于靠近所述面板的位置处、所述热交换结构位于远离所述面板的位置处；和/或

所述热交换结构包括半导体制冷片。

优选的，所述箱座包括至少一个箱座单元；其中，

每个箱座单元均包括容置腔单元、面板单元；每个容置腔单元内均安装有散热风扇和热交换结构；每个面板单元上均设置有与所述散热风扇对应的风口；

当所述箱座单元为多个时，多个箱座单元依次连接，且多个所述箱座单元的容置腔单元依次相连通。

优选的，当所述箱座包括多个箱座单元时，其中一个箱座单元为第一箱座单元，其余的箱座单元为第二箱座单元；其中，

所述控制主板安装在所述第一箱座单元中；所述第一箱座单元的面板单元上设置有与所述控制开关相适配的第二开口；

所示控制开关包括两个插座；其中一个为485通讯插座，另一个为交流电输入插座；第二箱座单元和第一箱座单元中的散热风扇、热交换结构通过485通讯控制。

优选的，所述侧箱盖设置有安装支架；其中，所述安装支架能与安装在电气箱柜上的导轨相卡合。

优选的，所述安装支架包括：

支架主体，所述支架主体固定在所述侧箱盖上；所述支架主体包括卡合结构，所述卡合结构能与安装在电气箱柜上的导轨相卡合；

磁性结构，所述磁性结构与所述支架主体固定；其中，所述磁性结构能吸附在电气箱柜上，以实现使所述安装支架将环境测控装置本体安装在电气箱柜上。

借由上述技术方案，本实用新型的环境测控装置至少具有下列优点：

本实用新型实施例提供的环境测控装置通过将箱体的材质选用不锈钢，不锈钢不会燃烧，从而提高环境测控装置的耐燃性能。另外，本实施例提供的环境测控装置的显示器选用LED数码管，显示清晰，即使不开等，远距离也能观察到上面的数值。

进一步地，本实用新型实施例提供的环境测控装置通过将箱座设计成一个或多个箱座单元，使每个箱座单元中均安装散热风扇、热交换结构，每个箱座单元的面板单元上开设与散热风扇对应的风口，这样设置不仅能扩大除湿量，而且还能根据实际需要选择含有相应数量箱座单元的环境测控装置。

进一步地，本实用新型实施例提供的环境测控装置，通过在侧箱盖上固定安装支架，该安装支架包括磁性结构和卡合结构；这样设置在电气箱柜具有导轨时，该安装支架能与导轨卡合；在电气箱柜上无法安装导轨时，本实施例的安装支架可以吸附在电气箱柜上。因此，本实施例提供的环境测控装置在安装时，无需在电气箱柜上打孔，安装极其方便。

综上所述，本实用新型实施例提供的环境测控装置的耐燃性能好、显示器清晰、能满足更大的除湿量需求；并且本实用新型实施例提供的环境测控装置在安装时无需在电气箱柜上打孔，安装极其方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提供的一种环境测控装置的一立体结构示意图；

图2是本实用新型的实施例提供的一种环境测控装置的另一立体结构示意图；

图3是本实用新型的实施例提供的一种环境测控装置的结构分解示意图；

图4是本实用新型的实施例提供的另一种环境测控装置的结构示意图；

图5是本实用新型的实施例提供的一种安装支架的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例提供一种环境测控装置，其中，本实施例提供的环境测控装置包括：箱体1、显示器3、散热风扇51、热交换结构6及控制主板2。其中，箱体1的材质为不锈钢；其中，显示器3包括LED数码管。散热风扇51安装在箱体1内。热交换结构6安装在箱体1内。控制主板2安装在箱体1内，且控制主板2与显示器3(具体地，显示器焊接在控制主板2上)、散热风扇51、热交换结构6连接。

本实施例提供的环境测控装置通过将箱体1的材质选用不锈钢，不锈钢不会燃烧，从而提高环境测控装置的耐燃性能。另外，本实施例提供的环境测控装置的显示器选用LED数码管，显示清晰，即使不开灯远距离也能观察到上面的数值。

较佳地，箱体1上开设有与显示器3适配的第一开口111，显示器3位于第一开口111处。

较佳地，控制主板2上设置有控制开关21；其中，箱体1上开设有与控制开关21适配的第二开口112，使控制开关21从第二开口112伸到所述箱体1外。

实施例2

较佳地，本实施例提供一种环境测控装置，与上一实施例相比，如图1至图3所示，本实施例进一步如下设计：

本实施例中的箱体1包括：箱座11和侧箱盖12。其中，箱座11具有容置腔；其中，散热风扇51、热交换结构6均安装在箱座11的容置腔中；箱座11包括面板110；其中，面板110的上端开设有与散热风扇51对应的风口113。第一开口111、第二开口112均开设在面板110上，且第一开口111位于第二开口112的上方；侧箱盖12与箱座11连接，以使容置腔形成封闭的空间。

较佳地，箱座11内设置有隔板7；其中，隔板7包括：第一隔板和第二隔板；其中，第一隔板与箱座11的底部平行；第一隔板的一端与面板110连接；第二隔板的上端与第一隔板的另一端连接，第二隔板的下端与箱座11的底部连接。其中，散热风扇51安装第一隔板的上方；第一隔板、第二隔板、箱座的底部、面板之间形成容置空间；控制主板2位于所述容置空间内。容置空间内还设置有电源基板4。第一隔板上开设有至少一个开孔，这样设置能对容置空间内的控制主板2、电源基板4进行散热，并可以使散热风扇和控制主板2之间的连线通过。

较佳地，热交换结构6在箱座1内的位置与散热风扇51在箱座11内的位置相连通；且散热风扇51位于靠近面板110位置处、热交换结构位于远离面板110的位置处。较佳地，热交换结构6包括半导体制冷片；具体地，热交换结构6的中间为半导体制冷片，半导体制冷片上靠近散热风扇的一端为热端、半导体制冷片上远离散热风扇的一端为冷端。

实施例3

较佳地，本实施例提供一种环境测控装置，与上一实施例相比，如图1至图4所示，本实施例提供的环境测控装置为模块化设计，单一模块除湿量300ml；通过485总线扩展可以满足更大的除湿量需求。具体实现方式如下：

箱座11包括至少一个箱座单元；其中，每个箱座单元均包括容置腔单元、面板单元；每个容置腔单元内均安装有散热风扇51和热交换结构6；每个面板单元上均设置有与散热风扇51对应的风口113。当箱座单元为多个时，多个箱座单元依次连接，且多个箱座单元的容置腔单元依次相连通。

较佳地，当箱座11包括多个箱座单元时，其中一个箱座单元为第一箱座单元1101，其余的箱座单元为第二箱座单元1102；其中，控制主板2安装在第一箱座单元1101中；第一箱座单元1101的面板单元上设置有与控制开关21相适配的第二开口112。具体地，控制开关21包括两个插座；其中一个为485通讯插座，另一个为交流电输入插座；第二箱座单元1102的动作(如，散热风扇、热交换结构的工作)、第一箱座单元1101的动作(如，散热风扇、热交换结构的工作)通过485通讯可控制。

本实施例提供的环境测控装置通过将箱座设计成一个或多个箱座单元，使每个箱座单元中均安装散热风扇、热交换结构，每个箱座单元的面板单元上开设与散热风扇对应的风口，这样设置不仅能扩大除湿量，而且还能根据实际需要选择含有相应数量箱座单元的环境测控装置。

实施例4

较佳地，本实施例提供一种环境测控装置，与上一实施例相比，如图1至图5所示，为了使本实施例中的环境测控装置能很好地安装在电气箱柜上，本实施例的环境测控装置的侧箱盖12上设置有安装支架114。较佳地，本实施例中的安装支架主要设计成如下结构：

一方面，本实施例的安装支架主要为卡合结构，该卡合结构主要与安装在电气箱柜上的导轨(如，DIN35导轨)相卡合。

另一方面，本实施例设计出一种新型的安装支架，当电气箱柜具有导轨时，该安装支架能与导轨卡合；当电气箱柜上无法安装导轨时，本实施例的安装支架可以吸附在电气箱柜上。较佳地，该种安装支架的具体结构如图5所示，其包括支架主体1142和磁性结构1141(较佳地，磁性结构为磁铁、支架主体1142通过紧固件与侧箱盖固定、磁性结构通过紧固件与支架主体固定)。其中，支架主体1142固定在侧箱盖12上；支架主体1142包括卡合结构，卡合结构能与安装在电气箱柜上的导轨相卡合；卡合结构包括第一卡合结构1143和第二卡合结构1144。磁性结构1141与支架主体1142固定；其中，磁性结构1141能吸附在电气箱柜上，以实现使安装支架将环境测控装置本体安装在电气箱柜上。第一卡合结构1143位于磁性结构1141的上方、第二卡合结构1144位于磁性结构1141的下方。较佳地，为了提高吸附的稳定性，支架主体1141整体选用导磁弹簧钢材质，使第一卡合结构、第二卡合结构的端部与磁性结构的端部同时能吸附在电气箱柜上。

较佳地，上述实施例提供的环境测控装置的侧箱盖上还设置有排水口115。排水口115处连接有导水管；其中，导水管的材质为软管材质。

较佳地，上述实施例提供的环境测控装置的侧箱盖上还设置有多个散热开口，以将环境测控装置的内部热量散发除去。

较佳地，上述实施例中的散热风扇的进风口端还安装有EVA垫52。

本实施例提供的环境测控装置，通过在侧箱盖上固定安装支架，该安装支架包括磁性结构和卡合结构；这样设置在电气箱柜具有导轨时，该安装支架能与导轨卡合；在电气箱柜上无法安装导轨时，本实施例的安装支架可以吸附在电气箱柜上。因此，本实施例提供的环境测控装置在安装时，无需在电气箱柜上打孔，安装方便。

综上，本实用新型实施例提供的环境测控装置的耐燃性能好、显示器清晰、能满足更大的除湿量需求；并且本实用新型提供的环境测控装置在安装时无需在电气箱柜上打孔，安装极其方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种环境测控装置，其特征在于，所述环境测控装置包括：

箱体，所述箱体的材质为不锈钢；

显示器，所述显示器包括LED数码管；

散热风扇，所述散热风扇安装在所述箱体内；

热交换结构，所述热交换结构安装在所述箱体内；

控制主板，所述控制主板安装在所述箱体内，且所述控制主板与显示器、散热风扇、热交换结构连接。

2.根据权利要求1所述的环境测控装置，其特征在于，所述箱体上开设有与所述显示器适配的第一开口，所述显示器位于所述第一开口处。

3.根据权利要求2所述的环境测控装置，其特征在于，所述控制主板上设置有控制开关；其中，所述箱体上开设有与所述控制开关适配的第二开口，使所述控制开关从所述第二开口伸到所述箱体外。

4.根据权利要求3所述的环境测控装置，其特征在于，所述箱体包括：

箱座，所述箱座具有容置腔；其中，所述散热风扇、热交换结构均安装在所述箱座的容置腔中；所述箱座包括面板；其中，所述面板的上端开设有与所述散热风扇对应的风口；所述第一开口、第二开口均开设在所述面板上，且所述第一开口位于所述第二开口的上方；

侧箱盖，所述侧箱盖与所述箱座连接，以使所述容置腔形成封闭的空间。

5.根据权利要求4所述的环境测控装置，其特征在于，所述箱座内设置有隔板；其中，所述隔板包括：

第一隔板，所述第一隔板与所述箱座的底部平行；所述第一隔板的一端与所述面板连接；

第二隔板，所述第二隔板的上端与所述第一隔板的另一端连接，所述第二隔板的下端与所述箱座的底部连接；

其中，所述散热风扇安装所述第一隔板的上方；所述第一隔板、第二隔板、所述箱座的底部、面板之间形成容置空间；所述控制主板位于所述容置空间内；

其中，所述第一隔板上开设有至少一个开孔。

6.根据权利要求5所述的环境测控装置，其特征在于，

所述容置空间内还设置有电源基板；和/或

所述热交换结构在所述箱座内的位置与所述散热风扇在所述箱座内的位置相连通；且所述散热风扇位于靠近所述面板的位置处、所述热交换结构位于远离所述面板的位置处；和/或

所述热交换结构包括半导体制冷片。

7.根据权利要求4-6任一项所述的环境测控装置，其特征在于，所述箱座包括至少一个箱座单元；其中，

每个箱座单元均包括容置腔单元、面板单元；每个容置腔单元内均安装有散热风扇和热交换结构；每个面板单元上均设置有与所述散热风扇对应的风口；

当所述箱座单元为多个时，多个箱座单元依次连接，且多个所述箱座单元的容置腔单元依次相连通。

8.根据权利要求7所述的环境测控装置，其特征在于，当所述箱座包括多个箱座单元时，其中一个箱座单元为第一箱座单元，其余的箱座单元为第二箱座单元；其中，

所述控制主板安装在所述第一箱座单元中；所述第一箱座单元的面板单元上设置有与所述控制开关相适配的第二开口；

所示控制开关包括两个插座；其中一个为485通讯插座，另一个为交流电输入插座；第二箱座单元和第一箱座单元中的散热风扇、热交换结构通过485通讯控制。

9.根据权利要求4所述的环境测控装置，其特征在于，所述侧箱盖设置有安装支架；其中，所述安装支架能与安装在电气箱柜上的导轨相卡合。

10.根据权利要求9所述的环境测控装置，其特征在于，所述安装支架包括：

支架主体，所述支架主体固定在所述侧箱盖上；所述支架主体包括卡合结构，所述卡合结构能与安装在电气箱柜上的导轨相卡合；

磁性结构，所述磁性结构与所述支架主体固定；其中，所述磁性结构能吸附在电气箱柜上，以实现使所述安装支架将环境测控装置本体安装在电气箱柜上。