CN209515701U - 光伏组件的汇流带装置与光伏组件 - Google Patents

光伏组件的汇流带装置与光伏组件 Download PDF

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Huanghe hydropower Xining Solar Power Co., Ltd
Qinghai Huanghe Hydropower Development Co Ltd
State Power Investment Corp Xian Solar Power Co Ltd
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Qinghai Huanghe Hydropower Development Co Ltd
State Power Investment Corp Xian Solar Power Co Ltd
State Power Investment Corp Ltd Huanghe Hydropower Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种光伏组件的汇流带装置,包括长条状的汇流带本体,所述汇流带本体的侧面设有凹槽,所述凹槽的一端延伸至所述汇流带本体的第一长条边缘,所述凹槽设置于所述汇流带本体与焊带的焊点位置,所述凹槽设于所述汇流带本体的与焊带焊接的侧面。本实用新型可便于降低焊点处的厚度,进而有利于避免汇流带与焊带的焊接处产生凸起,保持了结构的平整。

Description

光伏组件的汇流带装置与光伏组件
技术领域
本实用新型涉及光伏领域,尤其涉及一种光伏组件的汇流带装置与光伏组件。
背景技术
光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。
光伏组件中可具有电池片,电池片若串联在一起可形成电池串,电池串中各电池片之间,以及不同电池串的电池片之间,或者独立的电池片之间连接有时会需要焊带与汇流带的焊接来实现,同样的,电池片或电池串与其他电路结构连接时,有时也会需要焊带与汇流带的焊接来实现。
现有的相关技术中,汇流带与焊带焊接处易于产生凸起,造成结构不平整的情况。
实用新型内容
本实用新型提供一种光伏组件的汇流带装置与光伏组件,以解决易于造成结构不平整的问题。
根据本实用新型的第一方面,提供了一种光伏组件的汇流带装置,包括长条状的汇流带本体,所述汇流带本体的侧面设有凹槽,所述凹槽的一端延伸至所述汇流带本体的第一长条边缘,所述凹槽设置于所述汇流带本体与焊带的焊点位置。
可选的,所述凹槽设于所述汇流带本体的与焊带焊接的侧面。
可选的,所述凹槽的另一端延伸至所述汇流带本体的第二长条边缘。
可选的,所述凹槽的数量为至少两个。
可选的,所述汇流带本体为镀锡铜带。
可选的,所述汇流带本体包括第一结构部与第二结构部,所述第一结构部为所述汇流带本体的设有所述凹槽的部分,所述第二结构部为所述汇流带本体的未设有所述凹槽的部分;所述第一结构部的厚度与其上凹槽的最大槽深的和小于所述第二结构部的厚度。
可选的,所述汇流带本体设有贯穿所述汇流带本体两个侧面的通孔。
可选的,所述通孔的形状为圆形或多边形。
可选的,所述通孔的形状为以下任意之一:正三角形、正方形、正五边形、五角星形。
根据本实用新型的第二方面,提供了一种光伏组件,包括汇流带装置与焊带,所述焊带焊接于所述汇流带本体的设有凹槽的侧面。
可选的,所述凹槽内填充有焊锡。
本实用新型提供的光伏组件的汇流带装置与光伏组件,通过在汇流带本体上设置凹槽,且所述凹槽设置于所述汇流带本体与焊带的焊点位置,本实用新型可便于降低焊点处的厚度,进而有利于避免汇流带与焊带的焊接处产生凸起,保持了结构的平整。
同时,由于凹槽的设置,还可减轻汇流带装置的重量,从而减少焊点处背板、玻璃承受应力。
此外,由于凹槽的设置,且其延伸至第一长条边缘,本实用新型还可为焊接的操作提供充分的操作空间,即本实用新型还可具有便于实施焊接的积极效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例中光伏组件的汇流带装置的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例中光伏组件的汇流带装置的侧视图;
图3是本实用新型另一实施例中光伏组件的汇流带装置的结构示意图;
图4是本实用新型另一实施例中光伏组件的汇流带装置的侧视图;
图5是本实用新型另一实施例中光伏组件的汇流带装置的俯视图;
图6是本实用新型再一实施例中光伏组件的汇流带装置的俯视图。
附图标记说明:
1-汇流带本体;
2-凹槽;
3-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
图1是本实用新型一实施例中光伏组件的汇流带装置的结构示意图;图2是本实用新型一实施例中光伏组件的汇流带装置的侧视图。
请参考图1和图2,光伏组件的汇流带装置,包括:长条状的汇流带本体1,所述汇流带本体1的侧面设有凹槽2,所述凹槽2的一端延伸至所述汇流带本体1的第一长条边缘,所述凹槽2设置于所述汇流带本体1与焊带的焊点位置,所述凹槽2设于所述汇流带本体1的与焊带焊接的侧面。
焊点,可理解为用于焊接汇流带本体与焊带的位置,其可以由人为预先定义,也可以根据实验或理论计算确定,其中一种实施方式中,焊点可以是沿汇流带本体1的长度方向均匀分布于汇流带本体1的,故而,凹槽2的数量可以为至少两个,其中,至少两个凹槽2沿汇流带本体1的长度方向可以是均匀分布的,即间距可以是相同的。
同时,汇流带本体1可能焊接一个焊带,也可焊接不止一个焊带,若焊接多个焊带,则连接同一焊带的各凹槽2是如前述所提到的均匀分布的。
通过在汇流带本体1上设置凹槽2,且所述凹槽2设置于所述汇流带本体1与焊带的焊点位置,本实施例可便于降低焊点处的厚度,进而有利于避免汇流带与焊带的焊接处产生凸起,保持了结构的平整。同时,由于凹槽的设置,还可减轻汇流带装置的重量,从而减少焊点处背板、玻璃承受应力。
现有相关技术中不平整的情况会严重影响组件封装胶膜克重搭配,本实施例则可通过平整额效果克服这种影响。
此外,由于凹槽减少了焊点处金属厚度,可有利于实现汇流带厚度的增加,以及宽度的减小,进而能够来减小组件版型设计,降低组件制造成本,提升组件转换效率。
第一长条边缘,可理解为:由于汇流带本体1是长条状的,该长条状的汇流带本体可具有两个长条边缘,其中任意之一长条边缘均可理解为该第一长条边缘。
由于凹槽2的设置,且其延伸至第一长条边缘,本实施例还可为焊接的操作提供充分的操作空间,即本实用新型还可具有便于实施焊接的积极效果。
其中一种实施方式,请参考图1至图2,所述凹槽2的另一端可延伸至所述汇流带本体1的第二长条边缘。
图3是本实用新型另一实施例中光伏组件的汇流带装置的结构示意图;图4是本实用新型另一实施例中光伏组件的汇流带装置的侧视图;图5是本实用新型另一实施例中光伏组件的汇流带装置的俯视图。
在图3至图5所示实施方式中,凹槽2并未延伸至该第二长条边缘。
可见,不论凹槽2是否贯通第一长条边缘的两个长条边缘,均不脱离本实施例的描述范围。
其中一种实施方式中,所述汇流带本体1为镀锡铜带,其可理解为所述汇流带本体1的至少一个侧面设有锡层,该至少一个侧面包括设有所述凹槽2的侧面。
具体实施过程中,该凹槽2可以是是在汇流带铜基材成形时通过挤压模具形成的。
其中一种实施方式中,所述汇流带本体1包括第一结构部与第二结构部,所述第一结构部为所述汇流带本体的设有所述凹槽的部分,所述第二结构部为所述汇流带本体的未设有所述凹槽的部分;所述第一结构部的厚度与其上凹槽的最大槽深的和小于所述第二结构部的厚度。
其可理解为:针对于汇流带本体1的未设置凹槽2的部分,相对于设置凹槽2的部分,其厚度可以做得较厚。其可有利于降低汇流带装置的电阻率。
图6是本实用新型再一实施例中光伏组件的汇流带装置的俯视图。
其中一种实施方式中,请参考图6,所述汇流带本体1设有贯穿所述汇流带本体两个侧面的通孔3。
进而,可利用通孔3减小焊带与汇流带本体1之间的应力。同时,还可有利于进一步降低重量。
具体实施过程中,所述通孔3的形状可以为圆形或多边形。其中,所述通孔3的形状为以下任意之一:正三角形、正方形、正五边形、五角星形。
根据加工难度、加工要求,以及受力情况的不同需求,可选择所需的孔洞2的形状,进而,不论孔洞形状如何,均不脱离本实施例的描述范围。
一种具体实施过程中,通孔3可设置于汇流带本体1的不具有凹槽2的任意位置。
本实施例还提供了一种光伏组件,包括汇流带装置与焊带,所述焊带焊接于所述汇流带本体的设有凹槽2的侧面。该焊带可理解在电池片上。
其中一种实施方式中,所述凹槽2内填充有焊锡。进而,可具有保证焊接的质量,以及进一步便于实施焊接的积极效果。
综上所述,本实施例提供的光伏组件的汇流带装置与光伏组件,通过在汇流带本体上设置凹槽,且所述凹槽设置于所述汇流带本体与焊带的焊点位置,本实用新型可便于降低焊点处的厚度,进而有利于避免汇流带与焊带的焊接处产生凸起,保持了结构的平整。
同时,由于凹槽的设置,还可减轻汇流带装置的重量,从而减少焊点处背板、玻璃承受应力。
此外,由于凹槽的设置,且其延伸至第一长条边缘,本实施例还可为焊接的操作提供充分的操作空间,即本实施例还可具有便于实施焊接的积极效果。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种光伏组件的汇流带装置,其特征在于,包括长条状的汇流带本体,所述汇流带本体的侧面设有凹槽,所述凹槽的一端延伸至所述汇流带本体的第一长条边缘,所述凹槽设置于所述汇流带本体与焊带的焊点位置,所述凹槽设于所述汇流带本体的与焊带焊接的侧面。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述凹槽的另一端延伸至所述汇流带本体的第二长条边缘。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述凹槽的数量为至少两个。
4.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述汇流带本体为镀锡铜带。
5.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述汇流带本体包括第一结构部与第二结构部,所述第一结构部为所述汇流带本体的设有所述凹槽的部分,所述第二结构部为所述汇流带本体的未设有所述凹槽的部分;所述第一结构部的厚度与其上凹槽的最大槽深的和小于所述第二结构部的厚度。
6.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述汇流带本体设有贯穿所述汇流带本体两个侧面的通孔。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述通孔的形状为圆形或多边形。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述通孔的形状为以下任意之一:正三角形、正方形、正五边形、五角星形。
9.一种光伏组件,其特征在于,包括权利要求1至8任一项所述的汇流带装置与焊带,所述焊带焊接于所述汇流带本体的设有凹槽的侧面。
10.根据权利要求9所述的组件,其特征在于,所述凹槽内填充有焊锡。
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